本發(fā)明涉及鋁管拋光，具體是一種鋁管全方位拋光設(shè)備及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、鋁管拋光是一種對鋁管表面進行處理以提高其光潔度和外觀質(zhì)量的工藝，采用合適的拋光輪進行精細(xì)拋光，使鋁管表面達(dá)到較高的光澤度，經(jīng)過拋光的鋁管可用于制造高檔家具的框架、汽車零部件等，不僅外觀亮麗，而且能提高產(chǎn)品的耐腐蝕性和使用壽命。

2、專利號cn202310332356.4，提出了鋁管拋光設(shè)備，包括支撐組件、下料機構(gòu)、輸送機、拋光機構(gòu)和控制器，其中，支撐組件設(shè)置在輸送機的一側(cè)，下料機構(gòu)設(shè)置在支撐組件上，下料機構(gòu)包括驅(qū)動機構(gòu)、承載組件、攔截組件和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其中，驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在支撐組件上，且驅(qū)動機構(gòu)分別與承載組件和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)相連，攔截組件設(shè)置在承載組件上，且攔截組件的兩端與支撐組件固定在一起，拋光機構(gòu)臨近輸送機布置，拋光機構(gòu)，用于對輸送機輸送的單個待拋光鋁管進行拋光，采用自動機械下料的方式，不僅降低了工人的勞動強度，提高了拋光效率。

3、但是該專利只能對鋁管外圓進行拋光，不能同時對鋁管內(nèi)圓進行拋光，只能對特定規(guī)格的鋁管進行拋光，不能快速調(diào)整來適應(yīng)不同規(guī)格鋁管，加工效率較低。

4、基于此，本發(fā)明設(shè)計了一種鋁管全方位拋光設(shè)備及其使用方法以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種鋁管全方位拋光設(shè)備及其使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種鋁管全方位拋光設(shè)備，包括機架，所述機架下側(cè)安裝有聯(lián)動裝置，所述機架上側(cè)沿著機架中心軸前后對稱安裝有兩個鋁管驅(qū)動裝置，所述鋁管驅(qū)動裝置上側(cè)設(shè)置有自適應(yīng)按壓機構(gòu)，所述聯(lián)動裝置包括：傳動軸、左側(cè)蝸桿、左側(cè)蝸輪、螺紋桿和第一電機，所述傳動軸通過支架轉(zhuǎn)動連接在機架下側(cè)，所述左側(cè)蝸桿固定安裝在傳動軸左側(cè)，所述左側(cè)蝸輪通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在機架上側(cè)，所述左側(cè)蝸輪和左側(cè)蝸桿互相嚙合，所述左側(cè)蝸輪轉(zhuǎn)軸前后兩端均固定安裝有一個螺紋桿，所述第一電機通過電機支架固定安裝在機架下側(cè)，所述第一電機輸出端固定連接在傳動軸右側(cè)。

4、更進一步的，所述鋁管驅(qū)動裝置包括：導(dǎo)軌、滑塊、連接框、驅(qū)動滾輪和第二電機，多個所述導(dǎo)軌固定安裝在機架上側(cè)，每個所述導(dǎo)軌上均滑動連接有多個滑塊，所述連接框固定安裝在滑塊上側(cè)，所述驅(qū)動滾輪通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在連接框上側(cè)，所述第二電機通過電機支架固定安裝在連接框上，所述連接框右側(cè)固定安裝有變速箱，所述第二電機輸出端固定連接在變速箱輸入端，所述驅(qū)動滾輪的轉(zhuǎn)軸固定連接在變速箱的輸出端，所述螺紋桿遠(yuǎn)離左側(cè)蝸輪的一端螺紋連接在連接框上。

5、更進一步的，所述機架右側(cè)安裝有同步裝置。

6、更進一步的，所述同步裝置包括：右側(cè)蝸桿、右側(cè)蝸輪、絲桿和支撐板，所述右側(cè)蝸桿固定安裝在傳動軸右側(cè)，兩個所述右側(cè)蝸輪通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在機架下側(cè)，每個所述右側(cè)蝸輪均與右側(cè)蝸桿互相嚙合，每個所述右側(cè)蝸輪的轉(zhuǎn)軸上側(cè)均固定安裝有絲桿，所述支撐板通過光軸和滑塊滑動連接在機架上側(cè)，所述支撐板螺紋連接在絲桿上。

7、更進一步的，所述支撐板上側(cè)安裝有可調(diào)內(nèi)徑打磨裝置。

8、更進一步的，所述可調(diào)內(nèi)徑打磨裝置包括：氣缸、圓柱框架、圓柱外殼、第一電動伸縮桿、驅(qū)動桿和變徑機構(gòu)，所述氣缸通過支架固定安裝在支撐板右側(cè)，所述圓柱框架固定安裝在支撐板左側(cè)，所述圓柱外殼滑動連接在圓柱框架上，所述圓柱外殼右側(cè)固定連接在氣缸輸出端，所述第一電動伸縮桿固定安裝在圓柱外殼內(nèi)，所述驅(qū)動桿滑動連接在圓柱外殼左側(cè)，所述驅(qū)動桿右側(cè)固定連接在第一電動伸縮桿的輸出端上，多個所述變徑機構(gòu)安裝在驅(qū)動桿上。

9、更進一步的，所述變徑機構(gòu)包括：轉(zhuǎn)動桿、移動板和打磨條，兩個所述轉(zhuǎn)動桿通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在驅(qū)動桿左右兩側(cè)，所述移動板左側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在左側(cè)轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離驅(qū)動桿的一端，所述移動板中側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在右側(cè)轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離驅(qū)動桿的一端，所述移動板右側(cè)滑動連接在圓柱外殼左側(cè)壁，所述打磨條固定安裝在移動板上側(cè)。

10、更進一步的，所述自適應(yīng)按壓機構(gòu)包括：挑空支架、第二電動伸縮桿、橫桿、從動滾輪、電動直線導(dǎo)軌、第三電動伸縮桿和打磨頭，所述挑空支架固定安裝在機架上側(cè)，所述第二電動伸縮桿通過支架固定安裝在挑空支架上側(cè)，所述橫桿固定連接在第二電動伸縮桿輸出端，多個所述從動滾輪通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在橫桿下側(cè)，所述電動直線導(dǎo)軌固定安裝在挑空支架上，所述第三電動伸縮桿固定安裝在電動直線導(dǎo)軌的輸出端，所述打磨頭固定安裝在第三電動伸縮桿的輸出端上。

11、為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明還提供了一種鋁管全方位拋光設(shè)備的使用方法，包括以下步驟：

12、步驟一：第一電機輸出端轉(zhuǎn)動帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸轉(zhuǎn)動帶動左側(cè)蝸桿轉(zhuǎn)動，左側(cè)蝸桿轉(zhuǎn)動帶動左側(cè)渦輪轉(zhuǎn)動，左側(cè)渦輪轉(zhuǎn)動帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿轉(zhuǎn)動使得連接框可以前后移動，連接框前后移動帶動驅(qū)動滾輪可以前后移動，調(diào)節(jié)驅(qū)動滾輪到合適位置，將鋁管放置在鋁管驅(qū)動裝置的兩個驅(qū)動滾輪上，第二電動伸縮桿輸出端向下移動帶動橫桿向下移動，橫桿向下移動帶動多個從動滾輪向下移動壓住鋁管；

13、步驟二：第一電動伸縮桿輸出端向右移動帶動驅(qū)動桿向右移動，驅(qū)動桿向右移動帶動轉(zhuǎn)動桿下側(cè)向右移動，轉(zhuǎn)動桿下側(cè)向右移動使得轉(zhuǎn)動桿上側(cè)向左移動，使得移動板可以上下移動，移動板上下移動可以帶動打磨條上下移動，打磨條移動到合適位置以適應(yīng)待加工的鋁管內(nèi)徑；

14、步驟三：第二電機輸出端轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動帶動鋁管轉(zhuǎn)動，同時氣缸輸出端向左移動帶動圓柱外殼向左移動，圓外殼向左移動帶動變徑機構(gòu)向左移動，對鋁管內(nèi)壁進行來回打磨，電動直線導(dǎo)軌輸出端左右移動帶動第三電動伸縮桿左右移動，第三電動伸縮桿輸出端伸長帶動打磨頭伸長，對鋁管外壁進行左右打磨。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

16、本發(fā)明通過第一電動伸縮桿輸出端向右移動帶動驅(qū)動桿向右移動，驅(qū)動桿向右移動帶動轉(zhuǎn)動桿下側(cè)向右移動，轉(zhuǎn)動桿下側(cè)向右移動使得轉(zhuǎn)動桿上側(cè)向左移動，使得移動板可以上下移動，移動板上下移動可以帶動打磨條上下移動，有利于適應(yīng)不同規(guī)格鋁管內(nèi)徑，便于其快速打磨內(nèi)壁；鋁管放置在鋁管驅(qū)動裝置的兩個驅(qū)動滾輪上，第二電動伸縮桿輸出端向下移動帶動橫桿向下移動，橫桿向下移動帶動多個從動滾輪向下移動，有利于壓住鋁管，使其在驅(qū)動滾輪上可以正常被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，電動直線導(dǎo)軌輸出端左右移動帶動第三電動伸縮桿左右移動，第三電動伸縮桿輸出端伸長帶動打磨頭伸長，有利于左右打磨鋁管外壁。

17、第一電機輸出端轉(zhuǎn)動帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸轉(zhuǎn)動帶動左側(cè)蝸桿轉(zhuǎn)動，左側(cè)蝸桿轉(zhuǎn)動帶動左側(cè)渦輪轉(zhuǎn)動，左側(cè)渦輪轉(zhuǎn)動帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿轉(zhuǎn)動使得連接框可以前后移動，連接框前后移動帶動驅(qū)動滾輪可以前后移動，有利于快速調(diào)節(jié)兩個驅(qū)動滾輪之間的距離，便于適配不同尺寸的鋁管；第一電機輸出端轉(zhuǎn)動帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸轉(zhuǎn)動帶動右側(cè)蝸桿轉(zhuǎn)動，右側(cè)蝸桿轉(zhuǎn)動帶動兩個右側(cè)蝸輪轉(zhuǎn)動，右側(cè)蝸輪轉(zhuǎn)動帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿轉(zhuǎn)動使得支撐板可以上下移動，支撐板上下移動帶動支撐板上側(cè)的可調(diào)內(nèi)徑打磨裝置可以上下移動，利于調(diào)節(jié)驅(qū)動滾輪間距的同時，同步調(diào)節(jié)支撐板上側(cè)的可調(diào)內(nèi)徑打磨裝置，便于快速適配不同尺寸鋁管。本發(fā)明可以對鋁管外圓進行拋光，還能同時對鋁管內(nèi)圓進行拋光，可以快速調(diào)整來適應(yīng)不同規(guī)格鋁管的內(nèi)外拋光，加工效率較高。