技術(shù)特征：

1.一種屈服強(qiáng)度690mpa的耐蝕容器用鋼板，其特征在于，該鋼板的成分按重量百分比計(jì)如下：c:0.03％～0.08％、si:0.10％～0.30％、mn:1.00％～2.00％、p:≤0.015％、s:≤0.005％、nb:0.10％～0.50％、cr:1.00％～2.00％、mo:0.25％～0.65％、ni:0.80％～1.40％、cu:0.50％～1.00％、al:0.0025％～0.0045％，余量為fe和不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屈服強(qiáng)度690mpa的耐蝕容器用鋼板，其特征在于，該鋼板中nb/c:4～11。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屈服強(qiáng)度690mpa的耐蝕容器用鋼板，其特征在于，所述鋼板的顯微組織為貝氏體回火組織，組織中碳化物尺寸為2～4μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種屈服強(qiáng)度690mpa的耐蝕容器用鋼板，其特征在于，所述鋼板厚度為10～50mm，屈服強(qiáng)度rel≥700mpa、抗拉強(qiáng)度rm:800～920mpa、延伸率a≥18％、-80℃kv2≥100j。

5.一種權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種屈服強(qiáng)度690mpa的耐蝕容器用鋼板的制造方法，包括冶煉、連鑄、加熱、軋制、熱處理；其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種屈服強(qiáng)度690mpa的耐蝕容器用鋼板的制造方法，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種屈服強(qiáng)度690mpa的耐蝕容器用鋼板的制造方法，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種屈服強(qiáng)度690mpa的耐蝕容器用鋼板的制造方法，其特征在于：連鑄過程采用采用輕壓下技術(shù)，壓下量控制在3～5mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種屈服強(qiáng)度690mpa的耐蝕容器用鋼板的制造方法，其特征在于：在軋制后、堆垛緩冷前還包括矯直，矯直速度控制在1.3～2.0m/s。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種屈服強(qiáng)度690MPa的耐蝕容器用鋼板及其制造方法，該鋼板的成分按重量百分比計(jì)如下：C:0.03％～0.08％、Si:0.10％～0.30％、Mn:1.00％～2.00％、P:≤0.015％、S:≤0.005％、Nb:0.10％～0.50％、Cr:1.00％～2.00％、Mo:0.25％～0.65％、Ni:0.80％～1.40％、Cu:0.50％～1.00％、Al:0.0025％～0.0045％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；制造方法包括冶煉、連鑄、加熱、軋制、熱處理；應(yīng)用本發(fā)明生產(chǎn)的鋼板厚度規(guī)格10?50mm，屈服強(qiáng)度ReL≥700MPa、抗拉強(qiáng)度Rm:800～920MPa、延伸率A≥18％、?80℃KV2≥100J。模擬焊后熱處理后鋼板性能屈服強(qiáng)度ReL≥700MPa、抗拉強(qiáng)度Rm:800～920MPa、A≥18％、?80℃KV2≥100J。

技術(shù)研發(fā)人員：胡昕明,劉晨希,歐陽(yáng)鑫,邢夢(mèng)楠,王勇,張健,徐海健,楊雨澤,渠秀娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鞍鋼股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/29