技術(shù)特征：

1.一種高ctod性能的51kg止裂鋼，其特征在于，該鋼的成分按重量百分比計(jì)如下：c：0.04％～0.08％、si：0.10％～0.35％、mn：0.85％～1.40％、p：0.005％～0.012％、s≤0.01％、al：0.015％～0.04％、nb：0.006％～0.025％、ti：0.008％～0.016％，ni：0.50％～0.92％，cu：0.25％～0.45％，n：0.001％～0.004％；余量由fe及不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高ctod性能的51kg止裂鋼，其特征在于，所述止裂鋼中還含有cr：0.15％～0.35％，mo：0.10％～0.25％，re：0.01％～0.03％中的一種或兩種以上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高ctod性能的51kg止裂鋼，其特征在于，所述止裂鋼顯微組織包括細(xì)板條貝氏體+多邊形鐵素體，所述多邊形鐵素體為針狀多邊形鐵素體或細(xì)晶多邊形鐵素體；鋼板顯微組織平均晶粒尺寸5～12.5μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高ctod性能的51kg止裂鋼，其特征在于，所述多邊形鐵素體體積百分比55％～70％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高ctod性能的51kg止裂鋼，其特征在于，所述止裂鋼板鋼板厚度為50～100mm，屈服強(qiáng)度reh：520～620mpa，抗拉強(qiáng)度rm：610～730mpa，斷后伸長(zhǎng)率≥22.5％；-40℃低溫沖擊功≥150j、母材ctod(-10℃)：0.8～1.65mm、焊接接頭ctod(-10℃)：0.5～1.28mm，止裂韌性-10℃kca≥6300n/mm3/2，經(jīng)5％變形且在250℃條件下進(jìn)行1小時(shí)保溫的應(yīng)變時(shí)效后，-40℃下鋼板時(shí)效沖擊功≥130j。

6.一種權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的高ctod性能的51kg止裂鋼的制造方法，包括冶煉、連鑄、控軋控冷、堆垛緩冷；其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高ctod性能的51kg止裂鋼的制造方法，其特征在于：冶煉：包括鐵水預(yù)處理，轉(zhuǎn)爐冶煉、爐外精煉；

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高ctod性能的51kg止裂鋼的制造方法，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高ctod性能的51kg止裂鋼的制造方法，其特征在于：重壓下為凝固末端壓下量為10～20mm。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種高CTOD性能的51kg止裂鋼及其制造方法，該鋼的成分按重量百分比計(jì)如下：C：0.04％～0.08％、Si：0.10％～0.35％、Mn：0.85％～1.40％、P：0.005％～0.012％、S≤0.01％、Al：0.015％～0.04％、Nb：0.006％～0.025％、Ti：0.008％～0.016％，Ni：0.50％～0.92％，Cu：0.25％～0.45％，N：0.001％～0.004％；余量由Fe及不可避免的雜質(zhì)。制造方法包括冶煉、連鑄、控軋控冷、堆垛緩冷；應(yīng)用本發(fā)明生產(chǎn)的所述止裂鋼板鋼板厚度為50～100mm，?40℃低溫沖擊功≥150J、母材CTOD<subgt;(?10℃)</subgt;：0.80～1.65mm、焊接接頭CTOD<subgt;(?10℃)</subgt;：0.50～1.28mm，止裂韌性?10℃K<subgt;ca</subgt;≥6300N/mm<supgt;3/2</supgt;；經(jīng)5％變形且在250℃條件下進(jìn)行1小時(shí)保溫的應(yīng)變時(shí)效后，?40℃時(shí)效沖擊功≥130J，滿足了超大型箱船的艙口圍、上甲板等關(guān)鍵部位對(duì)于高抗斷性的的嚴(yán)苛要求。

技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)玲,王華,張鵬,李博雍,肖青松,李新玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鞍鋼股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21