1.一種用于磨削或切削表面形狀的cnc超精密非球面加工機床，包括床體(1)，所述床體(1)上部安裝有靜壓導向臺(2)，且床體(1)上部安裝有z軸滑臺(3)，所述靜壓導向臺(2)位于z軸滑臺(3)下方，其特征在于：所述靜壓導向臺(2)上部安裝有副臺，所述副臺上部固定連接有傾角調節(jié)機構(4)，所述傾角調節(jié)機構(4)表面固定連接有b軸旋轉工作臺(5)，所述b軸旋轉工作臺(5)位于z軸滑臺(3)下方，所述z軸滑臺(3)上部固定連接有形狀測量儀(8)，所述形狀測量儀(8)位于b軸旋轉工作臺(5)上方，所述床體(1)表面固定連接有激光振蕩器(12)，所述激光振蕩器(12)位于b軸旋轉工作臺(5)側面，所述床體(1)上部固定連接有控制機構(9)，所述靜壓導向臺(2)表面安裝有電容式位移計(11)，所述電容式位移計(11)位于副臺側面，所述副臺表面固定連接有光學直線發(fā)射器(13)，所述b軸旋轉工作臺(5)用于對非球面工件進行固定，所述傾角調節(jié)機構(4)用于對b軸旋轉工作臺(5)的傾角進行調節(jié)，所述電容式位移計(11)用于檢測副臺移動時的擺動距離，所述激光振蕩器(12)用于檢測對非球面工件在加工過程中非球面工件和b軸旋轉工作臺(5)的振動幅度，所述光學直線發(fā)射器(13)用于在副臺表面投射出光學直線，所述形狀測量儀(8)用于對加工過程中的非球面工件切削部位進行檢測，且形狀測量儀(8)對光學直線發(fā)射器(13)在副臺表面投射出光學直線與b軸旋轉工作臺(5)上部固定的非球面工件在豎直方向的角度進行檢測，所述控制機構(9)用于收集形狀測量儀(8)、電容式位移計(11)、激光振蕩器(12)和光學直線發(fā)射器(13)的檢測數(shù)據(jù)，且控制機構(9)用于對收集的數(shù)據(jù)進行處理并發(fā)出控制指令。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于磨削或切削表面形狀的cnc超精密非球面加工機床，其特征在于：所述z軸滑臺(3)表面安裝有刀具定位裝置，所述刀具定位裝置位于刀具組件(6)側面。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于磨削或切削表面形狀的cnc超精密非球面加工機床，其特征在于：所述傾角調節(jié)機構(4)側面安裝有磨削砂輪機構(7)，所述床體(1)上部固定連接有照明裝置(10)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于磨削或切削表面形狀的cnc超精密非球面加工機床，其特征在于：所述控制機構(9)包括數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)(901)、伺服驅動系統(tǒng)(902)、糾偏控制系統(tǒng)(903)和通信系統(tǒng)(904)，所述數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)(901)用于采集和處理形狀測量儀(8)、電容式位移計(11)、激光振蕩器(12)和光學直線發(fā)射器(13)的檢測數(shù)據(jù)，且數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)(901)對采集的數(shù)據(jù)進行分析并形成控制參數(shù)和可視化數(shù)據(jù)，所述數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)(901)包括控制模塊(908)，所述控制模塊(908)根據(jù)控制參數(shù)對伺服驅動系統(tǒng)(902)進行控制，所述伺服驅動系統(tǒng)(902)用于控制靜壓導向臺(2)、z軸滑臺(3)、傾角調節(jié)機構(4)和b軸旋轉工作臺(5)的運動，所述糾偏控制系統(tǒng)(903)用于對伺服驅動系統(tǒng)(902)的運行結果與設定結果的誤差進行修正，所述通信系統(tǒng)(904)用于將運行數(shù)據(jù)傳遞至外部的數(shù)據(jù)中心。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于磨削或切削表面形狀的cnc超精密非球面加工機床，其特征在于：所述數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)(901)包括數(shù)據(jù)采集與處理模塊(905)，所述數(shù)據(jù)采集與處理模塊(905)包括信號處理單元、實時數(shù)據(jù)采集與處理單元模塊和數(shù)據(jù)同步單元，所述信號處理單元用于對采集的數(shù)據(jù)進行濾波和放大，所述實時數(shù)據(jù)采集與處理單元模塊用于設定數(shù)據(jù)采集頻率并對采樣數(shù)據(jù)進行處理，所述數(shù)據(jù)同步單元用于將數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)(901)的控制參數(shù)同步給糾偏控制系統(tǒng)(903)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種用于磨削或切削表面形狀的cnc超精密非球面加工機床，其特征在于：所述數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)(901)包括數(shù)據(jù)分析模塊(906)，所述數(shù)據(jù)分析模塊(906)包括實時分析單元和后期分析，所述實時分析單元用于分析采樣數(shù)據(jù)進行實時分析單元并生成控制參數(shù)，所述后期分析用于對歷史數(shù)據(jù)進行趨勢分析，并根據(jù)趨勢分析對運行的故障進行預測。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種用于磨削或切削表面形狀的cnc超精密非球面加工機床，其特征在于：所述數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)(901)包括可視化與報警模塊模塊(907)，所述可視化與報警模塊模塊(907)包括數(shù)據(jù)顯示單元和報警機制單元，所述數(shù)據(jù)顯示單元通過儀表盤對控制參數(shù)和趨勢分析數(shù)據(jù)進行顯示，所述報警機制單元是根據(jù)非球面工件的加工精度需求設定最大誤差的閾值，當實時非球面工件加工的過程中誤差超過設定的閾值時觸發(fā)報警。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種用于磨削或切削表面形狀的cnc超精密非球面加工機床，其特征在于：所述伺服驅動系統(tǒng)(902)包括驅動控制模塊(909)和信號反饋模塊(910)，所述驅動控制模塊(909)用于控制驅動設備的運行，所述信號反饋模塊(910)用于實時反饋驅動設備的位置、速度。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種用于磨削或切削表面形狀的cnc超精密非球面加工機床，其特征在于：所述糾偏控制系統(tǒng)(903)包括驅動結果比較模塊(911)、控制算法模塊(912)和執(zhí)行模塊(913)，所述驅動結果比較模塊(911)用于對數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)(901)的控制參數(shù)與伺服驅動系統(tǒng)(902)的控制結果進行對比，所述控制算法模塊(912)根據(jù)對比結果進行計算，并生成糾偏參數(shù)，所述執(zhí)行模塊(913)將糾偏參數(shù)傳遞給數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)(901)。
10.根據(jù)權利要求4所述的一種用于磨削或切削表面形狀的cnc超精密非球面加工機床，其特征在于：所述通信系統(tǒng)(904)采用無線通信設備。