鍍銀結(jié)構(gòu)體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在基材的表面形成有鍍銀層的鍍銀結(jié)構(gòu)體。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，公知有在基材的表面形成有鍍銀層的鍍銀結(jié)構(gòu)體。
[0003]在日本JP2002 - 256454A公開有如下一種鍍銀結(jié)構(gòu)體:在注射模塑成形ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)、PC (Polycarbonate)等樹脂而得到的基材的表面形成有由底涂層、鍍銀層以及外涂層所構(gòu)成的鍍銀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]然而，通常鍍銀形成于樹脂的基材，即使在金屬的基材上形成鍍銀也難以獲得實(shí)用上充分的耐久性。
[0005]本發(fā)明的目的在于提高形成于金屬的基材的表面的鍍銀層的耐久性。
[0006]本發(fā)明的一方案的鍍銀結(jié)構(gòu)體，其形成于金屬的基材的表面，其中，該鍍銀結(jié)構(gòu)體包括:預(yù)處理層，其通過利用預(yù)處理劑對(duì)所述基材的表面進(jìn)行清洗來形成；樹脂涂膜層，其形成于所述預(yù)處理層的表面；以及鍍銀層，其形成于所述樹脂涂膜層的表面。所述鍍銀層具有:銀膜，其是利用銀鏡反應(yīng)形成的；內(nèi)涂層膜，其使所述銀膜粘接于所述樹脂涂膜層的表面；以及外涂層膜，其用于保護(hù)所述銀膜的表面。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的鍍銀結(jié)構(gòu)體的剖面圖。
[0008]圖2是用于說明形成預(yù)處理層的順序的圖。
[0009]圖3是用于說明形成樹脂涂膜層的順序的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的鍍銀結(jié)構(gòu)體100進(jìn)行說明。
[0011 ] 首先，參照?qǐng)D1對(duì)鍍銀結(jié)構(gòu)體100的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0012]鍍銀結(jié)構(gòu)體100形成于基材I的表面?；腎是鐵類金屬、鋁合金等金屬。鍍銀結(jié)構(gòu)體100包括:預(yù)處理層10，其利用預(yù)處理劑清洗基材I的表面而形成；樹脂涂膜層20，其形成于預(yù)處理層10的表面；以及鍍銀層30，其形成于樹脂涂膜層20的表面。
[0013]通常，若在金屬的基材I上直接形成鍍銀層30則難以獲得實(shí)用上充分的粘接力、防銹力等耐久性。因此，在鍍銀結(jié)構(gòu)體100中，在金屬的基材I上形成利用預(yù)處理劑而得到的預(yù)處理層10之后，隔著樹脂涂膜層20形成鍍銀層30。
[0014]預(yù)處理層10根據(jù)基材I的材質(zhì)，利用磷酸鋅被膜處理、磷酸鐵被膜處理或者無鉻處理而形成。預(yù)處理層10使樹脂涂膜層20相對(duì)于基材I的表面的密合性升高。
[0015]在基材I是鐵類金屬的情況下，期望的是，預(yù)處理層10是通過磷酸鋅被膜處理而形成的被膜。在磷酸鋅被膜處理中，使用以磷酸離子和鋅離子作為主要成分而構(gòu)成的預(yù)處理劑。
[0016]在基材I是鋁合金的情況下，期望的是，預(yù)處理層10是利用無鉻處理而形成的被膜。在無鉻處理中，使用用鋯和鈷代替了六價(jià)鉻而配合有鋯和鈷的預(yù)處理劑。
[0017]樹脂涂膜層20用于使鍍銀層30粘接于預(yù)處理層10的粘接力提高。另外，樹脂涂膜層20使存在于基材I的表面的微小的凹凸平整而減小平面度公差。樹脂涂膜層20根據(jù)基材I的材質(zhì)、形狀，利用電沉積涂裝、溶劑涂裝或者粉末涂裝而形成。
[0018]在基材I是鐵類金屬的情況下，期望的是，樹脂涂膜層20是包含環(huán)氧樹脂和顏料的電沉積涂膜。此時(shí)，顏料中含有具有防銹力的顏料。由此，通過形成樹脂涂膜層20，提高了作為鐵類金屬的基材I的防銹力。此外，用于電沉積涂膜的顏料的種類根據(jù)目的從炭黑、防銹顏料、耐濕顏料等中進(jìn)行適宜地選擇。
[0019]電沉積涂膜為了在其表面形成鍍銀層30并得到鏡面效果，由粒徑為20 μ m以下的顆粒形成即可。通常，形成電沉積涂膜的顆粒，粒徑為1ym以下就算是小的類型的顆粒。對(duì)此，樹脂涂膜層20是由粒徑為5 μπι以下的顆粒形成的微分散型的電沉積涂膜。因此，與顆粒的粒徑小相應(yīng)地，能夠減小樹脂涂膜層20的表面的平面度公差。因而，在形成了該電沉積涂膜的情況下，由于表面變得平坦，因此變得易于粘接鍍銀層30，并且能夠獲得整潔的銀鏡。
[0020]在基材I為鋁合金的情況下，期望的是，樹脂涂膜層20是使用溶劑涂裝而得到的丙烯酸類樹脂的涂裝膜。在基材I為鋁合金的情況下，不要求樹脂涂膜層20具有較強(qiáng)的防銹力，因此能夠?qū)⒈┧犷悩渲耐垦b膜用作樹脂涂膜層20。
[0021]該涂裝膜由以丙烯酸乳液類樹脂為主要成分的多層飾面涂料形成，表層涂劑使用硅丙樹脂類的涂料。由于在形成了丙烯酸類樹脂的涂裝膜的情況下，也與在形成了電沉積涂膜的情況相同地使表面變平整，因此能夠易于粘接鍍銀層30，并且能夠獲得整潔的銀鏡。
[0022]鍍銀層30具有:銀膜32，其是利用銀鏡反應(yīng)形成的；內(nèi)涂層膜31，其使銀膜32粘接于樹脂涂膜層20的表面；以及外涂層膜33，其用于保護(hù)銀膜32的表面。
[0023]內(nèi)涂層膜31由雙組分的丙烯酸聚氨酯樹脂涂料形成。銀膜32利用對(duì)銀化合物的水溶液加入還原性有機(jī)化合物并加溫從而使銀析出的銀鏡反應(yīng)而形成。外涂層膜33是硅丙樹脂類樹脂的烘烤涂裝膜。
[0024]如以上那樣，與在金屬的基材I直接形成鍍銀層30的情況相比較，通過在鍍銀層30之下形成樹脂涂膜層20，能夠提高鍍銀層30的粘接性。因此，能夠提高形成于金屬的基材I的表面的鍍銀層30的粘接力、防銹力等耐久性。因而，能夠在戶外使用形成有鍍銀結(jié)構(gòu)體100的基材I。
[0025]以下，參照?qǐng)D2對(duì)形成鍍銀結(jié)構(gòu)體100的預(yù)處理層10的順序進(jìn)行說明。
[0026]首先，參照?qǐng)D2的步驟11到步驟19，對(duì)利用磷酸鋅被膜處理形成預(yù)處理層10的情況的順序進(jìn)行說明。
[0027]磷酸鋅被膜處理是磷酸鹽被膜化學(xué)轉(zhuǎn)化處理的一種。磷酸鋅被膜處理與后述的磷酸鐵被膜處理相比較，涂料的密合性、涂裝后的耐腐蝕性良好。磷酸鋅被膜處理適合于使用鐵類金屬的基材I的情況。
[0028]在步驟11和步驟12中，進(jìn)行基材I的表面的預(yù)脫脂和脫脂。由此，附著于基材I的表面的油、異物被去除。在脫脂中，使用作為堿性的清洗助劑的堿性助劑或界面活性劑來作為溶劑。
[0029]在步驟13和步驟14中，進(jìn)行兩個(gè)階段的水洗。由此，沖洗掉附著于基材I的油、異物以及在脫脂中使用過的溶劑。根據(jù)基材I的材質(zhì)、形狀、脫脂所使用的溶劑的種類等進(jìn)行多次水洗。
[0030]在步驟15中進(jìn)行表面調(diào)整。在表面調(diào)整的工序中，使成為接在表面調(diào)整的工序之后的被膜化學(xué)轉(zhuǎn)化的工序中所涂裝的磷酸鋅的核的二氧化鈦膠體附著于基材I的表面。
[0031]在步驟16中，以將二氧化鈦膠體作為核進(jìn)行包覆的方式使磷酸鋅附著于二氧化鈦膠體并結(jié)晶化，該二氧化鈦膠體在之前的表面調(diào)整的工序中附著于基材I的表面。
[0032]在步驟17和步驟18中，進(jìn)行兩個(gè)階段的水洗。之后，在步驟19中，進(jìn)行干燥。由此，在基材I的表面形成作為預(yù)處理層10的磷酸鋅被膜。
[0033]接著，參照?qǐng)D2的步驟21到步驟25，對(duì)利用磷酸鐵被膜處理形成預(yù)處理層10的情況的順序進(jìn)行說明。
[0034]磷酸鐵被膜處理是磷酸鹽被膜化學(xué)轉(zhuǎn)化處理的一種。磷酸鐵被膜處理與上述的磷酸鋅被膜處理相比較，成本低且對(duì)環(huán)境的影響也低。磷酸鐵被膜處理適合于使用鐵類金屬的基材I的情況。
[0035]在步驟21中，與進(jìn)行水洗的情況相比較，使用溫度較高的水進(jìn)行熱水洗滌。
[0036]在步驟22中，通過噴射等來涂布作為預(yù)處理劑的磷酸鹽，通過鐵類金屬與磷酸鹽之間的反應(yīng)形成磷酸鐵的