結(jié)晶器銅管水縫寬度定位裝置、結(jié)晶器及結(jié)晶器組裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種定位裝置，具體涉及一種結(jié)晶器銅管水縫寬度定位裝置，屬于連續(xù)鑄鋼技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)晶器一種槽形容器，器壁設(shè)有夾套或器內(nèi)裝有蛇管，用以加熱或冷卻槽內(nèi)溶液。結(jié)晶槽可用作蒸發(fā)結(jié)晶器或冷卻結(jié)晶器。為提高晶體生產(chǎn)強度，可在槽內(nèi)增設(shè)攪拌器。結(jié)晶槽可用于連續(xù)操作或間歇操作，間歇操作得到的晶體較大，但晶體易連成晶簇，夾帶母液，影響產(chǎn)品純度。結(jié)晶器為整個連鑄機的心臟，決定著連鑄坯的表面質(zhì)量，尤其是圓坯連鑄機，其柱狀晶生長過程垂直于圓周邊切線向圓心方向生長，并且為一維傳熱模式。如果在結(jié)晶器中周圍冷卻不均，就會形成初生坯殼的冷卻不均及應力集中，嚴重時會導致質(zhì)量事故的發(fā)生。因此，結(jié)晶器的裝配精度顯得極為重要。影響鑄坯表面質(zhì)量的因素比較多，結(jié)晶器的對弧對中，銅管內(nèi)壁的脫落程度，保護渣的適應性等等，但這可以通過目視或儀器裝置加以校對，而結(jié)晶器銅管水縫寬度的均勻性在維修過程中是往往被忽視的一點。液態(tài)鋼液進入結(jié)晶器后，受到銅管冷卻后迅速形成坯殼。銅管外為結(jié)晶器水縫，內(nèi)水套與銅管之間為水縫，即水流通道，當周圍水縫寬度不一致時，初生坯殼受到冷卻強度就不同。水縫較寬處，坯殼受到冷卻強度較大，而水縫較窄處，坯殼冷卻強度較小。冷卻強度較強處坯殼受到凝固收縮后產(chǎn)生了較大的拉應力，而冷卻強度小處坯殼受到較小凝固收縮力，當應力超過坯殼所能承受的極限應力時會產(chǎn)生表面裂紋，嚴重時會漏鋼，可能會導致生產(chǎn)事故或質(zhì)量事故。因此，迫切的需要一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種結(jié)晶器銅管水縫寬度定位裝置，該定位裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊，并且可以準確的實現(xiàn)定位，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為了解決上述存在的問題，本發(fā)明公開的技術(shù)方案如下:一種結(jié)晶器銅管水縫寬度定位裝置，其特征在于，所述定位裝置包括內(nèi)水套、空心螺套、螺釘、螺帽，所述螺套設(shè)置在內(nèi)水套上，所述螺釘穿過內(nèi)水套，螺帽設(shè)置在空心螺套的一端，用于固定空心螺套。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進，所述螺釘上設(shè)置有刻度。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，所述螺釘上的刻度范圍O?6mm。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，，所述螺釘?shù)囊欢嗽O(shè)置為球狀。這樣設(shè)置為了減輕對結(jié)晶器銅管外表面的劃傷。處于零位時，螺釘頂部與固定螺栓平齊，使用時將螺釘旋進至固定的刻度。
[0008]設(shè)置有定位裝置的結(jié)晶器，其特征在于，所述結(jié)晶器包括水箱本體、設(shè)置在水箱本體上的上法蘭和下法蘭，所述水箱本體上還設(shè)置有夾緊法蘭、內(nèi)水套組件、擋圈以及足輥段組件，所述內(nèi)水套組件設(shè)置在上法蘭和下法蘭之間，所述擋圈設(shè)置在內(nèi)水套組件的下面，所述內(nèi)水套組件中設(shè)置有定位裝置。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進，所述定位裝置包括內(nèi)水套、空心螺套、螺釘、螺帽，所述螺套設(shè)置在內(nèi)水套上，所述螺釘穿過內(nèi)水套，螺帽設(shè)置在螺釘?shù)囊欢恕?br>[0010]作為本發(fā)明的一種改進，所述螺釘?shù)囊欢嗽O(shè)置為球狀。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進，所述螺釘上設(shè)置有刻度。
[0012]結(jié)晶器的組裝方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟，I)水箱本體組裝，將水箱上的各零件裝備到水箱本體上；2)內(nèi)水套組件裝配，裝配前先將螺套固定在內(nèi)水套上，同時將螺釘調(diào)制零位；將內(nèi)水套用墊塊墊起，相對銅管下表面40mm ;擰調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)整內(nèi)水套與銅管周邊間隙直到4±0.5mm ;3)上法蘭、夾緊法蘭、內(nèi)水套裝配組裝。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進，所述步驟3)上法蘭、夾緊法蘭、內(nèi)水套裝配組裝具體如下，31)將內(nèi)水套下墊塊取出，使內(nèi)水套相對銅管下滑40mm，下滑之后，再次定位；32)將夾緊法蘭卡在銅管上，將定位銷插進夾緊夾緊法蘭；33)將密封圈放入上法蘭溝槽里，然后吊裝套裝到銅管上并用相關(guān)聯(lián)接件將夾緊法蘭固定在上法蘭上；34)墊起內(nèi)水套，并用相關(guān)聯(lián)接件將上法蘭和內(nèi)水套連接；35)組裝完畢后將其吊裝到水箱裝配上，并擰緊，上法蘭和水箱裝配間需要加鍵定位。
[0014]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點如下:1)本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊；2)該技術(shù)方案中所述的定位裝置確保了銅管和內(nèi)水套之間的對中效果，進一步確保了安裝精度；3)該結(jié)晶器結(jié)構(gòu)緊湊，確保了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了工作效率，降低了企業(yè)成本；4)該技術(shù)方案中所述的組裝方法確保了結(jié)晶器的安裝精度，進一步確保了產(chǎn)品質(zhì)量；5)該技術(shù)方案成本較低，便于大規(guī)模的推廣應用。
【附圖說明】
[0015]圖1為結(jié)晶器整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為定位裝置裝配圖；
圖中:1、水箱本體，2、上法蘭，3、夾緊法蘭，4、內(nèi)水套組件，5、下法蘭，6、擋圈，
7、足輥段組件，8、結(jié)晶器水縫，9、空心螺套，10、螺帽，11、螺釘，12、內(nèi)水套，13、結(jié)晶器銅管。
【具體實施方式】
[0016]為了加深對本發(fā)明的認識和理解，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明。
[0017]實施例1:
參見圖2、圖3，一種結(jié)晶器銅管水縫寬度定位裝置，所述定位裝置包括內(nèi)水套12、空心螺套9、螺釘11、螺帽10，所述空心螺套9設(shè)置在內(nèi)水套12上，所述螺帽10用于固定空心螺套，螺釘11穿過內(nèi)水套12。該定位裝置結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，安裝結(jié)晶器銅管之前，在內(nèi)水套壁上安裝空心螺套和螺帽，將螺釘安裝在空心螺絲內(nèi)，該螺釘帶有刻度。當旋進至零位時，其底部與螺栓端部平齊。結(jié)晶器銅管裝配完成后，開始定位，四周同時旋進螺釘，并保持相同的刻度，直到擰緊為止，該裝置可以保證銅管和水內(nèi)套之間縫隙在一定的偏差范圍之內(nèi)，保證水縫的精度。
[0018]實施例2:
參見圖2、圖3，作為本發(fā)明的一種改進，所述螺釘上設(shè)置有刻度，述螺釘上的刻度范圍O?6_。便