一種鑄件澆注過程控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種控制裝置，尤其是一種鑄件澆注過程控制裝置，實(shí)現(xiàn)鑄件在澆注過程中，防止冒口跑火。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄造領(lǐng)域，尤其是鎂鋁合金重力鑄造領(lǐng)域，對(duì)于底注式澆注系統(tǒng)，當(dāng)合金液從澆包的澆咀，注入鑄型的澆口杯(其底部連接直澆道)后，此時(shí)操作者并不知道合金液到達(dá)鑄型內(nèi)的準(zhǔn)確位置。理論上要求合金液從直澆道注入，充填澆注系統(tǒng)、鑄件，至冒口的最高點(diǎn)，充滿鑄型。但在實(shí)際操作時(shí)，操作者往往靠目視、憑經(jīng)驗(yàn)，估計(jì)合金液的上升速度，在其快要到達(dá)冒口最高點(diǎn)時(shí)，停止?jié)舶⑷牒辖鹨骸Ｆ浣Y(jié)果往往是，要么冒口未充滿而影響補(bǔ)縮效果；要么充多了，導(dǎo)致合金液溢出冒口，產(chǎn)生非常危險(xiǎn)的跑火現(xiàn)象。
[0003]通過檢索得知，朱偉、劉國(guó)鋒的《一種分型鑄造用跑火造型裝置及其造型方法》(申請(qǐng)?zhí)朇N201510064781)和鐘宜欽、張興綠、林寇華的《鑄造造型防跑火裝置》(申請(qǐng)?zhí)朇N200820146049)，分別通過設(shè)計(jì)一套工裝和在型面上制造某種幾何結(jié)構(gòu)，防止型面產(chǎn)生變形，避免合金液在澆注過程中從型面溢出，產(chǎn)生跑火。但這種方式需要在澆注系統(tǒng)中增加的工裝，或是改變澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)；成安華、袁三紅、張有得等的《澆注跑火堵漏器》(申請(qǐng)?zhí)朇N201420071115)和張繼虎、石振英的《堵跑火裝置》，是設(shè)計(jì)一種二級(jí)工具，在跑火發(fā)生時(shí)，方便堵漏，避免跑火進(jìn)一步擴(kuò)大，是屬于挽救措施。對(duì)于防止跑火，最佳的途徑應(yīng)該是進(jìn)行預(yù)防，即充型到達(dá)準(zhǔn)確位置后，能夠準(zhǔn)確報(bào)警，從而停止?jié)沧ⅲ幢ＷC充型質(zhì)量，又防止合金液過多產(chǎn)生跑火。然而目前尚無此類裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種鑄件澆注過程控制裝置，可以實(shí)現(xiàn)測(cè)量并顯示鑄件的真實(shí)充型時(shí)間、對(duì)冒口跑火進(jìn)行預(yù)警、以及自動(dòng)停止?jié)沧⒌墓δ?，保證鑄件的澆注質(zhì)量。冒口可以是常規(guī)冒口、保溫冒口或發(fā)熱冒口。所述裝置具有三種功能:1.對(duì)冒口跑火現(xiàn)象，可事先發(fā)出聲光信號(hào)進(jìn)行預(yù)警；2.可測(cè)量并顯示鑄件的真實(shí)充型時(shí)間；3.可輸出一組控制信號(hào)至自動(dòng)澆包的伺服電機(jī)的交流接觸器上，觸發(fā)后控制伺服電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以達(dá)到自動(dòng)停止?jié)沧⒌哪康摹?br>[0005]本發(fā)明的具體技術(shù)方案是，一種鑄件澆注過程控制系統(tǒng)，包括電源、負(fù)載電阻、控制開關(guān)、澆包伺服電機(jī)、電機(jī)控制繼電器、電機(jī)交流接觸器，測(cè)量端子，控制端子，電源、控制開關(guān)與負(fù)載電阻串聯(lián)組成控制主電路，電機(jī)控制繼電器的常閉輸出開關(guān)與電機(jī)交流接觸器的線圈串聯(lián)后，與控制主電路并聯(lián)，所述的控制主電路的正極還分別連接有測(cè)量端子和電機(jī)控制繼電器的控制線圈，所述的控制線圈的另一端連接控制端子，所述的測(cè)量端子和控制端子以及主電路的負(fù)極分別設(shè)置在鑄型冒口的相應(yīng)高度位置并相互之間留有間距。
[0006]所述的測(cè)量端子為多個(gè)，可以分別測(cè)量多個(gè)冒口。所述的每個(gè)測(cè)量端子分別連接有報(bào)警蜂鳴器。所述的測(cè)量端子每三個(gè)為一組，并可以設(shè)置成多組，最好為5組。
[0007]所述的控制主電路的兩端并聯(lián)有計(jì)時(shí)器、計(jì)時(shí)開始電路、計(jì)時(shí)停止電路，所述的計(jì)時(shí)開始電路包括第一繼電器、第三繼電器和第五繼電器，所述的第一繼電器的控制線圈與自身的輸出開關(guān)串聯(lián)、第五繼電器的輸出開關(guān)與第三繼電器的控制線圈串聯(lián)后，分別與控制主電路并聯(lián)，所述的第一繼電器的輸出開關(guān)兩端還并聯(lián)有第三繼電器的輸出開關(guān)；所述的計(jì)時(shí)停止電路包括第二繼電器、第四繼電器和第六繼電器，所述的第二繼電器的控制線圈與自身的輸出開關(guān)串聯(lián)、第六繼電器的輸出開關(guān)與第四繼電器的控制線圈串聯(lián)后，分別與控制主電路并聯(lián)，所述的第二繼電器的輸出開關(guān)兩端還并聯(lián)有第四繼電器的輸出開關(guān)；所述的控制主電路的正極分別連接有第五繼電器的線圈和第六繼電器的線圈，所述的第五繼電器的線圈另一端連接有計(jì)時(shí)開始測(cè)量端子，第六繼電器的線圈的另一端連接有計(jì)時(shí)停止測(cè)量端子，所述的計(jì)時(shí)開始測(cè)量端子設(shè)置在鑄型的直澆道頂端，計(jì)時(shí)停止測(cè)量端子設(shè)置在鑄型冒口頂端，所述的開始測(cè)量端子和計(jì)時(shí)停止測(cè)量端子的附近還設(shè)置有與控制主電路負(fù)極連接的端子，所述的第一至第六繼電器的輸出開關(guān)為常開開關(guān)。
[0008]所述的負(fù)載電阻連接在電源的正極上。所述的鑄件澆注過程控制系統(tǒng)的電源分別為所有的繼電器供電。所述的鑄型可以是砂型、金屬型、石膏型等。所述的控制主電路上還設(shè)置有電源指示燈。
[0009]在澆注時(shí)，當(dāng)金屬液進(jìn)入鑄型的直澆道，首先將計(jì)時(shí)開始測(cè)量端子與負(fù)極接通，開始計(jì)時(shí)。當(dāng)金屬液充填至冒口的指定高度位置時(shí)一方面將測(cè)量端子與負(fù)極接通，報(bào)警蜂鳴器發(fā)光、發(fā)聲；同時(shí)另一方面將控制端子與負(fù)極接通，使得伺服電機(jī)的交流接觸器線圈斷電，致使電機(jī)停止工作，實(shí)現(xiàn)停止?jié)沧?。?dāng)金屬液繼續(xù)充填鑄型，至冒口頂端時(shí)，金屬液將計(jì)時(shí)停止測(cè)量端子與負(fù)極接通，停止計(jì)時(shí)。
[0010]本發(fā)明通過上述過程，可以實(shí)現(xiàn):對(duì)冒口跑火現(xiàn)象，可事先發(fā)出聲光信號(hào)進(jìn)行預(yù)警；可測(cè)量并顯示鑄件的真實(shí)充型時(shí)間；可控制伺服電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到自動(dòng)停止?jié)沧⒌哪康?。本發(fā)明適用的合金熔點(diǎn)在￠00-1700) °C之間，信號(hào)響應(yīng)迅速，澆包伺服電機(jī)上的交流接觸器一旦觸發(fā)，可保證一直斷開，保證生產(chǎn)安全?？傊景l(fā)明由于采用合理的電路設(shè)計(jì)和成熟的電路元器件，具有原理科學(xué)，電路簡(jiǎn)單、可靠，攜帶方面，響應(yīng)迅速，結(jié)果準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的電路連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖所示，一種鑄件澆注過程控制系統(tǒng)，包括電源1、負(fù)載電阻3、控制開關(guān)6、澆包伺服電機(jī)、電機(jī)控制繼電器、電機(jī)交流接觸器2，測(cè)量端子8，控制端子12，電源1、控制開關(guān)6與負(fù)載電阻3串聯(lián)組成控制主電路，電機(jī)控制繼電器的常閉輸出開關(guān)KA7'與電機(jī)交流接觸器2的線圈串聯(lián)后，與控制主電路并聯(lián)，所述的控制主電路的正極還分別連接有測(cè)量端子8和電機(jī)控制繼電器的控制線圈KA7，所述的控制線圈KA7的另一端連接控制端子12，所述的測(cè)量端子8和控制端子12以及主電路的負(fù)極分別設(shè)置在鑄型