一種用于向轉(zhuǎn)爐加料的廢鋼斗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于向轉(zhuǎn)爐加料的廢鋼斗。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著鋼鐵行業(yè)降成本的需要，為進(jìn)一步降低鋼鐵料消耗，很多鋼鐵企業(yè)都增加了入爐廢鋼的比例，將自產(chǎn)廢鋼進(jìn)行循環(huán)利用，有效的實(shí)現(xiàn)了煉鋼吹煉過程的熱平衡控制，減少了礦石和其他冷料加入過多噴濺和溢渣導(dǎo)致的金屬損失，顯著的提高了冶煉金屬收得率，降低了鋼鐵料消耗。
[0003]但隨著廢鋼加入量的增加，廢鋼斗在加料的過程中容易出現(xiàn)爐口卡料或加入不順暢的情況，往往導(dǎo)致廢鋼集中卡在轉(zhuǎn)爐爐口，重量匯聚在廢鋼斗前端，導(dǎo)致廢鋼起吊失衡，輕則耽誤生產(chǎn)時(shí)間，重則導(dǎo)致廢鋼灑落或廢鋼斗傾翻引起安全生產(chǎn)事故。
[0004]因此，如何提供一種用于向轉(zhuǎn)爐加料的廢鋼斗，便于廢鋼卡料時(shí)重新調(diào)整廢鋼斗內(nèi)的廢鋼分布，解決廢鋼卡料后廢鋼斗失衡調(diào)整困難的問題，消除安全隱患是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于一種用于向轉(zhuǎn)爐加料的廢鋼斗，利用該廢鋼斗能夠在發(fā)生廢鋼卡料時(shí)重新調(diào)整廢鋼斗內(nèi)的廢鋼分布，解決廢鋼卡料后廢鋼斗失衡調(diào)整困難的問題，消除安全隱患，且該廢鋼斗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工制作、實(shí)用性強(qiáng)。
[0006]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0007]—種用于向轉(zhuǎn)爐加料的廢鋼斗，包括主箱體、前吊耳、后吊耳以及平衡裝置；
[0008]所述主箱體包括左面板、底面板以及兩個(gè)側(cè)面板，且其上側(cè)面和右端面開口，所述主箱體的右端呈沿所述主箱體長(zhǎng)度方向延伸的收縮狀，所述前吊耳設(shè)置于所述主箱體的靠近其右端的側(cè)面板上，所述后吊耳設(shè)置于所述主箱體的靠近其左端的側(cè)面板上；
[0009]所述平衡裝置包括若干塊重質(zhì)量板、若干個(gè)固定螺栓以及若干個(gè)防脫落擋塊，若干塊所述重質(zhì)量板通過若干個(gè)所述固定螺栓固定在所述主箱體的左面板的內(nèi)表面上，若干個(gè)所述防脫落擋塊設(shè)置在最外側(cè)一塊所述重質(zhì)量板與所述主箱體右端之間且沿所述主箱體的周向均布于所述主箱體的內(nèi)表面上以防止所述重質(zhì)量板松動(dòng)脫落。
[0010]優(yōu)選的，還包括副箱體，所述副箱體與所述主箱體長(zhǎng)度相同，且所述副箱體設(shè)置在所述主箱體的底面板的外表面上；
[0011]所述副箱體內(nèi)包括一個(gè)可以憑借自身重力自由滾動(dòng)的重質(zhì)量球、兩個(gè)啟動(dòng)板、奇數(shù)的若干個(gè)側(cè)邊撞擊板、若干個(gè)擋塊以及兩個(gè)彈簧；
[0012]若干個(gè)所述側(cè)邊撞擊板通過固定軸固定在所述副箱體的后面板上使得所述側(cè)邊撞擊板可以在平行于所述副箱體后面板的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)所述側(cè)邊撞擊板對(duì)應(yīng)一個(gè)所述固定軸，若干個(gè)與所述側(cè)邊撞擊板連接的所述固定軸靠近所述副箱體的后面板的兩個(gè)側(cè)邊中的一個(gè)且相鄰的兩個(gè)所述固定軸靠近所述副箱體的后面板的兩個(gè)側(cè)邊中的不同側(cè)邊；
[0013]靠近所述副箱體后面板左側(cè)邊的所述固定軸與所述側(cè)邊撞擊板的連接點(diǎn)位于相應(yīng)的所述側(cè)邊撞擊板的左端點(diǎn)和所述側(cè)邊撞擊板的長(zhǎng)度方向上的中間點(diǎn)之間，靠近所述副箱體后面板右側(cè)邊的所述固定軸與所述側(cè)邊撞擊板的連接點(diǎn)位于相應(yīng)的所述側(cè)邊撞擊板的右端點(diǎn)和所述側(cè)邊撞擊板的長(zhǎng)度方向上的中間點(diǎn)之間；
[0014]兩個(gè)所述啟動(dòng)板中的一個(gè)設(shè)置于最上面所述側(cè)邊撞擊板與所述副箱體上面板之間，兩個(gè)所述啟動(dòng)板中的另一個(gè)設(shè)置于最下面所述側(cè)邊撞擊板與副箱體下面板之間，兩個(gè)所述啟動(dòng)板通過固定軸固定在所述副箱體的后面板上使得所述啟動(dòng)板可以在平行于所述副箱體后面板的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)所述啟動(dòng)板對(duì)應(yīng)一個(gè)所述固定軸，兩個(gè)與所述啟動(dòng)板連接的所述固定軸靠近所述副箱體的后面板的同一個(gè)側(cè)邊，所述固定軸與所述啟動(dòng)板的連接點(diǎn)偏離所述啟動(dòng)板的兩個(gè)端點(diǎn)且相比于所述啟動(dòng)板的長(zhǎng)度方向上的中間點(diǎn)更靠近其緊鄰的所述副箱體后面板的側(cè)邊，每個(gè)所述啟動(dòng)板與相鄰的所述側(cè)邊撞擊板分別靠近所述副箱體后面板的兩個(gè)側(cè)邊上；
[0015]所述擋塊固定設(shè)置于所述副箱體的后面板的內(nèi)表面上，且每個(gè)所述側(cè)邊撞擊板和每個(gè)所述啟動(dòng)板的上下兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)擋塊，且上下兩個(gè)所述擋塊關(guān)于穿過相應(yīng)的所述固定軸且平行于所述副箱體的寬度方向的直線對(duì)稱，且上下兩個(gè)一組的所述擋塊的一個(gè)側(cè)面緊貼所述副箱體的左面板或右面板的內(nèi)表面，且若干個(gè)所述擋塊沿所述副箱體寬度方向的長(zhǎng)度小于相應(yīng)的所述固定軸與緊鄰的所述副箱體后面板的側(cè)邊之間的距離以用于限制所述側(cè)邊撞擊板和所述啟動(dòng)板繞其所述固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度；
[0016]每個(gè)所述啟動(dòng)板靠近所述副箱體后面板一側(cè)側(cè)邊的端部通過所述彈簧與相鄰的所述擋塊連接，且所述彈簧既可承受壓力又可承受拉力以用于使得當(dāng)所述副箱體的后面板向后方向傾斜O(jiān)?10°時(shí)，所述啟動(dòng)板能夠承受住一個(gè)所述重質(zhì)量球的重量且保持所述啟動(dòng)板的長(zhǎng)度方向與所述副箱體的寬度方向平行且當(dāng)所述重質(zhì)量球脫離所述啟動(dòng)板后，所述啟動(dòng)板仍可以保持其長(zhǎng)度方向與所述副箱體的寬度方向平行；
[0017]每個(gè)所述側(cè)邊撞擊板和每個(gè)所述啟動(dòng)板的遠(yuǎn)離其所述固定軸的一端與對(duì)面的側(cè)邊之間的距離大于所述重質(zhì)量球的直徑，每個(gè)所述側(cè)邊撞擊板和每個(gè)所述啟動(dòng)板與所述副箱體的前面板以及后面板之間的垂直距離小于所述重質(zhì)量球的直徑；
[0018]所述副箱體的上面板的內(nèi)表面設(shè)置有向上方向逐漸傾斜的坡面以用于使得所述重質(zhì)量球憑借自身重力滾動(dòng)到最上面的所述啟動(dòng)板上；
[0019]所述副箱體的下面板的內(nèi)表面設(shè)置有向下方向逐漸傾斜的坡面以用于使得所述重質(zhì)量球憑借自身重力滾動(dòng)到最下面的所述啟動(dòng)板上。
[0020]優(yōu)選的，所述重質(zhì)量板為鋼板、鐵板、鉛板或混凝土板。
[0021]優(yōu)選的，所述平衡裝置中的重質(zhì)量板的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要減少或增加。
[0022]優(yōu)選的，所述副箱體可拆卸地設(shè)置在所述主箱體上。
[0023]優(yōu)選的，所述重質(zhì)量球?yàn)殇撉?、鐵球或鉛球。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種用于向轉(zhuǎn)爐加料的廢鋼斗，本發(fā)明通過在原有廢鋼斗上設(shè)置包含若干塊重質(zhì)量板的平衡裝置，使得廢鋼斗的左端自重更重，向廢鋼斗提供了一個(gè)可以繞前吊耳轉(zhuǎn)動(dòng)的初始動(dòng)力，當(dāng)伸長(zhǎng)懸掛后吊耳的鋼筋繩吊鉤而保持前吊耳的鋼筋繩吊鉤的張力后，廢鋼斗可以自動(dòng)向左下方傾斜，從而具有一個(gè)初始傾斜角度，然后，廢鋼斗內(nèi)的廢鋼，包括卡住的廢鋼和沒卡住的廢鋼，在該傾斜角度的作用下，憑借自身重力開始滑動(dòng)，越向左下方滑動(dòng)，上述的傾斜角度越大，后續(xù)廢鋼滑動(dòng)的動(dòng)力越大，實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)，使得最終卡住的廢鋼也開始向左下方滑動(dòng)，滑至廢鋼斗的左端，從而利用該廢鋼斗在發(fā)生廢鋼卡料時(shí)重新調(diào)整了廢鋼斗內(nèi)的廢鋼分布，解決了廢鋼卡料后廢鋼斗失衡調(diào)整困難的問題，消除了安全隱患，且該廢鋼斗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工制作、實(shí)用性強(qiáng)。當(dāng)廢鋼卡料問題解決后，重新抬升廢鋼斗上的后吊耳，使得廢鋼斗的左端高于其右端，將廢鋼斗內(nèi)的廢鋼傾倒入轉(zhuǎn)爐。
[0025]進(jìn)一步的，本發(fā)明還設(shè)置有副箱體，通過副箱體內(nèi)重質(zhì)量球連續(xù)多次地撞擊側(cè)邊撞擊板，由于側(cè)邊撞擊板的杠桿作用，產(chǎn)生比重質(zhì)量球的重力更大的撞擊力，該撞擊力作用與相鄰的擋塊，從而對(duì)副箱體產(chǎn)生連續(xù)的多次撞擊，對(duì)廢鋼斗產(chǎn)生連續(xù)的多次撞擊，使得廢鋼斗產(chǎn)生多次自身震動(dòng)，從而進(jìn)一步向廢鋼斗內(nèi)的廢鋼提供滑動(dòng)動(dòng)力，促進(jìn)廢鋼更快速、更順利地滑動(dòng)，同時(shí)也避免了二次卡料現(xiàn)象的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)快速順利裝料。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的廢鋼斗的局部剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的副箱體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:1主箱體，101主箱體左面板，102主箱體底面板，103主箱體側(cè)面板，104前吊耳，105后吊耳，2平衡裝置，201重質(zhì)量板，202防脫落擋塊，3副箱體，301副箱體后面板，302副箱體左面板，303副箱體右面板，304副箱體上面板，305副箱體下面板，306重質(zhì)量球，307啟動(dòng)板，308側(cè)邊撞擊板，309擋塊，310彈簧，311固定軸，312坡面。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0030]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“軸向”、“徑向”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所