一種建筑鋼筋安全打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種建筑鋼筋安全打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑領(lǐng)域中，往往需要對鋼筋進(jìn)行打磨，例如將頭部的肋或者銹跡打磨掉，從而進(jìn)行附加應(yīng)變片或便于進(jìn)行鋼筋打結(jié)等操作。
[0003]在這種鋼筋打磨的操作過程中，由于打磨輪的快速運(yùn)行而產(chǎn)生的飛肩容易對操作者產(chǎn)生危險(xiǎn)。而目前的一些安全屏蔽措施往往通過手動(dòng)操作進(jìn)行。這種方式在操作者遺忘操作安全屏蔽罩落下的情況下容易造成安全隱患。而設(shè)置專門的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來檢測并執(zhí)行這種安全屏蔽罩的落下則會造成成本的增加以及維護(hù)的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種建筑鋼筋安全打磨裝置，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一種建筑鋼筋安全打磨裝置，包括機(jī)架以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架的側(cè)板上并與大齒輪同軸連接的打磨輪，所述打磨輪露出于所述機(jī)架的上水平面板的部分用于與建筑鋼筋接觸以執(zhí)行打磨，所述大齒輪與固連在電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸上的小齒輪嚙合從而被驅(qū)動(dòng)，所述小齒輪還與帶齒條的套筒件上的右側(cè)齒條部嚙合以驅(qū)動(dòng)所述帶齒條的套筒件沿著豎直方向?qū)U而上下滑動(dòng)，所述帶齒條的套筒件的左側(cè)固定設(shè)置有水平凸桿撥動(dòng)部以可滑動(dòng)地插入到可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件的豎直板部中的水平撥動(dòng)孔中，所述豎直板部通過水平連接部而與豎直方向的屏蔽罩固連，從而能夠使得所述屏蔽罩向下運(yùn)動(dòng)并使得下部末端插入到所述上水平面板中的插入孔中由此將正在執(zhí)行打磨的建筑鋼筋屏蔽，所述豎直板部的左側(cè)固定連接有導(dǎo)向凸出塊用以與所述機(jī)架的左壁板中的豎直軌道槽滑動(dòng)配合以對所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件的上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，所述導(dǎo)向凸出塊的上側(cè)面通過拉伸彈簧而與所述機(jī)架的頂部板連接以將所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件向上拉伸;所述豎直方向?qū)U的下端與能在所述機(jī)架的底板導(dǎo)槽中水平滑動(dòng)的滾輪滑塊固定連接，上端與錐頭滑塊的底側(cè)面固定連接，所述錐頭滑塊的左側(cè)頭部為具有下斜面和上斜面的錐狀，用以與設(shè)置在所述豎直板部的右側(cè)面中的對應(yīng)形狀的梯形凹槽配合，所述錐頭滑塊能夠在固定設(shè)置在所述上水平面板上的固定座中的滑腔中左右滑動(dòng)，并且由所述滑腔中的壓縮彈簧而使得所述左側(cè)頭部頂壓在所述豎直板部的右側(cè)面上，所述頂部板與所述固定座之間還固定設(shè)置有豎直導(dǎo)向柱用以穿過所述水平連接部從而對所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件的上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向；所述上水平面板左端靠近所述打磨輪處固定安裝有鋼筋打磨支架，所述鋼筋打磨支架包括水平安裝部和與水平安裝部垂直的限位部，所述水平安裝部用以固定安裝在上水平面板上，所述限位部用以在所述建筑鋼筋打磨時(shí)對所述建筑鋼筋進(jìn)行限位。
[0006]其中，當(dāng)初始狀態(tài)為所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件處于在上位置而使得所述打磨輪的露出部分敞開時(shí)，要被打磨的所述建筑鋼筋被置于所述打磨輪的所述露出部分附近，此時(shí)，所述左側(cè)頭部頂壓在所述右側(cè)面上；當(dāng)電機(jī)上電后，所述小齒輪驅(qū)動(dòng)所述帶齒條的套筒件向下運(yùn)動(dòng)，從而通過所述水平凸桿撥動(dòng)部驅(qū)動(dòng)所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件克服所述拉伸彈簧的彈性力而向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述左側(cè)頭部滑入所述梯形凹槽中后，所述錐頭滑塊在所述壓縮彈簧的作用下而帶動(dòng)所述帶齒條的套筒件向左運(yùn)動(dòng)而脫離與所述小齒輪的嚙合;當(dāng)需要停止打磨工作時(shí)，通過將固定設(shè)置在所述導(dǎo)向凸出塊的左側(cè)并伸出于所述左壁板的操作柄部向上滑動(dòng)而使得所述電機(jī)斷電并進(jìn)而將所述梯形凹槽脫離與所述左側(cè)頭部的配合并重新使得帶齒條的套筒件的所述右側(cè)齒條部與所述小齒輪的嚙合。
[0007]通過上述方案，由于設(shè)置了與驅(qū)動(dòng)齒輪能夠嚙合并能夠脫離的齒條套筒部件，其能夠在電機(jī)上電的初始階段而自動(dòng)驅(qū)動(dòng)安全屏蔽罩落下，并在之后而自動(dòng)脫離與驅(qū)動(dòng)齒輪的嚙合從而不影響驅(qū)動(dòng)小齒輪的繼續(xù)運(yùn)行。而且，通過設(shè)置操作手柄能夠在將屏蔽罩抬起的時(shí)候而將電機(jī)自動(dòng)斷電，從而避免安全隱患。由此，在安全罩打開時(shí)能便于將鋼筋裝載或卸載，在加工過程中能將加工區(qū)域屏蔽，從而提高了設(shè)備的安全性能并且在同步執(zhí)行安全罩落下的功能時(shí)沒有增加動(dòng)力驅(qū)動(dòng)以及檢測等環(huán)節(jié)，由此降低了設(shè)備成本并便于設(shè)備維護(hù)。整個(gè)裝置能夠顯著提高操作的安全性能并且運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的一種建筑鋼筋安全打磨裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合圖1對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0010]根據(jù)實(shí)施例一種建筑鋼筋安全打磨裝置，包括機(jī)架3以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架3的側(cè)板上并與大齒輪9同軸連接的打磨輪31，所述打磨輪31露出于所述機(jī)架3的上水平面板30的部分用于與建筑鋼筋1接觸以執(zhí)行打磨，所述大齒輪9與固連在電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸8上的小齒輪81嚙合從而被驅(qū)動(dòng)，所述小齒輪81還與帶齒條的套筒件7上的右側(cè)齒條部10嚙合以驅(qū)動(dòng)所述帶齒條的套筒件7沿著豎直方向?qū)U5而上下滑動(dòng)，所述帶齒條的套筒件7的左側(cè)固定設(shè)置有水平凸桿撥動(dòng)部6以可滑動(dòng)地插入到可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件33的豎直板部14中的水平撥動(dòng)孔11中，所述豎直板部14通過水平連接部16而與豎直方向的屏蔽罩20固連，從而能夠使得所述屏蔽罩20向下運(yùn)動(dòng)并使得下部末端插入到所述上水平面板30中的插入孔19中由此將正在執(zhí)行打磨的建筑鋼筋1屏蔽，所述豎直板部14的左側(cè)固定連接有導(dǎo)向凸出塊23用以與所述機(jī)架3的左壁板34中的豎直軌道槽340滑動(dòng)配合以對所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件33的上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，所述導(dǎo)向凸出塊23的上側(cè)面通過拉伸彈簧21而與所述機(jī)架3的頂部板35連接以將所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件33向上拉伸;所述豎直方向?qū)U5的下端與能在所述機(jī)架3的底板導(dǎo)槽38中水平滑動(dòng)的滾輪滑塊4固定連接，上端與錐頭滑塊13的底側(cè)面固定連接，所述錐頭滑塊13的左側(cè)頭部12為具有下斜面和上斜面的錐狀，用以與設(shè)置在所述豎直板部14的右側(cè)面中的對應(yīng)形狀的梯形凹槽15配合，所述錐頭滑塊13能夠在固定設(shè)置在所述上水平面板30上的固定座17中的滑腔170中左右滑動(dòng)，并且由所述滑腔170中的壓縮彈簧18而使得所述左側(cè)頭部頂壓在所述豎直板部14的右側(cè)面上，所述頂部板35與所述固定座17之間還固定設(shè)置有豎直導(dǎo)向柱171用以穿過所述水平連接部16從而對所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件33的上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向；所述上水平面板30左端靠近所述打磨輪31處固定安裝有鋼筋打磨支架8，所述鋼筋打磨支架8包括水平安裝部和與水平安裝部垂直的限位部，所述水平安裝部用以固