一種用于中空玻璃表面加工的打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于中空玻璃表面加工的打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中空玻璃由美國人于1865年發(fā)明，是一種具有良好的隔熱、隔音、美觀適用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用兩片(或三片)玻璃，使用高強(qiáng)度高氣密性復(fù)合粘結(jié)劑，將玻璃片與內(nèi)含干燥劑的鋁合金框架粘結(jié)，制成的高效能隔音隔熱玻璃。中空玻璃的多種性能優(yōu)越于普通雙層玻璃，因此得到了世界各國的認(rèn)可。
[0003]在中空玻璃的加工工藝中，需要對(duì)玻璃的表面進(jìn)行打磨處理，通過打磨裝置處理后的中空玻璃的表面更加的平整，玻璃尺寸更加符合實(shí)際的生產(chǎn)需求。市場上現(xiàn)有的打磨裝置的種類和品牌很多，但是大部分的打磨裝置的打磨效果一般，使用壽命較短，故障率高，操作安全性能較差，容易發(fā)生安全事故。而且玻璃的打磨一般需要通過兩種不同的磨輪來進(jìn)行研磨處理，一種對(duì)玻璃表面進(jìn)行粗磨，另一種對(duì)玻璃進(jìn)行精磨處理。但是現(xiàn)有的打磨裝置只能安裝一個(gè)磨輪，在對(duì)玻璃進(jìn)行粗磨后需要將精磨輪安裝到打磨裝置上，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工，降低生產(chǎn)效率，而且由于磨輪之間經(jīng)常進(jìn)行更換，使得磨輪與機(jī)架之間容易出現(xiàn)松動(dòng)，增加了安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種用于中空玻璃表面加工的打磨裝置，主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中打磨裝置所存在的問題，提供一種操作安全、使用壽命長、工作效率高的打磨裝置，通過吸盤裝置的設(shè)計(jì)，顯著提高了中空玻璃加工后的質(zhì)量，降低操作誤差，避免中空玻璃在加工過程中發(fā)生移動(dòng)，同時(shí)第一磨輪和第二磨輪的設(shè)計(jì)，相對(duì)于以往一個(gè)磨輪的設(shè)計(jì)，提高了工作效率和成品率，降低了事故的發(fā)生，磨平裝置的設(shè)計(jì)，可以定期的對(duì)磨輪進(jìn)行磨平處理，延長了磨輪的使用壽命，提高了綜合利用率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于中空玻璃表面加工的打磨裝置，打磨裝置包括打磨臺(tái)、打磨機(jī)構(gòu)和磨平裝置，其特征在于:打磨臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有吸盤裝置，吸盤裝置包括支撐框、水平吸盤和伸縮氣缸，支撐框通過伸縮板與打磨臺(tái)的底部相連接，支撐框的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)滑桿，水平吸盤通過導(dǎo)向滑塊與移動(dòng)滑桿相連接，沿移動(dòng)滑桿左右移動(dòng)，伸縮氣缸與導(dǎo)向滑塊相連接，打磨臺(tái)上設(shè)置有研磨槽，研磨槽的底面中心處設(shè)置有條形槽孔，條形槽孔的下方設(shè)置有感應(yīng)伸縮門，條形槽孔的長度與支撐框的長度相等，打磨機(jī)構(gòu)包括支撐柱、第一磨輪和第二磨輪，支撐柱與滑動(dòng)板的底面相連接，滑動(dòng)板通過豎板與打磨臺(tái)相連接，豎板上設(shè)置有滑槽，支撐柱上設(shè)置有第一滑道和第二滑道，第一磨輪通過磨輪夾具限位在第一滑道內(nèi)，第二磨輪通過磨輪夾具限位在第二滑道內(nèi)，第二磨輪包括底盤和毛刷，毛刷位于底盤的下方，磨平裝置包括磨砂輪和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，磨平裝置的左側(cè)設(shè)置有伸縮隔板；吸盤裝置的設(shè)計(jì)，可以對(duì)待加工的中空玻璃進(jìn)行固定，防止其在研磨過程中出現(xiàn)移動(dòng)，影響打磨機(jī)構(gòu)的使用，同時(shí)吸盤裝置還可以對(duì)放置到研磨槽內(nèi)的中空玻璃進(jìn)行位置的微調(diào)，使得其放置位置更有利于磨輪的研磨，提高了打磨裝置的工作效率，降低了次品率，支撐框的設(shè)計(jì)，可以便于水平吸盤和伸縮氣缸的固定和安裝，伸縮板的設(shè)計(jì)，不僅可以便于吸盤裝置與打磨臺(tái)之間的連接，而且通過伸縮板的伸長和縮回可以調(diào)整水平吸盤與玻璃底面之間的距離，從而實(shí)現(xiàn)水平吸盤對(duì)玻璃進(jìn)行吸取或松開的操作，使用更加的簡單，移動(dòng)滑桿的設(shè)計(jì)，可以便于導(dǎo)向滑塊的左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)水平吸盤的左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃位置的調(diào)整，導(dǎo)向滑塊的設(shè)計(jì)，可以使得水平吸盤的移動(dòng)更加的方便簡單，相對(duì)于水平吸盤直接在移動(dòng)滑桿上移動(dòng)的設(shè)計(jì)，有效降低了摩擦，延長了使用壽命，研磨槽的設(shè)計(jì)，不僅可以便于中空玻璃的放置，而且可以有效防止玻璃在研磨過程中磨肩飛濺，使得操作車間的環(huán)境更好，更有利于操作人員的身心健康，條形槽孔的設(shè)計(jì)，可以便于吸盤裝置的使用，伸縮感應(yīng)門的設(shè)計(jì)，可以配合吸盤裝置的使用，使得設(shè)計(jì)更加的合理，當(dāng)伸縮感應(yīng)門感應(yīng)到玻璃被放置到研磨槽時(shí)，第一感應(yīng)門和第二感應(yīng)門開啟，使得吸盤裝置可以對(duì)玻璃的位置進(jìn)行調(diào)整和固定，打磨機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可以對(duì)中空玻璃進(jìn)行粗磨和精磨兩種操作，不僅提高了工作效率，而且增加了經(jīng)濟(jì)效益，降低了次品率，支撐柱的設(shè)計(jì)，可以便于第一磨輪和第二磨輪的安裝和固定，第一磨輪可以便于對(duì)玻璃進(jìn)行粗磨處理，第二磨輪在第一磨輪工作后對(duì)玻璃進(jìn)行精磨處理，通過兩磨輪的相互配合，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了玻璃的加工步驟，滑動(dòng)板的設(shè)計(jì)，可以便于打磨機(jī)構(gòu)的安裝和移動(dòng)，豎板的設(shè)計(jì)，可以便于滑動(dòng)板與打磨臺(tái)之間的連接，同時(shí)滑槽的設(shè)計(jì)，可以便于滑動(dòng)板在豎板上的上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)的上下移動(dòng)，設(shè)計(jì)操作更加的自動(dòng)化，第一滑道的設(shè)計(jì)可以便于第一磨輪的上下移動(dòng)，第二滑道的設(shè)計(jì)可以便于第二磨輪的上下移動(dòng)，當(dāng)需要對(duì)玻璃進(jìn)行粗磨加工時(shí)，第一磨輪沿著第一滑道往下移動(dòng)，直至其與玻璃待加工面相接觸，當(dāng)玻璃粗磨結(jié)束后，第一磨輪往上移動(dòng)回到初始狀態(tài)，第二磨輪沿著第二滑道往下移動(dòng)對(duì)玻璃進(jìn)行精磨處理，第二磨輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可以提高其打磨精度，使得經(jīng)過精磨后的中空玻璃質(zhì)量更好，更符合實(shí)際的生產(chǎn)需求，而且第二磨輪的結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，底盤的設(shè)計(jì)，可以便于第二磨輪的安裝，毛刷的設(shè)計(jì)不僅可以對(duì)玻璃表面進(jìn)行研磨處理，而且可以對(duì)玻璃表面起到保護(hù)作用，磨平裝置的設(shè)計(jì)，可以定期的對(duì)第一磨輪和第二磨輪的研磨面進(jìn)行磨平處理，延長了其使用壽命，有效防止第一磨輪和第二磨輪在長期使用過程中，由于玻璃加工表面的不平整，而導(dǎo)致第一磨輪與第二磨輪的研磨面出現(xiàn)磨損不一致的情況，影響接下來玻璃的加工。
[0007]進(jìn)一步，感應(yīng)伸縮門包括第一感應(yīng)門和第二感應(yīng)門，第一感應(yīng)門上設(shè)置有限位槽，第二感應(yīng)門上設(shè)置有限位塊，限位槽與限位塊相匹配，限位槽和限位塊的設(shè)計(jì)，使得第一感應(yīng)門與第二感應(yīng)門之間的連接更加的緊密，防止感應(yīng)伸縮門在關(guān)閉狀態(tài)下，第一感應(yīng)門與第二感應(yīng)門之間出現(xiàn)較大的細(xì)縫。
[0008]進(jìn)一步，研磨槽的底面設(shè)置有緩沖墊，緩沖墊內(nèi)設(shè)置有緩沖彈簧，緩沖墊與研磨槽相匹配，緩沖墊的設(shè)計(jì)，既可以在打磨裝置正常工作時(shí)，對(duì)玻璃起到保護(hù)作用，防止放料裝置將玻璃直接放置到研磨槽時(shí)，玻璃出現(xiàn)磨損等情況，又對(duì)玻璃起到緩沖作用，防止玻璃從高處下落，由于重力作用發(fā)生破裂，并且破裂的玻璃肩飛濺造成操作人員受到傷害，緩沖彈簧的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高緩沖墊的緩沖效果。
[0009]進(jìn)一步，伸縮氣缸上設(shè)置有活塞桿，活塞桿的前端設(shè)置有螺紋，導(dǎo)向滑塊的左端面上設(shè)置有螺紋孔，螺紋與螺紋孔相匹配，伸縮氣缸通過活塞桿與導(dǎo)向滑塊相連接，螺紋的設(shè)計(jì)，可以使得活塞桿與導(dǎo)向滑塊之間的連接更加的牢固可靠，提高了安全性能，有效防止打磨裝置在使用過程中，活塞桿發(fā)生松動(dòng)，影響整個(gè)裝置的使用。
[0010]進(jìn)一步，支撐框的左端設(shè)置有連接板，伸縮氣缸通過托塊與連接板相連接，托塊位于連接板的頂面上，連接板的設(shè)計(jì)可以便于托塊的安裝和放置，從而可以便于伸縮氣缸的定位和固定，整體設(shè)計(jì)更加的緊湊合理。
[0011]進(jìn)一步，伸縮氣缸上設(shè)置有至少兩個(gè)加強(qiáng)環(huán)，加強(qiáng)環(huán)通過螺釘與托塊固定連接，加強(qiáng)環(huán)的設(shè)計(jì)，可以進(jìn)一步提高伸縮氣缸與托塊之間的連接強(qiáng)度，防止伸縮氣缸在使用過程中發(fā)生松動(dòng)，從而影響吸盤裝置的使用，螺釘?shù)脑O(shè)計(jì)，可以便于加強(qiáng)環(huán)的安裝和拆卸，簡化了安裝操作步驟。
[0012]進(jìn)一步，第二磨輪的直徑小于第一磨輪的直徑，第二磨輪與第一磨輪直徑的設(shè)計(jì)，更加符合實(shí)際的需求，第一磨輪起到粗磨的作用，第二磨輪起到精磨的作用，通過兩磨輪的共同作用，有效提高了中空玻璃加工后的質(zhì)量。
[0013]進(jìn)一步，滑動(dòng)板的底面上設(shè)置有移動(dòng)軌道，支撐柱限位在移動(dòng)軌道內(nèi)，沿移動(dòng)軌道左右移動(dòng)，移動(dòng)軌道的設(shè)計(jì)，可以便于打磨機(jī)構(gòu)的左右移動(dòng)，從而使得待加工玻璃的表面都能夠被研磨到