一種設(shè)有球面凹陷部的端蓋模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，具體涉及一種設(shè)有球面凹陷部的端蓋模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造是金屬零件的常用加工方法，尤其適用于制作形狀復(fù)雜的零件毛胚。制造時(shí)，將液態(tài)金屬澆注入鑄型的空腔內(nèi)，待冷卻凝固后即可獲得固態(tài)的鑄件。鑄型對鑄件的質(zhì)量有很大影響，尤其是采用分模造型時(shí)，鑄型中帶有分型面，易產(chǎn)生錯(cuò)箱缺陷，如果鑄件還帶有孔結(jié)構(gòu)，則更易產(chǎn)生形狀和尺寸的偏差，影響鑄型的形狀精度，從而影響到鑄件的質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中通常最多是采用導(dǎo)柱和導(dǎo)套進(jìn)行定位，其定位精度不高，因此鑄件精度不高，尤其是在制作一些高精度的精細(xì)制品時(shí)容易造成廢品率高。
[0003]申請?zhí)枮镃N201220611624.3的發(fā)明公開了一種可更換模芯的壓鑄模具，包括上模腳、下模腳、動模框、定模框和頂出機(jī)構(gòu)，在所述動模框上設(shè)有動模進(jìn)料鑲塊和動模芯，在所述定?？蛏显O(shè)有定模進(jìn)料鑲塊和定模芯，在所述動模芯和定模芯上設(shè)有滑塊，所述滑塊固定設(shè)于滑塊座上，所述動模芯與所述動?？?、所述定模芯與所述定?？蚍謩e為可拆卸連接。
[0004]申請?zhí)枮镃N201120079863.4的發(fā)明公開了一種用于開有側(cè)孔的套筒的模具，包括定?？颉幽？颉⒛Ｄ_、上頂出板、下頂出板和支撐柱，定?？蚝蛣幽？虻囊粋€(gè)底面各有一個(gè)空腔，定?？虻目涨缓蛣幽？虻目涨换ハ鄬R拼合成一個(gè)完成的鑄型空腔，動模框下方的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)模腳，兩個(gè)模腳之間由上至下依次設(shè)有上頂出板和下頂出板，動模框下方的中部設(shè)一支撐柱，支撐柱位于上頂出板和下頂出板的外側(cè)，其特征是:還包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、分流錐、料筒、套筒、定模芯、動模芯、頂針、頂板導(dǎo)柱、頂板導(dǎo)套、斜銷、滑塊、滑塊座、鎖緊塊、摩擦塊、壓條和滑塊擋塊，定模芯嵌在定模框底面的空腔內(nèi)，動模芯嵌在動?？虻酌娴目涨粌?nèi)，定模芯的底面和動模芯的底面互相對齊，定模框的底面上設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱位于定模芯的一側(cè)，導(dǎo)柱的一端插入定?？騼?nèi)且通過螺釘固定在定?？蛏希瑒幽？虻牡酌嫔显O(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)套位于動模芯的一側(cè)，導(dǎo)套插入動?？騼?nèi)且導(dǎo)套的底面通過螺釘固定在動?？蛏?，導(dǎo)柱的另一端插入導(dǎo)套內(nèi)，定模芯的另一側(cè)設(shè)有料筒，料筒外套有套筒，料筒兩端的開口分別設(shè)于定?？虻膬蓚€(gè)端面上，料筒的一個(gè)開口處設(shè)有分流錐，料筒開口和分流錐形成的通道和鑄型空腔貫通，頂針的一端固定在上頂出板上，頂針的另一端頂在動模芯上，頂板導(dǎo)柱一端外側(cè)套有頂板導(dǎo)套且用螺釘固定在下頂出板上，頂板導(dǎo)柱的另一端穿過上頂出板后卡入動?？蚨嗣嫔系拿た變?nèi)，定?？蚝蛣幽？虻膬啥硕奸_有斜銷孔，定?？虻男变N孔和動?？虻男变N孔互相對齊，斜銷依次穿過定模框的斜銷孔和動?？虻男变N孔將定?？蚝蛣幽？蜻B接，定模芯和動模芯拼合后拼合面的兩端分別設(shè)有滑塊，滑塊的另一側(cè)設(shè)有滑塊座，滑塊座的截面為階梯形，滑塊座下一級臺階的斜面上壓上鎖緊塊，滑塊座的頂部襯有摩擦塊，摩擦塊的頂部設(shè)有壓條，摩擦塊的一側(cè)設(shè)有滑塊擋塊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種合模精度高，鑄件質(zhì)量好的設(shè)有球面凹陷部的端蓋模具。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種設(shè)有球面凹陷部的端蓋模具，包括定?？?、定模芯、動?？蚝蛣幽Ｐ?，其特征在于所述定?？蛟O(shè)有導(dǎo)套，動模框設(shè)有與所述導(dǎo)套相配合的導(dǎo)柱，定模芯設(shè)有精定位槽，動模芯設(shè)有與所述精定位槽相配合的精定位凸塊，定模框一側(cè)設(shè)有澆口套，動?？虻南鄳?yīng)位置設(shè)有分流子，定模芯設(shè)有定模型腔，所述定模型腔為一長方形凹槽，所述長方形凹槽一側(cè)設(shè)有一上表面為圓形的球弧面凹陷部，所述球弧面凹陷部的兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)圓柱形銷子，所述長方形凹槽內(nèi)遠(yuǎn)離球弧面凹陷部一側(cè)的兩端也設(shè)置有圓柱形銷子;動模芯設(shè)有動模型腔，所述動模型腔內(nèi)設(shè)有一長方形凸臺，所述長方形凸臺的一側(cè)設(shè)置有與定模型腔的球弧面凹陷部相對應(yīng)的球弧形凸起，所述長方形凸臺內(nèi)與定模型腔的圓柱形銷子配合處設(shè)置凹陷部，并且在長方形凸臺位于球弧形凸起外側(cè)邊緣處設(shè)置一 U形彎折狀細(xì)槽;分流子和動模型腔之間通過漏斗狀的流道連通，所述流道分成四個(gè)流道分支，所述四個(gè)流道分支均延伸至動模型腔的一個(gè)側(cè)邊，并沿所述側(cè)邊均勻分布，動模芯內(nèi)位于動模型腔外側(cè)的位置設(shè)置有多個(gè)均勻分布的渣包，所述渣包的長寬比為3:2，動模芯和動?？蛏显O(shè)置有與渣包連通的排氣槽，定模芯內(nèi)設(shè)置有與動模芯渣包相配合的渣包凹槽，所述渣包凹槽的長寬比為3:1.5?2，渣包凹槽的深度與寬度比為1:1.2。
[0007]液態(tài)金屬通過澆口套和分流子流入動模芯和定模芯之間的動模型腔和定模型腔內(nèi)，形成所需端蓋。動?？蚝投？蛲ㄟ^導(dǎo)柱和導(dǎo)套導(dǎo)向定位，同時(shí)定模芯和動模芯之間通過精定位槽和精定位凸塊進(jìn)行精確定位，使得模具鑄造的產(chǎn)品尺寸精度更高。排氣槽和渣包使得排氣更加有效，減少產(chǎn)品氣孔，提高產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于合模精度高，鑄件質(zhì)量好，適合用于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0008]圖1為定?？蚝投Ｐ镜慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為動?？蚝蛣幽Ｐ镜慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面根據(jù)說明書附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
[0011]圖中I為導(dǎo)套，2為定?？?，3為定模芯，4為澆口套，5為冷卻水路，6為導(dǎo)柱，7為精定位凸塊，8為渣包，9為動?？?，1為動模芯，11為流道，12為分流子，13為防撞柱，14為流道分支，15為長方形凸臺，16為球弧面凹陷部，17為渣包凹槽，18為長方形凹槽，19為圓柱形銷子，20為球弧形凸起，21為U形彎折狀細(xì)槽，22為排氣槽。
[0012]—種設(shè)有球面凹陷部的端蓋模具，包括定模框2、定模芯3、動?？?和動模芯10，其特征在于所述定模框2設(shè)有導(dǎo)套I，動模框9設(shè)有與所述導(dǎo)套I相配合的導(dǎo)柱6，定模芯3設(shè)有精定位槽，動模芯10設(shè)有與所述精定位槽相