熱鍍鋅生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種熱鍍鋅生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上，對(duì)鋼鐵件的減蝕延壽、節(jié)能節(jié)材起著不可估量和不可替代的作用。熱鍍鋅主要是將除銹后的鋼件浸入500°C左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅工藝流程包括成品酸洗、水洗、加助鍍液、烘干、掛鍍、冷卻、藥化、清洗、打磨等過(guò)程。
[0003]現(xiàn)有的熱鍍鋅生產(chǎn)技術(shù)仍然處于較為落后的發(fā)展階段，許多企業(yè)缺乏先進(jìn)技術(shù)且設(shè)備陳舊，使得熱鍍鋅工業(yè)在國(guó)內(nèi)被認(rèn)為是原材料和能源消耗大，且對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重的行業(yè)。隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)水平的不斷提高和國(guó)家對(duì)資源環(huán)境保護(hù)的日益重視，節(jié)能環(huán)保、綠色生產(chǎn)成為熱鍍鋅行業(yè)發(fā)展的方向。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種熱鍍鋅生產(chǎn)線，該熱鍍鋅生產(chǎn)線具有更好的環(huán)保性會(huì)K。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種熱鍍鋅生產(chǎn)線，其中，該熱鍍鋅生產(chǎn)線包括用于在熱鍍鋅之前對(duì)工件進(jìn)行預(yù)處理的第一工作區(qū)，該第一工作區(qū)包括封閉的外壁，該外壁內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料準(zhǔn)備區(qū)、進(jìn)料區(qū)和操作區(qū)，該進(jìn)料區(qū)設(shè)置在該操作區(qū)的進(jìn)料側(cè)，所述外壁上設(shè)置有密封的進(jìn)料門(mén)，該進(jìn)料門(mén)所述進(jìn)料準(zhǔn)備區(qū)相對(duì)應(yīng)，所述第一工作區(qū)內(nèi)還設(shè)置有進(jìn)料車(chē)，該進(jìn)料車(chē)能夠在所述進(jìn)料準(zhǔn)備區(qū)與所述進(jìn)料區(qū)之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0006]優(yōu)選地，所述第一工作區(qū)還包括出料區(qū)，該出料區(qū)設(shè)置在所述工作區(qū)的出料側(cè)，所述出料區(qū)內(nèi)設(shè)置有出料車(chē)，所述出料車(chē)能夠在出料區(qū)與最終出料位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地，所述熱鍍鋅生產(chǎn)線還包括烘干裝置，所述最終出料位置與該烘干裝置相鄰地設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，所述最終出料位置設(shè)置在所述第一工作區(qū)之外，與所述出料區(qū)相對(duì)應(yīng)的外壁上設(shè)置有密封的出料門(mén)，所述出料車(chē)通過(guò)該出料門(mén)在所述出料區(qū)和所述最終出料位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0009]優(yōu)選地，所述第一工作區(qū)包括酸洗槽、漂洗槽和助鍍液槽，該酸洗槽、漂洗槽和助鍍液槽在從進(jìn)料側(cè)至出料側(cè)的第一方向上并排地設(shè)置，所述出料車(chē)的運(yùn)動(dòng)軌跡沿第二方向延伸，所述第二方向與所述第一方向不同。
[0010]優(yōu)選地，所述熱鍍鋅生產(chǎn)線還包括熱鍍鋅裝置以及余熱回收裝置，該熱鍍鋅裝置包括對(duì)工件進(jìn)行熱鍍鋅的鋅鍋和對(duì)該鋅鍋進(jìn)行加熱的鋅鍋加熱器，該余熱回收裝置與該鋅鍋加熱器相連和/或相鄰地設(shè)置。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述熱鍍鋅裝置還包括除塵器，該除塵器設(shè)置在所述鋅鍋周?chē)?br>[0012]優(yōu)選地，所述第一工作區(qū)內(nèi)的上部設(shè)置有酸霧回收管道，該酸霧回收管道與所述第一工作區(qū)外側(cè)設(shè)置的酸霧回收處理設(shè)備連通。
[0013]優(yōu)選地，所述第一工作區(qū)包括酸洗槽，所述熱鍍鋅生產(chǎn)線還包括用于對(duì)所述酸洗槽內(nèi)的酸液加熱的酸液加熱裝置，所述余熱回收裝置能夠?qū)υ撍嵋杭訜嵫b置加熱，
[0014]和/或所述第一工作區(qū)還包括助鍍槽，所述熱鍍鋅生產(chǎn)線還包括用于對(duì)所述助鍍槽內(nèi)的助鍍液加熱的助鍍液加熱裝置，所述余熱回收裝置能夠?qū)υ撝円杭訜嵫b置加熱，
[0015]和/或所述第一工作區(qū)還包括廢酸處理裝置，所述廢酸處理裝置與所述第一工作區(qū)的酸洗槽連通，所述余熱回收裝置能夠?qū)υ搹U酸處理裝置加熱。
[0016]本實(shí)用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線采用將工件從外部首先運(yùn)送到第一工作區(qū)的進(jìn)料門(mén)，再通過(guò)第一工作區(qū)內(nèi)的進(jìn)料準(zhǔn)備區(qū)的進(jìn)料車(chē)將工件運(yùn)送到操縱區(qū)的進(jìn)料側(cè)的進(jìn)口。通過(guò)上述技術(shù)方案，不但能夠使得工件在密封更加良好的環(huán)境下進(jìn)行熱鍍鋅之前的預(yù)處理，從而防止由于第一工作區(qū)中的酸霧泄漏到環(huán)境中而造成的環(huán)境污染，而且對(duì)生產(chǎn)工藝布局進(jìn)行優(yōu)化，方便工件在生產(chǎn)線上的輸送，提高熱鍍鋅生產(chǎn)線的工作效率。
[0017]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0018]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線的優(yōu)選實(shí)施方式的示意圖；
[0020]圖2是沿圖1中的A-A線的剖視圖；
[0021]圖3是沿圖1中的B-B線的剖視圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線的另一優(yōu)選實(shí)施方式的示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0024]I第一工作區(qū)；11進(jìn)料準(zhǔn)備區(qū)；12進(jìn)料門(mén)；13進(jìn)料區(qū)；131輸送裝置；14出料區(qū)；141最終出料位置；15出料門(mén)；16酸洗槽；17漂洗槽；18酸霧回收處理設(shè)備；19助鍍液槽；191助鍍液除鐵鹽裝置；2烘干裝置；21密封蓋；3熱鍍鋅裝置；31鋅鍋；32鋅鍋加熱器；4余熱回收裝置；41余熱管道；5酸液加熱裝置；6助鍍液加熱裝置；7廢酸處理裝置；8吊送裝置；91冷卻裝置；92鈍化裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0026]在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞應(yīng)當(dāng)結(jié)合附圖中所示方向或?qū)嶋H應(yīng)用中的方向進(jìn)行適當(dāng)理解。
[0027]本實(shí)用新型提供一種熱鍍鋅生產(chǎn)線，其中，該熱鍍鋅生產(chǎn)線包括第一工作區(qū)1，該第一工作區(qū)I包括封閉的外壁，該外壁內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料準(zhǔn)備區(qū)11、進(jìn)料區(qū)13和操作區(qū)，該進(jìn)料區(qū)13設(shè)置在該操作區(qū)的進(jìn)料側(cè)，所述外壁上設(shè)置有密封的進(jìn)料門(mén)12，該進(jìn)料門(mén)12所述進(jìn)料準(zhǔn)備區(qū)11相對(duì)應(yīng)，所述第一工作區(qū)I內(nèi)還設(shè)置有進(jìn)料車(chē)，該進(jìn)料車(chē)能夠在所述進(jìn)料準(zhǔn)備區(qū)11與所述進(jìn)料區(qū)13之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0028]在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，在工件進(jìn)行熱鍍鋅處理之前，通常需要進(jìn)行酸洗、漂洗和助鍍液處理和干燥等步驟。在酸洗過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生酸霧，當(dāng)該酸霧釋放到外界環(huán)境中會(huì)造成環(huán)境污染，因此第一工作區(qū)I優(yōu)選地設(shè)置為密封區(qū)域，優(yōu)選地第一工作區(qū)采用外壁來(lái)實(shí)現(xiàn)該封閉，此處的“外壁”的作用是用于分隔出密封的第一工作區(qū)，該外壁可以采用任何適用的形式，例如，由于第一工作區(qū)比較大，因此該外壁實(shí)際上可以采用“壁”等其他結(jié)構(gòu)組成。其中操作區(qū)優(yōu)選地至少依次包括酸洗槽、漂洗槽和助鍍液槽等，如果工件的送料車(chē)直接將工件輸送到操作區(qū)則會(huì)影響第一工作區(qū)的密封性能，因此本實(shí)用新型在外壁內(nèi)設(shè)置進(jìn)料準(zhǔn)備區(qū)11和進(jìn)料區(qū)13。進(jìn)料門(mén)12通常保持閉合狀態(tài)，僅在工件進(jìn)入第一工作區(qū)I時(shí)打開(kāi)，因此能夠更好地防止第一工作區(qū)I中的酸洗槽產(chǎn)生的酸霧釋放到周?chē)h(huán)境中。
[0029]進(jìn)料車(chē)能夠在進(jìn)料準(zhǔn)備區(qū)11與進(jìn)料區(qū)13之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選地該進(jìn)料車(chē)可以設(shè)置為軌道車(chē)，即進(jìn)料車(chē)在進(jìn)料準(zhǔn)備區(qū)11通過(guò)進(jìn)料門(mén)12裝載工件，并且進(jìn)料車(chē)在操作區(qū)的進(jìn)料側(cè)的進(jìn)料區(qū)13將工件送入到操作區(qū)，因此在進(jìn)料準(zhǔn)備區(qū)11和進(jìn)料區(qū)13之間設(shè)置有軌道。優(yōu)選地，該軌道可以根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)置在地下或半地下的溝槽中或者地面上，進(jìn)料準(zhǔn)備區(qū)11、進(jìn)料區(qū)13以及進(jìn)料車(chē)也可以相應(yīng)地設(shè)置在地下或半地下的溝槽中。
[0030]本實(shí)用新型的熱鍍鋅生產(chǎn)線將工件從進(jìn)料門(mén)12送入第一工作區(qū)I，再通過(guò)第一工作區(qū)I內(nèi)的進(jìn)料車(chē)將工件從進(jìn)料準(zhǔn)備區(qū)11運(yùn)送到操縱區(qū)的進(jìn)料側(cè)的進(jìn)料區(qū)13。通過(guò)上述技術(shù)方案，不但能夠使得工件在密封更加良好的環(huán)境下進(jìn)行熱鍍鋅之前的預(yù)處理，從而防止由于第一工作區(qū)中的酸霧泄漏到環(huán)境中而造成的環(huán)境污染，而且對(duì)生產(chǎn)工藝布局進(jìn)行優(yōu)化，方便工件在生產(chǎn)線上的輸送，提高熱鍍鋅生產(chǎn)線的工作效率。
[0031]根據(jù)上文所述，該第一工作區(qū)I的操作區(qū)優(yōu)選地包括依次設(shè)置的酸洗槽、漂洗槽和助鍍液槽，并且該酸洗槽通常包括多個(gè)。該操作區(qū)內(nèi)包括沿上述酸洗槽、漂洗槽和助鍍液槽設(shè)置的輸送裝置131，在進(jìn)料車(chē)將工件輸送到操作區(qū)的進(jìn)料側(cè)的進(jìn)口之后，該輸送裝置131用于在操作區(qū)內(nèi)依次運(yùn)送工件。該輸送裝置131優(yōu)選為自動(dòng)的步進(jìn)式輸送裝置。
[0032]在實(shí)際使用中，第一工作區(qū)I的進(jìn)料門(mén)12此時(shí)打開(kāi)，工件通過(guò)進(jìn)料門(mén)12被吊入進(jìn)料準(zhǔn)備區(qū)11內(nèi)的進(jìn)料車(chē)中，進(jìn)料門(mén)12關(guān)閉。進(jìn)料車(chē)將工件從進(jìn)料準(zhǔn)備區(qū)11運(yùn)送至進(jìn)料區(qū)13，工件再?gòu)倪M(jìn)料車(chē)吊入到操作區(qū)內(nèi)的輸送裝置131中，而進(jìn)料車(chē)能夠返回到進(jìn)料準(zhǔn)備區(qū)11的進(jìn)料門(mén)12處并準(zhǔn)備運(yùn)送下一個(gè)工件。
[0033]然后，輸送裝置131將工件沿著操作區(qū)內(nèi)的各個(gè)反應(yīng)槽步進(jìn)式地輸送，如上文所述，首先通過(guò)多個(gè)酸洗槽進(jìn)行酸洗，然后在漂洗槽中進(jìn)行漂洗，然后再置入助鍍液槽進(jìn)行處理。經(jīng)過(guò)助鍍液槽處理后的工件進(jìn)入出料區(qū)的出料車(chē)。第一工作區(qū)I的操作區(qū)中的各個(gè)反應(yīng)槽通常從進(jìn)料側(cè)至出料側(cè)沿同一方向依次布置，將該延伸的布置方向定義為第一方向，并且輸送裝置131優(yōu)選為軌道車(chē)，該輸送裝置131在操作區(qū)中各個(gè)反應(yīng)槽的一側(cè)或兩側(cè)沿第一方向設(shè)置。
[0034]該