一種龍門式5軸聯(lián)動(dòng)光學(xué)玻璃銑磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光學(xué)玻璃銑磨加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種龍門式5軸聯(lián)動(dòng)光學(xué)玻璃銑磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]天文科學(xué)家在利用大型天文望遠(yuǎn)鏡進(jìn)行太空探測(cè)中，天文望遠(yuǎn)鏡的玻璃鏡片需要銑磨加工。對(duì)于一般的光學(xué)玻璃加工，目前市場(chǎng)上有較多的加工設(shè)備，但是這些設(shè)備的玻璃加工尺寸都較小，一般在直徑一米之內(nèi)。對(duì)于超過4米直徑的光學(xué)玻璃加工，目前市場(chǎng)上沒有現(xiàn)成的銑磨加工設(shè)備。鑒于此，針對(duì)直徑超過4米的光學(xué)玻璃銑磨加工，專門研發(fā)設(shè)計(jì)一種龍門式5軸聯(lián)動(dòng)加工設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種龍門式5軸聯(lián)動(dòng)光學(xué)玻璃銑磨機(jī)。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]—種龍門式5軸聯(lián)動(dòng)光學(xué)玻璃銑磨機(jī)，包括床身、立柱、橫梁、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、床身基座和工作臺(tái)基座；所述床身包括平行設(shè)置于床身基座上第一滑枕和第二滑枕；所述立柱包括垂直于床身的第一支撐柱和第二支撐柱；所述第一支撐柱與第一滑枕之間以及第二支撐柱與第一滑枕之間均通過X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)連接；所述橫梁固定于第一支撐柱和第二支撐柱的頂部；所述橫梁上垂直設(shè)置有第三滑枕；所述第三滑枕與橫梁之間通過Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)連接；所述Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)有Y向滑座；所述第三滑枕通過Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)與Y向滑座連接；所述第三滑枕安裝有擺頭和用于控制擺頭擺動(dòng)的A軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)；所述擺頭上安裝有刀具盤；所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)有C軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一支撐柱和第一滑枕之間的X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括X軸驅(qū)動(dòng)裝置和X軸導(dǎo)向裝置；所述第一支撐柱的底部設(shè)有支撐座；所述X軸驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝于支撐座上的X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和沿第一滑枕長(zhǎng)度方向固定的X向齒條；所述X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有與X向齒條嚙合的第一主動(dòng)齒輪；所述X軸導(dǎo)向裝置包括沿第一滑枕長(zhǎng)度方向設(shè)置于X向齒條兩側(cè)的X向?qū)к壓凸潭ㄓ谥巫撞坎⑴cX向?qū)к壟浜系牡谝粚?dǎo)軌滑塊。
[0007]進(jìn)一步地，所述Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括Y軸驅(qū)動(dòng)裝置、Y軸導(dǎo)向裝置和Y向滑座；所述Y軸驅(qū)動(dòng)裝置包括水平設(shè)置于橫梁上的絲桿和設(shè)于絲桿一端并與其傳動(dòng)連接的Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述Y軸導(dǎo)向裝置包括固定于橫梁上并與絲桿平行的Y向?qū)к?；所述Y向滑座的背面安裝有與Y向?qū)к壟浜系牡诙?dǎo)軌滑塊以及與絲桿配合的絲桿滑塊。
[0008]進(jìn)一步地，所述第三滑枕的背部設(shè)有向兩側(cè)突出的導(dǎo)向凸起；所述Y向滑座的正面設(shè)有用于安裝第三滑枕的安裝槽；所述Y向滑座的正面安裝有用于壓緊導(dǎo)向凸起的壓板；所述第三滑枕通過Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)與Y向滑座傳動(dòng)連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括平臺(tái)底座、工件支撐臺(tái)、C軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)和液壓減震器；所述工件支撐臺(tái)通過液壓減震器安裝于平臺(tái)底座的正上方；所述C軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括C軸驅(qū)動(dòng)裝置和C軸導(dǎo)向裝置；所述C軸導(dǎo)向裝置包括安裝于工件支撐臺(tái)底部的被動(dòng)外齒圈和安裝于平臺(tái)底座頂部并與被動(dòng)外齒圈配合的內(nèi)襯圈；所述C軸驅(qū)動(dòng)裝置包括固定于平臺(tái)底座側(cè)部的C軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和設(shè)于C軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端并與被動(dòng)外齒圈嚙合的第二主動(dòng)齒輪。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型的一種龍門式5軸聯(lián)動(dòng)光學(xué)玻璃銑磨機(jī)，設(shè)置有能夠承載大直徑光學(xué)玻璃的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和床身具有獨(dú)立的基座能夠能夠避免在加工時(shí)床身的振動(dòng)對(duì)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的影響；床身采用龍門式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維修調(diào)試、剛性強(qiáng)、可靠性高；其中，X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用雙邊驅(qū)動(dòng)的方式確保龍門結(jié)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，防止出現(xiàn)偏載現(xiàn)象?？蓪?shí)現(xiàn)工件的一次裝夾，一機(jī)多用，提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型中回轉(zhuǎn)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為圖1中A處的放大示意圖；
[0016]圖6為圖2中B處的放大示意圖；
[0017]圖7為圖3中C處的放大示意圖；
[0018]圖8為圖4中D處的放大示意圖；
[0019]附圖標(biāo)記說明:第一滑枕1，第二滑枕2，第一支撐柱3，支撐座3a，第二支撐柱4，橫梁5，第三滑枕6，導(dǎo)向凸起6a，Y向滑座7，安裝槽7a，壓板7b，擺頭8，刀具盤9，平臺(tái)底座10，工件支撐臺(tái)11，床身基座12，工作臺(tái)基座13，X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)14a，X向齒條14b，第一主動(dòng)齒輪14c，X向?qū)к?4d，第一導(dǎo)軌滑塊14e，絲桿15a，Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)15b，Y向?qū)к?5c，第二導(dǎo)軌滑塊15d，絲桿滑塊15e，Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)16，A軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)17，被動(dòng)外齒圈18a，內(nèi)襯圈18b，C軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)18c，第二主動(dòng)齒輪18d，液壓減震器19。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0021]參照?qǐng)D1至圖8所示的一種龍門式5軸聯(lián)動(dòng)光學(xué)玻璃銑磨機(jī)，包括床身、立柱、橫梁5、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、床身基座12和工作臺(tái)基座13 ;所述床身包括平行設(shè)置于床身基座12上第一滑枕1和第二滑枕2 ;所述立柱包括垂直于床身的第一支撐柱3和第二支撐柱4 ;所述第一支撐柱3與第一滑枕1之間以及第二支撐柱4與第一滑枕1之間均通過X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)連接；所述橫梁5固定于第一支撐柱3和第二支撐柱4的頂部；所述橫梁5上垂直設(shè)置有第三滑枕6 ;所述第三滑枕6與橫梁5之間通過Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)連接；所述Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)有Y向滑座7 ;所述第三滑枕6通過Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)16與Y向滑座7連接；所述第三滑枕6安裝有擺頭8和用于控制擺頭8擺動(dòng)的A軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)17 ;所述擺頭8上安裝有刀具盤9 ;所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)有C軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
[0022]所述第一支撐柱3和第一滑枕1之間的X軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括X軸驅(qū)動(dòng)裝置和X軸導(dǎo)向裝置；所述第一支撐柱3的底部設(shè)有支撐座3a ;所述X軸驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝于支撐座3a上的X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)14a和沿第一滑枕1長(zhǎng)度方向固定的X向齒條14b ;所述X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)14a的輸出端安裝有與X向齒條14b嚙合的第一主動(dòng)齒輪14c ;所述X軸導(dǎo)向裝置包括沿第一滑枕1方向設(shè)置于X向齒條14b兩側(cè)的X向?qū)к?4d和固定于支撐座3a底部并與X向?qū)к?4d配合的第一導(dǎo)軌滑塊14e。
[0023]所述Y軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括Y軸驅(qū)動(dòng)裝置、Y軸導(dǎo)向裝置和Y向滑座7 ;所述Y軸驅(qū)動(dòng)裝置包括水平設(shè)置于橫梁5上的絲桿15a和設(shè)于絲桿15a —端并與其傳動(dòng)連接的Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)15b ;所述Y軸導(dǎo)向裝置包括固定于橫梁5上并與絲桿15a平行的Y向?qū)к?5c ;所述Y向滑座7的背面安裝有與Y向?qū)к?5c配合的第二導(dǎo)軌