可調(diào)型管件磨削系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型特別涉及一種可調(diào)型管件磨削系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好壞直接決定了管件的質(zhì)量，管材是建筑工程必需的材料，常用的有給水管、排水管、煤氣管、暖氣管、電線導(dǎo)管、雨水管等，管材外圓磨削是管材機(jī)械加工的重要組成部分。目前管材加工的工序中現(xiàn)在的磨頭機(jī)構(gòu)不能上下移動(dòng)，使用過程受到很大限制，適用性低。同時(shí)當(dāng)管材磨削時(shí)，現(xiàn)有的托料機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜，而且不易對(duì)管材進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)致打磨不均勻，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。并且隨著鋼管的廣泛使用，對(duì)鋼管的要求也越來越多，而在鋼管加工和制造中，經(jīng)常需要對(duì)鋼管的壁厚進(jìn)行測(cè)量，從而達(dá)到精確的生產(chǎn)和加工，而目前市場(chǎng)上的鋼管測(cè)量裝置，在測(cè)量時(shí)，僅僅對(duì)一個(gè)角度的鋼管進(jìn)行測(cè)量，使鋼管測(cè)量出現(xiàn)很多的誤差，而且在測(cè)量過程中由于鋼管晃動(dòng)和震動(dòng)，使測(cè)量出現(xiàn)很大偏差，從而影響鋼管的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0003]因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種可以實(shí)現(xiàn)磨頭和托料機(jī)構(gòu)可以調(diào)整位置，并且可以精確測(cè)量的管材磨削系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以實(shí)現(xiàn)磨頭和托料機(jī)構(gòu)可以調(diào)整位置，并且可以精確測(cè)量的管材磨削系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了可調(diào)型管件磨削系統(tǒng)，包括托料裝置、磨削裝置和測(cè)量裝置，所述磨削裝置位于托料裝置的上方，所述測(cè)量裝置位于磨削裝置的出料端；
[0006]所述托料裝置包括底座，所述底座的底部設(shè)有萬向輪，所述底座的上表面中部設(shè)有處理箱，所述處理箱的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底座的上表面四角設(shè)有氣缸，該氣缸的頂部設(shè)有伸縮桿，且伸縮桿的頂部連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上表面前后兩側(cè)開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)設(shè)有滑輪，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑輪連接，所述滑輪前后兩面均連接有支撐板，所述支撐板的頂部設(shè)有托板，所述托板的上表面中部設(shè)有電機(jī)，所述托板的上表面一側(cè)設(shè)有吸塵器，所述托板的上表面另一側(cè)設(shè)有照明燈，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上端連接有儲(chǔ)料板；
[0007]所述磨削裝置包括滑座，所述滑座的頂部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，所述滑座通過滑槽與升降裝置活動(dòng)連接，所述升降裝置包括控制銷，所述控制銷的表面設(shè)置有O型環(huán)，所述控制銷的底部設(shè)置有開關(guān)栓，所述開關(guān)栓的一端貫穿氣缸且延伸至氣缸的內(nèi)部，所述氣缸貫穿桿體且延伸至桿體的內(nèi)部，所述氣缸的內(nèi)部設(shè)置有活塞，且活塞位于開關(guān)栓的底部，所述活塞的一側(cè)與活塞桿的一端固定連接，所述活塞桿的另一端貫穿氣缸且延伸至氣缸的外部與支撐承軸固定連接，所述支撐承軸與桿體內(nèi)壁的底部固定連接，所述升降裝置的頂部與底板固定連接，所述底板的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的一端固定連接有砂輪；
[0008]所述測(cè)量裝置包括承載裝置，所述承載裝置的上表面設(shè)置有滑軌，所述滑軌通過卡接在其正面的滾輪與滑動(dòng)柱固定連接，所述滑動(dòng)柱的一側(cè)面上固定安裝有測(cè)量裝置，所述滑軌還通過卡接在其正面的滑塊與第一夾緊裝置滑動(dòng)連接，所述第一夾緊裝置的底部還與設(shè)置在承載裝置上表面的第一伸縮柱固定連接，所述滑軌右側(cè)設(shè)置有第二夾緊裝置，所述滑軌前側(cè)還固定安裝有承載板；
[0009]所述第一夾緊裝置包括夾緊盒，在夾緊盒的側(cè)面開設(shè)有與開口相對(duì)應(yīng)的通孔，且所述夾緊盒內(nèi)壁的頂部和底部分別設(shè)置有減壓柱和第二伸縮柱，所述減壓柱和第二伸縮柱的一端均貫穿夾緊盒并延伸至通孔內(nèi)；所述減壓柱和第二伸縮柱延伸至通孔的一端均安裝有弧形塊；
[0010]所述第二夾緊裝置包括夾緊箱，在夾緊箱靠近滑軌的一側(cè)開設(shè)有的開口，所述夾緊箱的內(nèi)部設(shè)置有從動(dòng)滑箱和主動(dòng)滑箱，所述主動(dòng)滑箱位于從動(dòng)滑箱的下方，所述從動(dòng)滑箱的頂部固定連接有下壓桿，且下壓桿的頂端貫穿夾緊箱與設(shè)置在夾緊箱頂部的把手固定連接，所述主動(dòng)滑箱的底部通過支架與夾緊箱的內(nèi)壁固定連接，所述夾緊箱的內(nèi)部還設(shè)置有電機(jī)，在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上套接有皮帶輪，且皮帶輪通過皮帶與設(shè)置在主動(dòng)滑箱內(nèi)部的主動(dòng)輪傳動(dòng)連接。
[0011 ]所述工作臺(tái)的上表面設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的內(nèi)部設(shè)有滑塊，所述滑塊的頂部與托板的底面連接;所述儲(chǔ)料板的上表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)凹槽等距設(shè)在儲(chǔ)料板的上表面;所述支撐板和滑輪之間通過活動(dòng)銷連接，所述滑輪的頂部通過螺栓與托板固定連接。
[0012]所述升降裝置的底部設(shè)置有兩個(gè)滑輪，兩個(gè)滑輪卡接在底座頂部的滑槽內(nèi)；所述滑槽的末端均設(shè)置有限位塊，且限位塊的底部與底座的頂部焊接;所述驅(qū)動(dòng)裝置包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離電機(jī)的一端設(shè)置有浮動(dòng)機(jī)構(gòu)，浮動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置為彈簧;所述砂輪的兩側(cè)表面均設(shè)置有墊片，所述墊片的表面固定連接有固定螺母。
[0013]所述從動(dòng)滑箱的底部和主動(dòng)滑箱的頂部均開設(shè)有相對(duì)應(yīng)的弧形槽，在從動(dòng)滑箱的弧形槽內(nèi)還設(shè)置有從動(dòng)輪;所述主動(dòng)輪的頂端貫穿主動(dòng)滑箱并裸露在主動(dòng)輪頂部的弧形槽內(nèi)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]1、采用具有調(diào)節(jié)功能的托料機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作方便，達(dá)到了可調(diào)節(jié)的效果，底座上表面氣缸的改進(jìn)，可調(diào)節(jié)儲(chǔ)料板的高度，保證在管材打磨時(shí)便于調(diào)整，提高管材磨削的效率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，工作臺(tái)上的滑槽，可調(diào)節(jié)儲(chǔ)料板的位置，在對(duì)管材磨削時(shí)達(dá)到均勻的效果；同時(shí)托板上設(shè)置的電機(jī)，用來調(diào)節(jié)儲(chǔ)料板的方向，便于打磨機(jī)對(duì)產(chǎn)品的磨削，保證每一個(gè)部位都能進(jìn)行打磨，儲(chǔ)料板上的凹槽可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固定，還可滾動(dòng)，在對(duì)產(chǎn)品托起的時(shí)候，進(jìn)彳丁多方位的調(diào)節(jié)，提尚打磨的效率和廣品的質(zhì)量。
[0016]2、本實(shí)用新型管材外圓磨削的磨頭機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置升降裝置，升降裝置的底部通過滑輪和滑槽在底座左右滑動(dòng)，且升降裝置設(shè)置為升降結(jié)構(gòu)達(dá)到上下移動(dòng)的效果，使整個(gè)磨頭機(jī)構(gòu)既具有上下移動(dòng)，又具有左右移動(dòng)，避免了使用限制，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用性高，方便人們使用；同時(shí)通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，提供動(dòng)力源，不需要人力進(jìn)行操作，省時(shí)省力，降低了原來用手打磨的所消耗的時(shí)間，大大提高了工作效率，避免了原來用手打磨出現(xiàn)參差不齊的現(xiàn)象發(fā)生，產(chǎn)品質(zhì)量具有高度重復(fù)性、一致性，能夠大幅降低不合格率。本實(shí)用新型管材外圓磨削的磨頭機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置浮動(dòng)機(jī)構(gòu)，且浮動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置為彈簧，磨削進(jìn)給時(shí)砂輪若遇到大的飛邊、毛刺，磨頭通過彈簧可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退讓，徹底杜絕了砂輪被打碎并飛出傷人的現(xiàn)象，避免了事故的發(fā)生。
[0017]3、本實(shí)用新型的測(cè)量裝置通過第一夾緊裝置和第二夾緊裝置配合，使鋼管在夾緊時(shí)能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠進(jìn)行多角度測(cè)量，而且減少了鋼管的震動(dòng)和晃動(dòng)，設(shè)置承載板，使鋼管防止更加穩(wěn)固，使鋼管測(cè)量更加準(zhǔn)確，減少了誤差的產(chǎn)生，使鋼管測(cè)量效果更好。
[0018]4、本實(shí)用新型測(cè)量裝置的第一夾緊裝置通過設(shè)置第二伸縮柱和減壓柱，通過伸縮對(duì)鋼管進(jìn)行夾緊，配合減壓柱，防止鋼管進(jìn)行晃動(dòng)和震動(dòng)，使測(cè)量結(jié)構(gòu)更加精確，設(shè)置第一伸縮柱，使第一夾緊裝置能夠進(jìn)行移動(dòng)，方便各種長(zhǎng)度和直徑的鋼管進(jìn)行夾緊。
[0019]5、本實(shí)用新型測(cè)量裝置的第二夾緊裝置通過設(shè)置從動(dòng)滑箱和主動(dòng)滑箱，使電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，配合從動(dòng)輪，使鋼管在夾緊時(shí)能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，方便了對(duì)鋼管進(jìn)行多角度測(cè)量，使測(cè)量結(jié)構(gòu)更加全面化，設(shè)置把手和下壓桿，使從動(dòng)滑箱能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足了各種尺寸的鋼管進(jìn)行夾緊，使適用范圍更大，使測(cè)量效果更好。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型中上料裝置一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示