一種無(wú)塵噴砂機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001 ]本實(shí)用新型涉及除銹設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)塵噴砂機(jī)。
【背景技術(shù)】
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[0002]噴砂工藝是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速?lài)娚涫?，將噴料等高速?lài)娚涞叫杼幚砉ぜ砻妫构ぜ獗砻娴耐獗戆l(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善。目前的噴砂機(jī)多是干式噴砂機(jī)，在噴砂過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵，會(huì)環(huán)境造成污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無(wú)塵噴砂機(jī)，該噴砂機(jī)與旋風(fēng)分離器和布袋除塵器相連接，在對(duì)噴砂料進(jìn)行回收的同時(shí)，還能對(duì)噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行去除，避免對(duì)環(huán)境造成污染。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]—種無(wú)塵噴砂機(jī)，包括噴砂室、升降旋轉(zhuǎn)支撐座、噴槍、收砂室、旋風(fēng)分離器以及袋式除塵器，升降旋轉(zhuǎn)支撐座位于噴砂室的地面上，工件被升降旋轉(zhuǎn)的支撐在升降旋轉(zhuǎn)支撐座上，噴槍位于工件正上方，對(duì)工件進(jìn)行噴砂操作，噴砂室通過(guò)管路一與旋風(fēng)分離器相連通，旋風(fēng)分離器下部設(shè)置有收砂，旋風(fēng)分離器通過(guò)管路二與袋式除塵器相連通。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，噴砂室包括側(cè)壁、移動(dòng)軌道以及移動(dòng)滑塊，側(cè)壁由不銹鋼板構(gòu)成，多個(gè)側(cè)壁經(jīng)焊接連接構(gòu)成密閉的噴砂室，噴砂室上部固定有移動(dòng)軌道，移動(dòng)軌道上滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)滑塊，移動(dòng)滑塊能夠在移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿移動(dòng)軌道移動(dòng)。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置為減速機(jī)和變速電機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，升降旋轉(zhuǎn)支撐座包括升降結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座固定在升降機(jī)構(gòu)的上方，旋轉(zhuǎn)座在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下可帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，升降結(jié)構(gòu)包括上支撐、下支撐、剪叉一、剪叉二以及驅(qū)動(dòng)氣缸，剪叉一和剪叉二位于上支撐和下支撐之間，并通過(guò)鉸接點(diǎn)鉸接成十字剪叉結(jié)構(gòu)，上支撐上設(shè)置有上軌，下支撐上設(shè)置有下軌，剪叉一的上部固定連接有滾輪一，滾輪一能夠在上軌上移動(dòng)，剪叉一的下部通過(guò)鉸接點(diǎn)一固定在下支撐上，剪叉二的上部通過(guò)鉸接點(diǎn)二固定在上支撐上，剪叉二的下部固定連接有滾輪二，滾輪二能夠在下軌上一定移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)氣缸通過(guò)氣缸座固定在下支撐上，驅(qū)動(dòng)氣的活塞桿與剪叉二鉸接。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，噴槍包括連接件、伸縮氣缸以及噴砂部，連接件的下部設(shè)置有連接耳板，伸縮氣缸通過(guò)鉸接軸與連接耳板連接，伸縮氣缸的活塞桿與噴砂部固定連接，噴砂部的末端固定連接有噴嘴。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，噴嘴為不銹鋼噴嘴，噴嘴包括第一本體、第二本體、密封環(huán)以及緊固件，第一本體和第二本體對(duì)接，經(jīng)由緊固件固定連接，第一本體和第二本體連接處設(shè)置有密封環(huán)，第一本體和第二本體上分別設(shè)置有噴孔，噴嘴內(nèi)部另設(shè)置有耐磨層，在噴涂過(guò)程中，當(dāng)?shù)谝槐倔w或第二本體之一出現(xiàn)磨損、堵塞無(wú)法使用時(shí)，可以拆卸緊固件進(jìn)行更換。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，袋式除塵器由過(guò)濾袋、清灰裝置、清灰控制裝置組成，過(guò)濾袋由濾布和固定框架組成，濾布及所吸附的粉塵層構(gòu)成過(guò)濾層，袋式除塵器為分室反吹袋式除塵器，其通過(guò)逆氣流反吹清灰方式清灰，在清灰過(guò)程中并伴有二次態(tài)清灰過(guò)程，從而提尚清灰效果。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，袋式除塵器的濾袋過(guò)濾風(fēng)速為0.5-1.2m/min，濾袋的過(guò)濾面積為100m2，濾袋的長(zhǎng)度為1.55m，濾袋的直徑為0.14m，袋式除塵器內(nèi)共設(shè)置190條尺寸相同的濾袋，清灰裝置為的灰斗，灰斗的排灰體積為2.0m3，積灰高度為0.5m，灰斗的高度為1.56m，袋式除塵器的進(jìn)氣口風(fēng)速為13m/s，進(jìn)氣口的尺寸為200m，出氣口風(fēng)速為5m/s，出氣口的尺寸為0.6m。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:噴砂機(jī)與旋風(fēng)分離器和布袋除塵器相連接，在對(duì)噴砂料進(jìn)行回收的同時(shí)，還能對(duì)噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行去除，避免對(duì)環(huán)境造成污染。
【附圖說(shuō)明】
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[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為升降旋轉(zhuǎn)支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為噴槍的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0019]為了使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做出詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]如圖1-3所示，無(wú)塵噴砂機(jī)包括噴砂室1、升降旋轉(zhuǎn)支撐座2、噴槍4、收砂室5、旋風(fēng)分離器6以及袋式除塵器7，升降旋轉(zhuǎn)支撐座2位于噴砂室I的地面上，工件3被升降旋轉(zhuǎn)的支撐在升降旋轉(zhuǎn)支撐座2上，噴槍4位于工件3正上方，對(duì)工件3進(jìn)行噴砂操作，噴砂室I通過(guò)管路一與旋風(fēng)分離器6相連通，旋風(fēng)分離器6下部設(shè)置有收砂室5，旋風(fēng)分離器6通過(guò)管路二與袋式除塵器7相連通。
[0021]噴砂室I包括側(cè)壁11、移動(dòng)軌道12以及移動(dòng)滑塊13，側(cè)壁11由不銹鋼板構(gòu)成，多個(gè)側(cè)壁11經(jīng)焊接連接構(gòu)成密閉的噴砂室I，噴砂室上部固定有移動(dòng)軌道12，移動(dòng)軌道12上滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)滑塊13，移動(dòng)滑塊能夠在移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿移動(dòng)軌道12移動(dòng)。移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置為減速機(jī)和變速電機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0022]升降旋轉(zhuǎn)支撐座2包括升降結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)座21，旋轉(zhuǎn)座21固定在升降機(jī)構(gòu)的上方，旋轉(zhuǎn)座21在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下可帶動(dòng)工件3旋轉(zhuǎn)。升降結(jié)構(gòu)包括上支撐22、下支撐23、剪叉一24、剪叉二25以及驅(qū)動(dòng)氣缸26，剪叉一24和剪叉二25位于上支撐22和下支撐23之間，并通過(guò)鉸接點(diǎn)27鉸接成十字剪叉結(jié)構(gòu)，上支撐22上設(shè)置有上軌221，下支撐23上設(shè)置有下軌231，剪叉一 24的上部固定連接有滾輪一 242，滾輪一 242能夠在上軌221上移動(dòng)，剪叉一 24的下部通過(guò)鉸接點(diǎn)一 241固定在下支撐23上，剪叉二 25的上部通過(guò)鉸接點(diǎn)二 252固定在上支撐23上，剪叉二 25的下部固定連接有滾輪二 251，滾輪二 251能夠在下軌231上一定移動(dòng)。
[0023]驅(qū)動(dòng)氣缸26通過(guò)氣缸座261固定在下支撐23上，驅(qū)動(dòng)氣缸26的活塞桿261與剪叉二25鉸接。
[0024]噴槍4包括連接件41、伸縮氣缸44以及噴砂部46，連接件41的下部設(shè)置有連接耳板42，伸縮氣缸44通過(guò)鉸接軸43與連接耳板42連接，伸縮氣缸44的活塞桿45與噴