本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板及其制備方法。

背景技術(shù)：

輕質(zhì)墻板是指采用輕質(zhì)材料或輕型結(jié)構(gòu)制作，兩側(cè)面設(shè)有榫頭榫槽及接縫槽，面密度不大于標準規(guī)定值(90kg/㎡：90mm厚的板、110kg/㎡：120mm厚的板)，用于工業(yè)與民用建筑的非沉重內(nèi)隔墻的預制條板。

輕質(zhì)墻板具有環(huán)保、防火、防潮防水、隔音隔熱等眾多優(yōu)點，但目前的輕質(zhì)墻板都存在強度低的問題。因此，如何解決現(xiàn)有輕質(zhì)墻板強度低的問題，已經(jīng)成為輕質(zhì)墻板制造、生產(chǎn)以及使用亟待解決的關(guān)鍵問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對根據(jù)現(xiàn)有輕質(zhì)墻板存在強度低的問題，本發(fā)明提供了一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板及其制備方法。

本發(fā)明解決技術(shù)問題的方案是提供一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板，所述高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

特種水泥：41～54份；

礦粉或粉煤灰：17～31份；

發(fā)泡劑：0.05～1.2份；

輕集料：0.7～13.5份；

水：23～35份。

優(yōu)選地，所述高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料的組分進一步包括減水劑、固化劑、穩(wěn)泡劑以及憎水型外加劑，減水劑的份數(shù)為0.3～1.7份，固化劑的份數(shù)為0.05～1.2份，穩(wěn)泡劑的份數(shù)為0.01～0.1份，憎水型外加劑的份數(shù)為0.01～0.1份。

優(yōu)選地，所述特種水泥為硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥。

優(yōu)選地，所述高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料的組分的份數(shù)為：

特種水泥：45～50份；

礦粉或粉煤灰：20～25份；

減水劑：0.7～1.1份；

固化劑：2～3份；

發(fā)泡劑：0.1～0.5份；

穩(wěn)泡劑：0.02～0.07份；

憎水性外加劑：0.01～0.1份；

輕集料或陶粒：1～10份；

水：28～30份。

本發(fā)明還提供一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的制備方法，所述高強度輕質(zhì)隔熱墻板的制備方法包括以下步驟：

制備均勻的特種水泥漿料：將17～31份礦粉或粉煤灰、23～35份水、41～54份特種水泥、0.7～13.5份輕集料進行拌合，以得到均勻的特種水泥漿料；

制備含氣泡的特種水泥漿料：將0.05～1.2份發(fā)泡劑經(jīng)發(fā)泡系統(tǒng)形成的泡沫與制得的均勻的特種水泥漿料均勻拌合，以得到含氣泡的特種水泥漿料；

注入模具；

養(yǎng)護：在自然條件下養(yǎng)護一段時間，從而得到高強度輕質(zhì)隔熱墻板。

優(yōu)選地，所述制備均勻的特種水泥漿料的過程是先將17～31份礦粉或粉煤灰和水進行一次拌合，再加入41～54份特種水泥和0.7～13.5份輕集料進行二次拌合。

優(yōu)選地，所述高強度輕質(zhì)隔熱墻板的制備方法在制備含氣泡的特種水泥漿料之前還包括以下步驟：

配置發(fā)泡液：將0.05～1.2份發(fā)泡劑和0.01～0.1份穩(wěn)泡劑混合配比，得到發(fā)泡液；

在制備含氣泡的特種水泥漿料時將該氣泡液注入到發(fā)泡系統(tǒng)中進行發(fā)泡。

優(yōu)選地，所述注入模具的步驟中，將含氣泡的漿料經(jīng)漿料輸送系統(tǒng)澆注到準備好的模具中，待漿料填充滿模具后，將漿料表面刮平，40～60分鐘后脫模。

優(yōu)選地，所述高強度輕質(zhì)隔熱墻板的制備方法在注入模具之前進一步包括步驟：

準備模具：采用墻板模具，調(diào)試好模具后在墻板模具上方處拉好玻璃纖維網(wǎng)格布。

優(yōu)選地，玻璃纖維網(wǎng)格布設(shè)置在墻板模具上方0.5～3mm處，且在模具空腔中放置鋼筋籠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板，其通過改進生產(chǎn)原料的水泥種類以及水泥的配比使得制備的墻板具有強度高、隔熱效果好等優(yōu)點。

本發(fā)明的一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的制備方法具有制備出來的墻板強度高、制備時間短、成本低廉的優(yōu)點。

【具體實施方式】

為了使本發(fā)明的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施實例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明提供一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板，其生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

特種水泥：41～54份；

礦粉或粉煤灰：17～31份；

減水劑：0.3～1.7份；

固化劑：1.4～4.1份；

發(fā)泡劑：0.05～1.2份；

穩(wěn)泡劑：0.01～0.1份；

憎水性外加劑：0.01～0.25份；

輕集料或陶粒：0.7～13.5份；

水：23～35份。

所述特種水泥是指具有特殊性能和專門用途的水泥，所述特種水泥優(yōu)選為快硬水泥，進一步優(yōu)選為硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥，其重量份數(shù)優(yōu)選為45～50份，再進一步優(yōu)選為47～49份，再進一步優(yōu)選為48份。特種水泥的作用之一是加強墻板的抗壓強度和抗彎承載能力，以及特種水泥的快硬性能大大縮短了固化時間，提高了生產(chǎn)效率。

所述礦粉優(yōu)選為S95及以上礦粉(S95代表礦粉的活性指數(shù)不小于95％)，所述礦粉的重量份數(shù)優(yōu)選為20～25份，進一步優(yōu)選為21～24份，再進一步優(yōu)選為23份。所述礦粉也可以用粉煤灰來代替，該粉煤灰優(yōu)選為二級灰或一級灰。粉煤灰或礦粉的作用之一是降低墻板的溫升效果、提高耐久性以及減少水泥的用量來降低生產(chǎn)成本。

所述減水劑優(yōu)選為復合聚羧酸鹽減水劑，所述減水劑的重量份數(shù)優(yōu)選為0.7～1.1份，進一步優(yōu)選為0.8～1.0份，再進一步優(yōu)選為0.9份。減水劑的作用之一是調(diào)控墻板的干燥收縮率。

所述固化劑優(yōu)選為硫酸鋰、碳酸鋰或者三乙醇胺復配聚酰胺類固化劑，所述固化劑的重量份數(shù)優(yōu)選為2～3份，進一步優(yōu)選為2.2～2.9份，再進一步優(yōu)選為2.7份。固化劑的作用之一是控制特種水泥膠凝反應(yīng)的速率。

所述發(fā)泡劑優(yōu)選為復合型物理發(fā)泡劑，所述發(fā)泡劑的重量份數(shù)優(yōu)選為0.1～0.5份，進一步優(yōu)選為0.15～0.47份，再進一步優(yōu)選為0.23份。發(fā)泡劑的作用之一是減輕墻板的重量，制造出來的墻板具有良好的保溫隔熱效果。

所述穩(wěn)泡劑優(yōu)選為可溶性高分子材料，進一步優(yōu)選為聚乙烯醇。所述穩(wěn)泡劑的重量份數(shù)優(yōu)選為0.02～0.07份，進一步優(yōu)選為0.03～0.07份，再進一步優(yōu)選為0.06份。穩(wěn)泡劑的作用之一是提高氣泡的穩(wěn)定性，加強發(fā)泡效果。

所述憎水型外加劑的重量份數(shù)優(yōu)選為0.01～0.1份，進一步優(yōu)選為0.02～0.09份，進一步優(yōu)選為0.06份。憎水性外加劑的作用之一是調(diào)控墻板的吸水率。

所述輕集料或陶粒是膠凝材料的填充料，所述輕集料或陶粒的重量份數(shù)優(yōu)選為1～10份，進一步優(yōu)選為1.6～9.4份，再進一步優(yōu)選為7.5份。輕集料或陶粒的作用之一是調(diào)控墻板的重量，減小膠凝材料在凝結(jié)硬化過程中干縮濕脹所引起的體積變化，并具有保溫隔熱的效果。

所述水的重量份數(shù)優(yōu)選為28～30份，進一步優(yōu)選為28.2～29.7份，再進一步優(yōu)選為29.4份。水的作用之一是作為一種溶劑。

作為優(yōu)選的，在除去水的用量之后，特種水泥的用量占其他固體成分的50％以上。

作為本發(fā)明的變形實施例，所述高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料中減水劑、固化劑、穩(wěn)泡劑、憎水性外加劑對墻板的強度和抗彎承載能力沒有太大影響，可以省略。

本發(fā)明還提供一種制備所述高強度輕質(zhì)隔熱墻板的方法，所述高強度輕質(zhì)隔熱墻板的制備方法包括以下步驟：

制備均勻的特種水泥漿料：將17～31份礦粉或粉煤灰、23～35份水、41～54份特種水泥以及0.7～13.5份輕集料或陶粒進行拌合，以得到均勻的特種水泥漿料；

制備含氣泡的特種水泥漿料：將0.05～1.2份發(fā)泡劑經(jīng)發(fā)泡系統(tǒng)形成的泡沫與制得的均勻的特種水泥漿料均勻拌合，以得到含氣泡的特種水泥漿料；

注入模具：將含氣泡的特種水泥漿料經(jīng)漿料輸送系統(tǒng)澆注到準備好的模具中，待漿料填充滿模具后，然后將漿料表面刮平，一段時間后脫模；

養(yǎng)護：在自然條件下養(yǎng)護一段時間，從而得到高強度輕質(zhì)隔熱墻板。

作為優(yōu)選的，所述高強度輕質(zhì)隔熱墻板的制備方法在制備含氣泡的特種水泥漿料之前還包括以下步驟：

配置發(fā)泡液：將0.05～1.2份發(fā)泡劑和0.01～0.1份穩(wěn)泡劑混合配比，得到發(fā)泡液。

在制備含氣泡的特種水泥漿料時將該氣泡液注入到發(fā)泡系統(tǒng)中進行發(fā)泡。

所述發(fā)泡液的濃度優(yōu)選為4～6％，進一步優(yōu)選為5％。

作為優(yōu)選的，制備均勻的特種水泥漿料的過程具體為先將17～31份礦粉或粉煤灰和水進行一次拌合，再加入41～54份特種水泥和0.7～13.5份輕集料進行二次拌合。

作為優(yōu)選的，所述高強度輕質(zhì)隔熱墻板的制備方法在注入模具之前進一步包括步驟：

準備模具：采用墻板模具，調(diào)試好模具后在墻板模具上方處拉好玻璃纖維網(wǎng)格布。

作為優(yōu)選的，玻璃纖維網(wǎng)格布設(shè)置在墻板模具上方0.5～3mm處，進一步優(yōu)選為設(shè)置在墻板模具上方1～2mm處。

作為優(yōu)選的，在準備模具的過程中，在模具空腔中放置鋼筋籠，用來加強墻板的強度。

作為優(yōu)選的，將所述含氣泡的漿料注入模具中，待漿料填充滿模具后，將漿料表面刮平，40～60分鐘后脫模；作為進一步優(yōu)選的，將所述含氣泡的漿料注入模具中，待漿料填充滿模具后，然后將漿料表面刮平，50分鐘后脫模。

所述自然養(yǎng)護的時間優(yōu)選為6～8天，進一步優(yōu)選為7天。

為了對所述高強度輕質(zhì)隔熱墻板進行進一步的說明，列舉如下的具體實驗組及對比組：

實驗組1：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：48份；

礦粉：23份；

減水劑：0.9份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.06份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：29.4份。

實驗組2：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：41份；

礦粉：23份；

減水劑：0.9份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.06份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：29.4份。

實驗組3：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：45.6份；

礦粉：17份；

減水劑：0.9份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.06份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：29.4份。

實驗組4：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：48份；

礦粉：23份；

減水劑：0.3份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.06份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：29.4份。

實驗組5：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：48份；

礦粉：23份；

減水劑：0.9份；

固化劑：1.4份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.06份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：29.4份。

實驗組6：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：48份；

礦粉：23份；

減水劑：0.9份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.05份；

穩(wěn)泡劑：0.06份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：5份；

水：29.4份。

實驗組7：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：48份；

礦粉：23份；

減水劑：0.9份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.01份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：29.4份。

實驗組8：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：48份；

礦粉：23份；

減水劑：0.9份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.06份；

憎水性外加劑：0.01份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：29.4份。

實驗組9：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：48份；

礦粉：23份；

減水劑：0.9份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.06份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：0.7份；

水：29.4份。

實驗組10：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：48份；

礦粉：23份；

減水劑：0.9份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.06份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：23份。

對比組1：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：35份；

礦粉：23份；

減水劑：0.9份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.06份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：29.4份。

對比組2：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：61份；

礦粉：23份；

減水劑：0.9份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.06份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：29.4份。

對比組3：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：48份；

礦粉：13份；

減水劑：0.9份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.06份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：29.4份。

對比組4：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：48份；

礦粉：35份；

減水劑：0.9份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.06份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：29.4份。

對比組5：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：48份；

礦粉：23份；

減水劑：0.1份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.06份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：29.4份。

對比組6：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：40份；

礦粉：23份；

減水劑：2.1份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.06份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：29.4份。

對比組7：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：48份；

礦粉：23份；

減水劑：0.9份；

固化劑：1.1份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.06份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：29.4份。

對比組8：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：40份；

礦粉：23份；

減水劑：0.9份；

固化劑：4.4份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.06份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：29.4份。

對比組9：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：40份；

礦粉：23份；

減水劑：0.9份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.03份；

穩(wěn)泡劑：0.06份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：29.4份。

對比組10：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：40份；

礦粉：23份；

減水劑：0.9份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：1.5份；

穩(wěn)泡劑：0.06份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：29.4份。

對比組11：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：40份；

礦粉：23份；

減水劑：0.9份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.007份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：29.4份。

對比組12：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：40份；

礦粉：23份；

減水劑：0.9份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.12份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：29.4份。

對比組13：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：48份；

礦粉：23份；

減水劑：0.9份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.09份；

憎水性外加劑：0.008份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：29.4份。

對比組14：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：48份；

礦粉：23份；

減水劑：0.9份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.09份；

憎水性外加劑：0.27份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：29.4份。

對比組15：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：48份；

礦粉：23份；

減水劑：0.9份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.09份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：0.5份；

水：29.4份。

對比組16：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：40份；

礦粉：23份；

減水劑：0.9份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.09份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：14份；

水：29.4份。

對比組17：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：48份；

礦粉：23份；

減水劑：0.9份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.09份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：21份。

對比組18：

一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的生產(chǎn)原料包括如下重量份數(shù)的組分：

硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥：40份；

礦粉：23份；

減水劑：0.9份；

固化劑：2.7份；

發(fā)泡劑：0.23份；

穩(wěn)泡劑：0.09份；

憎水性外加劑：0.06份；

輕集料或陶粒：7.5份；

水：37份。

表1，一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的實驗組及對照組測試結(jié)果對照表

從實驗組1、實驗組2、對比組1以及對比組2的實驗結(jié)果對比分析可知，本發(fā)明的高強度輕質(zhì)隔熱墻板的組分中的特種水泥的組分合理范圍為41～54份，進一步優(yōu)選為48份。

從實驗組1、實驗組3、對比組3以及對比組4的實驗結(jié)果對比分析可知，本發(fā)明的高強度輕質(zhì)隔熱墻板的組分中的粉煤灰或礦粉的組分合理范圍為17～31份，進一步優(yōu)選為23份。

從實驗組1、實驗組4、對比組5以及對比組6的實驗結(jié)果對比分析可知，本發(fā)明的高強度輕質(zhì)隔熱墻板的組分中的減水劑的組分合理范圍為0.3～1.7份，進一步優(yōu)選為0.9份。

從實驗組1、實驗組5、對比組7以及對比組8的實驗結(jié)果對比分析可知，本發(fā)明的高強度輕質(zhì)隔熱墻板的組分中的固化劑的組分合理范圍為1.4～4.1份，進一步優(yōu)選為2.7份。

從實驗組1、實驗組6、對比組9以及對比組10的實驗結(jié)果對比分析可知，本發(fā)明的高強度輕質(zhì)隔熱墻板的組分中的發(fā)泡劑的組分合理范圍為0.05～1.2份，進一步優(yōu)選為0.23份。

從實驗組1、實驗組7、對比組11以及對比組12的實驗結(jié)果對比分析可知，本發(fā)明的高強度輕質(zhì)隔熱墻板的組分中的穩(wěn)泡劑的組分合理范圍為0.01～0.1份，進一步優(yōu)選為0.06份。

從實驗組1、實驗組8、對比組13以及對比組14的實驗結(jié)果對比分析可知，本發(fā)明的高強度輕質(zhì)隔熱墻板的組分中的憎水型外加劑的組分合理范圍為0.01～0.25份，進一步優(yōu)選為0.06份。

從實驗組1、實驗組9、對比組15以及對比組16的實驗結(jié)果對比分析可知，本發(fā)明的高強度輕質(zhì)隔熱墻板的組分中的輕集料的組分合理范圍為0.7～13.5份，進一步優(yōu)選為7.5份。

從實驗組1、實驗組10、對比組17以及對比組18的實驗結(jié)果對比分析可知，本發(fā)明的高強度輕質(zhì)隔熱墻板的組分中的水的組分合理范圍為23～35份，進一步優(yōu)選為7.5份。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板，其通過改進生產(chǎn)原料的水泥種類以及水泥的配比使得制備的墻板具有強度高、隔熱效果好等優(yōu)點。

本發(fā)明的一種高強度輕質(zhì)隔熱墻板的制備方法具有制備出來的墻板強度高、制備時間短、成本低廉的優(yōu)點。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的原則之內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進等均應(yīng)包含本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。