本發(fā)明涉及軟磁鐵氧體技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磁導(dǎo)率高鎳鋅軟磁鐵氧體材料。
背景技術(shù)：
伴隨著便攜式移動電子設(shè)備的普及，多媒體通信、數(shù)字網(wǎng)絡(luò)的高速發(fā)展，以及電磁兼容和抗電磁干擾等領(lǐng)域的需求，目前對功率Mn-Zn鐵氧體材料提出了更高更新的要求。隨著電子元器件的節(jié)能化，密度高、損耗小、且磁導(dǎo)率與飽和磁感應(yīng)強度均優(yōu)異的磁鐵氧體材料一直是從事該專業(yè)的工程技術(shù)人員和生產(chǎn)廠商的追求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種磁導(dǎo)率高鎳鋅軟磁鐵氧體材料，可顯著改善本發(fā)明的微觀結(jié)構(gòu)，均勻結(jié)晶，可減少晶粒間、晶界間的氣孔，使本發(fā)明密度高，損耗小，而且磁導(dǎo)率、飽和磁感應(yīng)強度及矯頑力均較優(yōu)異，電磁特性極為優(yōu)異。
本發(fā)明提出的一種磁導(dǎo)率高鎳鋅軟磁鐵氧體材料，其原料包括主料、輔料及助劑；主料的原料按摩爾份包括：NiO 12-20份，F(xiàn)e3O4 20-30份，CuO 4-10份，ZnO 8-16份；以原料的總質(zhì)量為基準(zhǔn)，輔料包括：SiO2 200-600ppm，Ta2O5300-600ppm，B2O3 300-500ppm，V2O 200-400ppm，Co2O3 500-900ppm，PtO2 100-300ppm，Nb2O5 400-600ppm；主料與助劑的重量比為100：3-6，助劑的原料按重量份包括：改性木質(zhì)素磺酸鈉100份，硫酸鋇3-7份，聚乙烯醇8-12份，硬酯酸鋅3-7份。
優(yōu)選地，NiO、Fe3O4、CuO、ZnO的重量比為14-18：22-28：6-8：10-14。
優(yōu)選地，SiO2、Ta2O5、B2O3、V2O、Co2O3、PtO2、Nb2O5的重量比為300-500：400-500：350-450ppm 250-350：600-800：150-250：450-550。
優(yōu)選地，助劑的原料按重量份包括：改性木質(zhì)素磺酸鈉100份，硫酸鋇4-6份，聚乙烯醇9-11份，硬酯酸鋅4-6份。
優(yōu)選地，改性木質(zhì)素磺酸鈉采用如下工藝制備：將木質(zhì)素磺酸鈉、醋酸-醋酸鈉緩沖溶液中室溫放置，加入木聚糖酶攪拌，加入過氧化物酶、過氧化氫溶液室溫攪拌，加入微晶石蠟、天然蜂蠟、聚乙烯蠟、高錳酸鉀混合攪拌，降至室溫得到改性木質(zhì)素磺酸鈉。
優(yōu)選地，改性木質(zhì)素磺酸鈉采用如下工藝制備：將木質(zhì)素磺酸鈉、醋酸-醋酸鈉緩沖溶液中室溫放置60-120min，加入木聚糖酶攪拌10-20min，加入過氧化物酶、過氧化氫溶液室溫攪拌10-20min，加入微晶石蠟、天然蜂蠟、聚乙烯蠟、高錳酸鉀混合攪拌30-50min，降至室溫得到改性木質(zhì)素磺酸鈉。
優(yōu)選地，改性木質(zhì)素磺酸鈉采用如下工藝制備：按重量份將8-16份木質(zhì)素磺酸鈉、45-65份醋酸-醋酸鈉緩沖溶液中室溫放置60-120min，加入0.3-0.9份木聚糖酶攪拌10-20min，加入0.002-0.004份過氧化物酶、1.5-2.5份濃度為7-9wt％的過氧化氫溶液室溫攪拌10-20min，加入4-8份微晶石蠟、3-7份天然蜂蠟、3-5份聚乙烯蠟、0.2-0.4份高錳酸鉀混合攪拌30-50min，降至室溫得到改性木質(zhì)素磺酸鈉。
本發(fā)明采用常規(guī)制備工藝制得。
本發(fā)明通過調(diào)整主料中Fe3O4、NiO、ZnO、CuO摩爾配比，同時適當(dāng)?shù)卦黾覥o2O3、Ta2O5、B2O3、SiO2、Nb2O5、V2O、PtO2作為輔料，可保證本發(fā)明具有良好的電磁特性；本發(fā)明的改性木質(zhì)素磺酸鈉中，木質(zhì)素磺酸鈉經(jīng)過醋酸-醋酸鈉緩沖溶液處理后，依次經(jīng)過木聚糖酶活化使得碳水化合物與木質(zhì)素分子連接鍵斷開，反應(yīng)活性增加，過氧化物酶催化，以過氧化氫為氧源，聚合后產(chǎn)物表面吸附量高，而且分散性好，與微晶石蠟、天然蜂蠟、聚乙烯蠟的混溶性極好，在十二羥基硬脂酸與高錳酸鉀的作用下，通過氧化反應(yīng)引入含氧基團，提高產(chǎn)物的極性，還具有強的親和力和表面活性；改性木質(zhì)素磺酸鈉與聚乙烯醇、硫酸鋇、硬酯酸鋅產(chǎn)生配合作用，使主料和輔料的結(jié)合性能極好，可進一步增強本發(fā)明的結(jié)晶均勻性，并可減少晶粒間、晶界間的氣孔，可顯著改善本發(fā)明的微觀結(jié)構(gòu)，使本發(fā)明密度高，損耗小，而且磁導(dǎo)率、飽和磁感應(yīng)強度及矯頑力均較優(yōu)異，電磁特性極為優(yōu)異。
具體實施方式
下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。
實施例1
本發(fā)明提出的一種磁導(dǎo)率高鎳鋅軟磁鐵氧體材料，其原料包括主料、輔料及助劑；主料的原料按摩爾份包括：NiO 12份，F(xiàn)e3O4 30份，CuO 4份，ZnO 16份；以原料的總質(zhì)量為基準(zhǔn)，輔料包括：SiO2 200ppm，Ta2O5 600ppm，B2O3 300ppm，V2O 400ppm，Co2O3 500ppm，PtO2300ppm，Nb2O5 400ppm；主料與助劑的重量比為100：6，助劑的原料按重量份包括：改性木質(zhì)素磺酸鈉100份，硫酸鋇3份，聚乙烯醇12份，硬酯酸鋅3份。
實施例2
本發(fā)明提出的一種磁導(dǎo)率高鎳鋅軟磁鐵氧體材料，其原料包括主料、輔料及助劑；主料的原料按摩爾份包括：NiO 20份，F(xiàn)e3O4 20份，CuO 10份，ZnO 8份；以原料的總質(zhì)量為基準(zhǔn)，輔料包括：SiO2 600ppm，Ta2O5 300ppm，B2O3 500ppm，V2O 200ppm，Co2O3 900ppm，PtO2100ppm，Nb2O5 600ppm；主料與助劑的重量比為100：3，助劑的原料按重量份包括：改性木質(zhì)素磺酸鈉100份，硫酸鋇7份，聚乙烯醇8份，硬酯酸鋅7份。
改性木質(zhì)素磺酸鈉采用如下工藝制備：將木質(zhì)素磺酸鈉、醋酸-醋酸鈉緩沖溶液中室溫放置，加入木聚糖酶攪拌，加入過氧化物酶、過氧化氫溶液室溫攪拌，加入微晶石蠟、天然蜂蠟、聚乙烯蠟、高錳酸鉀混合攪拌，降至室溫得到改性木質(zhì)素磺酸鈉。
實施例3
本發(fā)明提出的一種磁導(dǎo)率高鎳鋅軟磁鐵氧體材料，其原料包括主料、輔料及助劑；主料的原料按摩爾份包括：NiO 14份，F(xiàn)e3O4 28份，CuO 6份，ZnO 14份；以原料的總質(zhì)量為基準(zhǔn)，輔料包括：SiO2 300ppm，Ta2O5 500ppm，B2O3 350ppm，V2O 350ppm，Co2O3 600ppm，PtO2250ppm，Nb2O5 450ppm；主料與助劑的重量比為100：5，助劑的原料按重量份包括：改性木質(zhì)素磺酸鈉100份，硫酸鋇4份，聚乙烯醇11份，硬酯酸鋅4份。
改性木質(zhì)素磺酸鈉采用如下工藝制備：按重量份將16份木質(zhì)素磺酸鈉、45份醋酸-醋酸鈉緩沖溶液中室溫放置120min，加入0.3份木聚糖酶攪拌20min，加入0.002份過氧化物酶、2.5份濃度為7wt％的過氧化氫溶液室溫攪拌20min，加入4份微晶石蠟、7份天然蜂蠟、3份聚乙烯蠟、0.4份高錳酸鉀混合攪拌30min，降至室溫得到改性木質(zhì)素磺酸鈉。
實施例4
本發(fā)明提出的一種磁導(dǎo)率高鎳鋅軟磁鐵氧體材料，其原料包括主料、輔料及助劑；主料的原料按摩爾份包括：NiO 18份，F(xiàn)e3O4 22份，CuO 8份，ZnO 10份；以原料的總質(zhì)量為基準(zhǔn)，輔料包括：SiO2 500ppm，Ta2O5 400ppm，B2O3 450ppm，V2O 250ppm，Co2O3 800ppm，PtO2150ppm，Nb2O5 550ppm；主料與助劑的重量比為100：4，助劑的原料按重量份包括：改性木質(zhì)素磺酸鈉100份，硫酸鋇6份，聚乙烯醇9份，硬酯酸鋅6份。
改性木質(zhì)素磺酸鈉采用如下工藝制備：按重量份將8份木質(zhì)素磺酸鈉、65份醋酸-醋酸鈉緩沖溶液中室溫放置60min，加入0.9份木聚糖酶攪拌10min，加入0.004份過氧化物酶、1.5份濃度為9wt％的過氧化氫溶液室溫攪拌10min，加入8份微晶石蠟、3份天然蜂蠟、5份聚乙烯蠟、0.2份高錳酸鉀混合攪拌50min，降至室溫得到改性木質(zhì)素磺酸鈉。
實施例5
本發(fā)明提出的一種磁導(dǎo)率高鎳鋅軟磁鐵氧體材料，其原料包括主料、輔料及助劑；主料的原料按摩爾份包括：NiO 16份，F(xiàn)e3O4 25份，CuO 7份，ZnO 12份；以原料的總質(zhì)量為基準(zhǔn)，輔料包括：SiO2 100ppm，Ta2O5 420ppm，B2O3 400ppm，V2O 300ppm，Co2O3 700ppm，PtO2200ppm，Nb2O5 500ppm；主料與助劑的重量比為100：4.5，助劑的原料按重量份包括：改性木質(zhì)素磺酸鈉100份，硫酸鋇5份，聚乙烯醇10份，硬酯酸鋅5份。
改性木質(zhì)素磺酸鈉采用如下工藝制備：將木質(zhì)素磺酸鈉、醋酸-醋酸鈉緩沖溶液中室溫放置90min，加入木聚糖酶攪拌15min，加入過氧化物酶、過氧化氫溶液室溫攪拌15min，加入微晶石蠟、天然蜂蠟、聚乙烯蠟、高錳酸鉀混合攪拌40min，降至室溫得到改性木質(zhì)素磺酸鈉。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。