1.一種高純一水水鋁石制備方法，其特征在于，制備步驟為：
(1)醇化，(2)水化，(3)分醇，(4)老化蒸醇，(5)過濾，干燥，制得高純一水水鋁石。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)為：使用低碳醇鋁與高碳醇在反應(yīng)瓶中回流得到高碳醇鋁；高碳醇與低碳醇鋁的摩爾比為1-5∶1；高碳醇與低碳醇鋁反應(yīng)溫度在70-140℃；反應(yīng)時間2-8h，減壓蒸出低碳醇，得到高碳醇鋁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述的低碳醇鋁為C2-C4中的一種，高碳醇為C5-C10醇中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述的C5-C10醇含水量＜0.2％。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于減壓10～100mmHg下進(jìn)行低碳醇蒸餾，蒸餾溫度50-80℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)為：在燒瓶內(nèi)加入去離子水和硫酸鋁，硫酸鋁加入量與去離子水的摩爾比是0.001-0.003∶1；去離子水的加入量與醇鋁的摩爾比是1-3∶1，升溫到80度后，開始向去離子水溶液中滴加醇鋁，邊滴加邊攪拌；水化反應(yīng)的溫度為60-100℃，反應(yīng)時間為20-120min；水化反應(yīng)生成羥基水鋁石。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)為：將水化反應(yīng)生成的醇抽出。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(4)為：在燒瓶中再次加入去離子水，對羥基水鋁石進(jìn)行老化，加入的去離子水量與水鋁石的摩爾比是40-300∶1，老化的溫度為60-100℃，時間為30-900min，老化同時蒸餾分出剩余醇。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(5)為：往老化后物質(zhì)加入表面活性劑溶液，加入的表面活性劑量與水鋁石的摩爾比是0.0001-0.001∶1，攪拌后對老化的物質(zhì)進(jìn)行過濾，濾餅在120℃干燥后粉碎，得到高純一水水鋁石。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述表面活性劑主要為非離子表面活性劑OP-10，AEO7，AEO9，TX-10。