一種無機有機復(fù)合防火保溫板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無機有機復(fù)合防火保溫板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑保溫材料有很多，現(xiàn)階段我國建筑外墻保溫技術(shù)最突出的問題就是節(jié)能和防火之間的矛盾，即節(jié)能的保溫材料不防火，而防火的保溫材料節(jié)能效果又不佳。
[0003]有機保溫材料例如擠塑板、聚苯板、聚氨酯保溫板雖然保溫效果好，施工方便，但同時具有耐熱差、耐老化性能差、易燃燒和燃燒時釋放大量熱量、產(chǎn)生有毒煙氣、加速大火蔓延等諸多缺點；無機保溫材料如巖棉保溫板、發(fā)泡水泥等雖然防火性能優(yōu)良，但同時具有保溫效果差、易吸水、容重大等缺點，且既污染空氣又易滋生細菌，對人身健康易造成危害，因此，開發(fā)新型的無機-有機復(fù)合保溫產(chǎn)品是行業(yè)內(nèi)的主要目標(biāo)，目前該類產(chǎn)品的研發(fā)和使用存在的主要問題:
[0004]1.容重大，無法作為輕體材料用于吊頂?shù)炔课唬?br>[0005]2.導(dǎo)熱系數(shù)高，無法作為保溫材料使用；
[0006]3.易老化，耐水性差。
[0007]4.應(yīng)用范圍小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種無機有機復(fù)合防火保溫板及其制作方法，其利用我國豐富的硅藻土資源，將無機保溫材料與有機保溫材料結(jié)合，使制得的保溫板既防火又保溫。
[0009]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種無機有機復(fù)合防火保溫板，制成該保溫板的原料重量份組成為:
[0010]氯化鎂200?1000份
[0011]氧化鎂200?1000份
[0012]硅藻土100 ?500 份
[0013]聚苯乙烯50?100份
[0014]促凝劑I?10份
[0015]發(fā)泡劑I?10份
[0016]抗返鹵改性劑I?10份。
[0017]進一步地，氯化鎂為濃度為10%?20%的氯化鎂溶液。
[0018]進一步地，娃藻土為改性娃藻土，即將導(dǎo)熱系數(shù)為0.076W/ (m.Κ)的娃藻土原土經(jīng)過憎水改性后使其憎水率大于90 %得到改性硅藻土。
[0019]進一步地，促凝劑為氧化鈣、氫氧化鈣、氫氧化鈉的一種或兩種，發(fā)泡劑為正戊烷、正己烷、動植物蛋白類發(fā)泡劑的一種或兩種，抗返齒改性劑為硫酸亞鐵、硫酸鋁的一種或兩種。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種制作無機有機復(fù)合防火保溫板的方法，包括如下步驟:
[0021]I)制作模具:按照常規(guī)工藝制作模具；
[0022]2)硅藻土改性:將硅藻土原土置于100?500°C馬弗爐中煅燒5?1h預(yù)處理，然后置于25°C電熱鼓風(fēng)烘干箱5?10h，取出樣品后加入到無水乙醇溶液中，滴加稀醋酸溶液將PH調(diào)節(jié)為4?5，在溫度為70?80°C的水浴鍋中預(yù)攪拌30?60min后，逐滴加入預(yù)設(shè)用量的硅烷偶聯(lián)劑KH-570，繼續(xù)攪拌2?6h，然后抽濾清洗，置于105°C電熱鼓風(fēng)烘干箱5?1h后取出，即得表面疏水改性的娃藻土。
[0023]3)調(diào)和發(fā)泡液:將氯化鎂和促凝劑在高速分散機中混合攪拌均勻，再加入發(fā)泡劑調(diào)和攪拌，攪拌速度為每分鐘500?20000轉(zhuǎn)，形成發(fā)泡液；
[0024]4)調(diào)和混料:在所述發(fā)泡液中加入氧化鎂、改性后的硅藻土攪拌均勻，再加入抗返鹵改性劑和聚苯乙烯顆粒，持續(xù)攪拌，攪拌速度為每分鐘500?10000轉(zhuǎn)，直至物料混合均勻；
[0025]5)將4)中的物料倒入模具中養(yǎng)護，保持溫度為10?100攝氏度，相對濕度為10?100，養(yǎng)護時間為5?15個小時；
[0026]6)脫模制成無機有機復(fù)合防火保溫板成品。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0028]1.防火性能好，可用于防火要求的建筑墻體；
[0029]2.導(dǎo)熱系數(shù)低，可廣泛用于內(nèi)保溫建材的制造；
[0030]3.容重小，可作為制造隔斷墻、保溫材料等需輕體材料的建材；
[0031 ] 4.不易老化，耐水性、耐候性好；
[0032]5.無有害氣體揮發(fā)，甲醛、VOC排放量均可達標(biāo)，屬綠色環(huán)保建材；
[0033]6.開發(fā)最適合做為保溫建材的硅藻土資源，硅藻土獨特的硅藻結(jié)構(gòu)具有容重小、密度低、與材料基材結(jié)合力好等優(yōu)點，作為防火保溫板的骨料，既保證板材的保溫性能又提高防火阻燃性能。
【具體實施方式】
[0034]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步的詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0035]本發(fā)明的主要原料有氯化鎂、氧化鎂、硅藻土和聚苯乙烯，其中硅藻土具有不燃性和良好的保溫性，容重小、導(dǎo)熱系數(shù)低、與材料基材結(jié)合力好，鎂制品具有自發(fā)熱成型的特點，聚苯顆粒質(zhì)輕，本發(fā)明將有機保溫材料與無機保溫材料復(fù)合，研制得到所述無機有機復(fù)合防火保溫板；本發(fā)明的加工助劑有促凝劑、發(fā)泡劑和抗返鹵改性劑，所采用的促凝劑可縮短制品的固化時間、提高產(chǎn)品強度；所采用的發(fā)泡劑是復(fù)配型物理發(fā)泡劑，不僅具有發(fā)泡倍數(shù)高、泡沫穩(wěn)定性好等優(yōu)點，同時還能對制品起到一定的改性作用，降低產(chǎn)品返鹵泛霜的概率；所采用的抗返鹵改性劑是指能夠提高產(chǎn)品的抗水性，并能夠在潮濕環(huán)境中長期提高制品表面抗吸潮能力的改性劑，本發(fā)明采用的抗鹵改性劑可在反應(yīng)體系中形成膠體，提高抗返鹵性能。
[0036]實施例1
[0037]I)按照常規(guī)工藝制作模具；
[0038]2)硅藻土改性:將硅藻土原土置于100?500°C馬弗爐中煅燒5?1h預(yù)處理，然后置于25°C電熱鼓風(fēng)烘干箱5?10h，取出樣品后加入到無水乙醇溶液中，滴加稀醋酸溶液將pH調(diào)節(jié)為4?5，在溫度為70?80°C的水浴鍋中預(yù)攪拌30?60min后，逐滴加入預(yù)設(shè)用量的硅烷偶聯(lián)劑KH-570，繼續(xù)攪拌2?6h，然后抽濾清洗，置于105°C電熱鼓風(fēng)烘干箱5?1h后取出，即得表面疏水改性的硅藻土 ；
[0039]3)調(diào)和發(fā)泡液，將200份濃度為10 %?20 %的氯化鎂溶液和I份促凝劑在高速分散機中混合攪拌均勻，再加入I份發(fā)泡劑調(diào)和攪拌，攪拌速度為每分鐘500?20000轉(zhuǎn)，形成發(fā)泡液；
[0040]4)調(diào)和混料:在所述發(fā)泡液中加入200份氧化鎂、100份改性后的硅藻土攪拌均勻，再加入I份抗返鹵改性劑和50份聚苯乙烯顆粒，持續(xù)攪拌，攪拌速度為每分鐘500?10000轉(zhuǎn)，直至物料混合均勻；
[0041]5)將4)中的物料倒入模具中養(yǎng)護，保持溫度為10?100攝氏度，相對濕度為10?100，養(yǎng)護時間為5?15個小時；
[0042]6)脫模制成無機有機復(fù)合防火保溫板成品。
[0043]實施例2
[0044]I)按照常規(guī)工藝制作