日韩成人黄色,透逼一级毛片,狠狠躁天天躁中文字幕,久久久久久亚洲精品不卡,在线看国产美女毛片2019,黄片www.www,一级黄色毛a视频直播

一種阻燃聚氯乙烯摩擦材料及其制備方法與流程

文檔序號:12454435閱讀:597來源:國知局

本發(fā)明涉及摩擦材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種阻燃聚氯乙烯摩擦材料及其制備方法。



背景技術(shù):

摩擦學(xué)材料,按摩擦元件的工作條件和要求,可分為減摩材料、耐磨材料和摩擦材料。按材料的類型,分為金屬摩擦學(xué)材料、無機(jī)非金屬摩擦學(xué)材料以及聚合物摩擦學(xué)材料,金屬材料易腐燭的特點(diǎn),阻礙了其在航?;蚧ば袠I(yè)等特殊場合的應(yīng)用;陶瓷材料的脆性更嚴(yán)重阻礙了其應(yīng)用,尤其是陶瓷材料在燒結(jié)過程中殘留的氣孔對性能影響相當(dāng)大;聚合物及其復(fù)合材料具有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能,質(zhì)量輕、比強(qiáng)度高、比模量大、耐腐蝕性好、自潤滑性好,且具有多功能性、易于加工,具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,可作為貴重金屬的替代材料。西方國家不斷地開發(fā)高性能的工程塑料復(fù)合材料用于制作軸承、軸套、閥座、閥片、墊片等配件以及通用機(jī)械及其密封件,以滿足耐高溫、耐磨損、耐腐燭、使用壽命長等要求,所以,研制高性能的聚合物基減摩耐磨復(fù)合材料已顯得尤為重要。

摩擦材料制品在裝配使用之前,需要進(jìn)行一些后加工處理,如鉆孔、錯(cuò)裝、裝配等機(jī)械加工,才能裝配成剎車片總成或離合器總成。此外,摩擦材料在工作過程中,除了要承受較高的溫度以為,還要承受較大的壓力和剪切力。因此,摩擦材料在保持較好的摩擦性能同時(shí),還必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以保證在后加工或使用過程中不會破損或碎裂。對制動(dòng)片而已,沖擊強(qiáng)度和彎曲性能是其較為關(guān)注的力學(xué)性能指標(biāo),較好的沖擊強(qiáng)度和彎曲性能使其在后加工和工作條件下不致?lián)p壞;

聚合物自潤滑材料包括兩種主要類型,一種是本身具有較低摩擦系數(shù)的聚合物材料,如聚四氟乙烯、尼龍、聚丙稀等;另一種是以聚合物材料為基體,添加潤滑組分和改性增強(qiáng)組分,并按一定工藝制備而成的聚合物基自潤滑復(fù)合材料。近年來,單獨(dú)使用聚合物材料作為潤滑材料的已不太多,對第一類材料,人們也往往都要對其進(jìn)行改性增強(qiáng),以進(jìn)一步改善其綜合性能。因此,所謂聚合物自潤滑材料,其實(shí)就是聚合物基的自潤滑復(fù)合材料;聚合物基自潤滑復(fù)合材料已經(jīng)在機(jī)電行業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用,如家電、電子、輕工紡織和機(jī)械等行業(yè)的許多軸承、齒輪、襯套、導(dǎo)軌、鍋輪、凸輪和活塞環(huán)等都是用聚合物基自潤滑復(fù)合材料制備的;

介孔材料孔道內(nèi)外表面含有較多的輕基,研究人員采用不同修飾方法將一些功能性基團(tuán)引人介孔孔道表面,對介孔材料進(jìn)行功能化修飾,制得介孔主體-有機(jī)組分客體的組裝體系,由于主客體間存在親合作用,組裝體系研究用于新型功能材料。從近年來研究發(fā)現(xiàn),將介孔材料用于增強(qiáng)聚合物基體,使樹脂分子鏈引入介孔孔道內(nèi)制得聚合物基介孔復(fù)合材料。這種無機(jī)材料增強(qiáng)聚合物基體將有助于納米材料的分散和有機(jī)無機(jī)兩相的界面相容性。聚合物基介孔復(fù)合材料的研究尚處于起步階段,制備過程中存在一些共性問題:(1)如何對介孔材料進(jìn)行有效的表面修飾,改善兩相間的界面相容性,同時(shí)表面修飾不能引起介孔材料孔道口的堵塞,影響單體小分子或大分子鏈的進(jìn)入。(2)如何使小分子單體或預(yù)聚物更多進(jìn)入介孔材料孔道,并使介孔材料均勻分散于單體中。有助于形成較好“有機(jī)-無機(jī)互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)”。(3)針對不同的樹脂基體,采用何種制備方法讓介孔材料在聚合物基體中均勾分散,形成較好的“有機(jī)-無機(jī)互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)”;

本發(fā)明基于介孔材料有序孔道,較高比表面積,較大孔徑和孔容等結(jié)構(gòu)特征,采用超聲處理使單體進(jìn)入介孔孔道,再通過聚合制備三聚氰胺甲醛樹脂基介孔復(fù)合材料,該樹脂分子鏈或鏈段嵌入介孔孔道中,形成新型“有機(jī)-無機(jī)互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)”,以三聚氰胺甲醛樹脂樹脂基介孔復(fù)合材料為基體樹脂制得力學(xué)性能、熱性能和摩擦性能較好的摩擦材料。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種阻燃聚氯乙烯摩擦材料及其制備方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種阻燃聚氯乙烯摩擦材料,它是由下述重量份的原料組成的:

烷基酚聚氧乙烯醚0.3-0.5、十二烷基硫醇3-4、烷醇酰胺0.7-1、多壁碳納米管5-6、聚磷酸銨2-3、鄰苯二甲酸二正辛酯5-7、氟化鎂1-2、聚乙烯吡咯烷酮3-5、聚氯乙烯140-170、正硅酸乙酯6-8、1,3,5-三甲基苯0.01-0.02、三聚氰胺37-40、37-40%的甲醛水溶液50-60、三乙醇胺0.2-0.3、二烴基五硫化物RC25402-3、六鈦酸鉀晶須1-2、鈦酸酯偶聯(lián)劑kt1050.3-1、硬脂酸1-2、辛酸亞錫0.1-0.2、羧甲基纖維素鈉1-2。

一種所述的阻燃聚氯乙烯摩擦材料的制備方法,包括以下步驟:

(1)將上述多壁碳納米管加入到其重量70-80倍的96-98%的硫酸溶液中,超聲10-17分鐘,過濾,將沉淀水洗2-3次,與羧甲基纖維素鈉混合,加入到混合料重量40-50倍的去離子水中,在60-65℃下保溫?cái)嚢?0-30分鐘,加入上述辛酸亞錫,攪拌至常溫,得碳納米管分散液;

(2)將上述聚氯乙烯重量的10-12%,與1,3,5-三甲基苯混合,加入到混合料重量70-80倍的、27-30%的鹽酸溶液中,送入36-40℃的恒溫水浴中,200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?-5小時(shí),滴加上述正硅酸乙酯,攪拌反應(yīng)24-26小時(shí),與上述碳納米管分散液混合,攪拌混合20-30分鐘,出料,在100-110℃下恒溫干燥20-22小時(shí),再在550-580℃下焙燒4-5小時(shí),得介孔材料;

(3)將上述烷基酚聚氧乙烯醚加入到其重量90-100倍的去離子水中,加入介孔材料,超聲2-3分鐘,得介孔材料分散液;

(4)將上述鈦酸酯偶聯(lián)劑kt105加入到其重量27-30倍的無水乙醇中,升高溫度為60-65℃,加入聚磷酸銨、六鈦酸鉀晶須,保溫?cái)嚢?0-25小時(shí),得偶聯(lián)劑醇液;

(5)將上述烷醇酰胺加入到聚乙烯吡咯烷酮中,升高溫度為60-65℃,加入上述十二烷基硫醇,攪拌至常溫,得烷酮分散液;

(6)將上述三聚氰胺、37-40%的甲醛水溶液、三乙醇胺混合,在65-70℃下保溫?cái)嚢?0-78分鐘,加入上述介孔材料分散液、二烴基五硫化物RC2540,在上述溫度下,1500-1600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?7-20分鐘,滴加0.1-0.2g/ml的氯化銨溶液,調(diào)節(jié)pH為4-5,升高溫度為80-83℃,保溫?cái)嚢?0-100分鐘,降低溫度為47-50℃,加入上述偶聯(lián)劑醇液,保溫?cái)嚢?7-20分鐘,加入上述烷酮分散液,攪拌均勻,抽濾,將得到的沉淀用丙酮、去離子水交替洗滌2-3次,常溫干燥,得樹脂改性介孔材料;

(7)將上述樹脂改性介孔材料與剩余各原料混合,送入擠出機(jī)中,熔融擠出,擠出的產(chǎn)物經(jīng)過循環(huán)水浴冷卻和切粒,即得。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明首先以1,3,5-三甲苯為擴(kuò)孔劑,以正硅酸乙酯為硅源,在強(qiáng)酸性條件下合成了介孔材料,該介孔材料具有較高的比表面積、較大孔徑和孔容,然后將該介孔材料與由三聚氰胺、甲醛形成的樹脂共混,三聚氰胺-甲醛樹脂力學(xué)強(qiáng)度高,熱穩(wěn)定性好,分子鏈與介孔材料內(nèi)外表面發(fā)生鍵接作用,部分分子鏈或鏈段嵌入介孔材料孔道內(nèi),形成介孔孔道內(nèi)外分子鏈相纏結(jié),形成有機(jī)-無機(jī)互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)改善了兩相的界面相容性,并限制了分子鏈運(yùn)動(dòng),提高了復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性,在摩擦過程中,由于聚合物分子鏈與介孔內(nèi)外纏結(jié),使介孔材料較難從基體樹脂中剝離,降低了磨損量,提高了復(fù)合材料的高溫摩擦性能;在受到?jīng)_擊時(shí),能夠有效地傳遞外應(yīng)力,引起介孔材料包覆基體產(chǎn)生局部屈服形變,增加耗散沖擊能,有利于沖擊強(qiáng)度的提高,同時(shí)降低了磨損量,提高了復(fù)合材料的高溫摩擦性能;

同時(shí)本發(fā)明還將二烴基五硫化物、六鐵酸鉀晶須包覆于樹脂之間,不僅可提高樹脂基體的力學(xué)性能,延長使用壽命,還可以在摩擦過程中承擔(dān)部分載荷,減少摩擦副表面的粘著,阻止樹脂基體的熱變化,改善摩擦磨損性能,提高了成品材料的綜合性能

本發(fā)明加入了壁碳納米管、聚磷酸銨,可以有效的提高成品的阻燃性能,提高防火性、安全性。

具體實(shí)施方式

一種阻燃聚氯乙烯摩擦材料,它是由下述重量份的原料組成的:

烷基酚聚氧乙烯醚0.3、十二烷基硫醇3、烷醇酰胺0.7、多壁碳納米管5、聚磷酸銨2、鄰苯二甲酸二正辛酯5、氟化鎂1、聚乙烯吡咯烷酮3、聚氯乙烯140、正硅酸乙酯6、1,3,5三甲基苯0.01、三聚氰胺37、37%的甲醛水溶液50、三乙醇胺0.2、二烴基五硫化物RC25402、六鈦酸鉀晶須1、鈦酸酯偶聯(lián)劑kt1050.3、硬脂酸1、辛酸亞錫0.1、羧甲基纖維素鈉1。

一種所述的阻燃聚氯乙烯摩擦材料的制備方法,包括以下步驟:

(1)將上述多壁碳納米管加入到其重量70倍的96%的硫酸溶液中,超聲10分鐘,過濾,將沉淀水洗2次,與羧甲基纖維素鈉混合,加入到混合料重量40倍的去離子水中,在60℃下保溫?cái)嚢?0分鐘,加入上述辛酸亞錫,攪拌至常溫,得碳納米管分散液;

(2)將上述聚氯乙烯重量的10%,與1,3,5三甲基苯混合,加入到混合料重量70倍的、27%的鹽酸溶液中,送入36℃的恒溫水浴中,200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時(shí),滴加上述正硅酸乙酯,攪拌反應(yīng)24小時(shí),與上述碳納米管分散液混合,攪拌混合20分鐘,出料,在100℃下恒溫干燥20小時(shí),再在550℃下焙燒4小時(shí),得介孔材料;

(3)將上述烷基酚聚氧乙烯醚加入到其重量90倍的去離子水中,加入介孔材料,超聲2分鐘,得介孔材料分散液;

(4)將上述鈦酸酯偶聯(lián)劑kt105加入到其重量27倍的無水乙醇中,升高溫度為60℃,加入聚磷酸銨、六鈦酸鉀晶須,保溫?cái)嚢?0小時(shí),得偶聯(lián)劑醇液;

(5)將上述烷醇酰胺加入到聚乙烯吡咯烷酮中,升高溫度為60℃,加入上述十二烷基硫醇,攪拌至常溫,得烷酮分散液;

(6)將上述三聚氰胺、37%的甲醛水溶液、三乙醇胺混合,在65℃下保溫?cái)嚢?0分鐘,加入上述介孔材料分散液、二烴基五硫化物RC2540,在上述溫度下,1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?7分鐘,滴加0.1g/ml的氯化銨溶液,調(diào)節(jié)pH為4,升高溫度為80℃,保溫?cái)嚢?0分鐘,降低溫度為47℃,加入上述偶聯(lián)劑醇液,保溫?cái)嚢?7分鐘,加入上述烷酮分散液,攪拌均勻,抽濾,將得到的沉淀用丙酮、去離子水交替洗滌2次,常溫干燥,得樹脂改性介孔材料;

(7)將上述樹脂改性介孔材料與剩余各原料混合,送入擠出機(jī)中,熔融擠出,擠出的產(chǎn)物經(jīng)過循環(huán)水浴冷卻和切粒,即得。

性能測試:

拉伸強(qiáng)度:23.8MPa;

低溫脆化沖擊溫度(℃):-30℃通過;

阻燃級別:V-0;

100℃×240h熱空氣老化后:拉伸強(qiáng)度變化率(%)-7.1;

斷裂伸長變化率(%)-7.9。

當(dāng)前第1頁1 2 3 
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
1