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依替米貝的中間體及其合成方法與依替米貝的合成方法與流程

文檔序號:11124023閱讀:1475來源:國知局

本發(fā)明涉及一種膽固醇吸收抑制劑的合成方法,具體涉及到依替米貝及其中間體,即(3R,4S)-1-(4-氟苯基)-3-[3-(4-氟苯基)-3(S)-羥丙基]-4-(4-羥苯基)-2-氮雜環(huán)丁酮及其中間體的一種新合成方法。



背景技術(shù):

依替米貝

(Ezetimibe),化學(xué)名為(3R,4S)-1-(4-氟苯基)-3-[3-(4-氟苯基)-3(S)-羥丙基]-4-(4-羥苯基)-2-氮雜環(huán)丁酮,其結(jié)構(gòu)式如下:

依替米貝是由Merck公司和Schering-Plough公司聯(lián)合開發(fā)的新型降膽固醇藥物,于2002年10月獲得美國FDA批準(zhǔn),同年11月在德國上市。依替米貝是第一個選擇性膽固醇吸收抑制劑,它通過抑制外援性膽固醇在小腸的吸收來降低血漿中低密度脂蛋白-膽固醇和總膽固醇的濃度,而不影響對其它營養(yǎng)成分的吸收。臨床上單獨使用時可降低低迷度脂蛋白膽固醇(LDL-C),總膽固醇也明顯降低,升高高密度脂蛋白(HDL-C);與他汀類藥物合用可減少他汀類藥物高劑量的使用頻率,藥效是單用單用他汀類藥物降膽固醇作用的8倍。

美國專利US57671115采用的方法是通過(4-芐氧基-苯亞甲基)-(4-氟苯基)-胺和4-氯甲酰基丁酸甲酯反應(yīng),產(chǎn)物水解后再轉(zhuǎn)化成酰氯,在四三苯基膦鈀催化下與對氟苯基氯化鋅反應(yīng),然后手性還原再催化氫化得到依替米貝,這種方法中氮雜環(huán)酮的合成沒有手性選擇性,中間體化合物要通過柱層析手性分離,從而增加了成本,不適合工業(yè)化大生產(chǎn)。

世界專利WO2000/34240首先通過手性還原得到(S)-3-羥基化合物,然后在羰基鄰位接支鏈(E)-N-(4-氟苯基)-4-羥基苯亞甲胺,最后再成環(huán)去保護(hù)得到依替米貝。該方法在手性還原羰基時,由于手性基團(tuán)離羰基較遠(yuǎn),還原后得到的活性手性碳含量低,手性還原試劑用量大,并且接支鏈反應(yīng)收率低,造成該路線成本高。

世界專利WO2007/072088提供了一種用乙二醇保護(hù)苯環(huán)旁的羰基的方法,由于乙二醇活性較弱,所以反應(yīng)比較困難,而且在脫保護(hù)時進(jìn)行的水解反應(yīng)會引發(fā)許多副反應(yīng)。

世界專利WO20061157080通過staudinger反應(yīng)合成β-內(nèi)酰胺環(huán),在其后的步驟中要用到昂貴的四三苯基膦鈀催化劑,還要進(jìn)行無水無氧的格式反應(yīng),反應(yīng)條件苛刻,成本昂貴,不適合工業(yè)化生產(chǎn)。

世界專利WO2005/049592先把苯環(huán)旁邊的羰基還原成羥基,然后用氯硅烷類試劑來保護(hù)羥基,由于該羥基活性較弱,不能很好的與氯硅烷類試劑反應(yīng),保護(hù)效果較差。

上述依替米貝的合成方法中均存在的問題是合成路線比較長、收率比較低、有的反應(yīng)路線將50%以上的中間體浪費(fèi)了,或者使用的手性還原試劑用量大,價格昂貴,成本高,所有這些技術(shù)給工業(yè)化生產(chǎn)帶來很大的不便。

基于上述考慮,本發(fā)明采用2,2-二取代-1,3-丙二醇作為羰基保護(hù)劑,反應(yīng)收率高(≥89%),脫保護(hù)快捷迅速,對收率影響甚微。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的是提供依替米貝的新合成路線,該反應(yīng)方法可以經(jīng)濟(jì)方便的實現(xiàn)工業(yè)化合成依替米貝。

一種用于合成依替米貝的中間體,其特征在于其為化合物III。

其中,R1、R2獨立地為氫或C1-C4低級烷基。

化合物II與取代1,3-丙二醇在脫水劑、酸性催化劑存在下于惰性溶劑中反應(yīng)生成化合物III

所述化合物II與2,2-二取代-1,3-丙二醇摩爾當(dāng)量比為1:1~5所述的取代1,3-丙二醇的結(jié)構(gòu)式為化合物VIIII,且其中R1、R2獨立地為氫或C1-C4低級烷基

。其中作為一種優(yōu)化方式為R1、R2為甲基。

所述脫水劑為分子篩、無水硫酸鎂、無水硫酸鈉、五氧化二磷、氯化鈣、硅膠、氧化鈣、硝酸鎂、三氯化鋁、三氯化磷、五氯化磷、三氯氧磷或三氟乙酸酐。

所述酸性催化劑為無機(jī)酸或有機(jī)酸。無機(jī)酸為硫酸、氯化氫、氫溴酸、氫碘酸、硝酸、磷酸或多聚磷酸,有機(jī)酸為C1-C4羧酸、甲磺酸或?qū)妆交撬帷?/p>

所述惰性溶劑為C2-C12的醚、C2-C12的腈或C6-C12的芳烴。

另一種用于合成依替米貝的中間體,其特征在于其為化合物V

其中,R1、R2獨立地為氫或C1-C4低級烷基。

化合物III與化合物IV在惰性氣體的保護(hù)、惰性有機(jī)溶劑、鈦化合物做催化劑的條件下反應(yīng)生成V化合物。

鈦化合物催化劑為異氧丙基三氯化鈦。所述異氧丙基三氯化鈦是有四氯化鈦與四異丙醇鈦混合而得到的。

一種新的依替米貝的合成方法,按如下步驟實現(xiàn):

(1)氟苯與戊二酸酐反應(yīng)生成5-(4-氟苯基)-5-氧代戊酸I;

(2)在無水溶劑中,加入5-(4-氟苯基)-5-氧代戊酸I,再分別加入氯化劑、催化劑,在-25℃到25℃的環(huán)境下縮合反應(yīng)生成化合物II;

(3)化合物II與取代1,3-丙二醇在脫水劑、酸性催化劑存在下于惰性溶劑中反應(yīng)生成生成化合物III

(4)化合物III與N-(4-氟苯基)-4-芐氧基苯亞甲胺IV在惰性氣體的保護(hù)、惰性有機(jī)溶劑以及鈦化合物做催化劑的條件下反應(yīng)生成化合物V

(5)化合物IV在N,O-雙三甲硅基乙酰胺進(jìn)行環(huán)合反應(yīng)生成式V的化合物;

(6)化合物V與甲酸在二氯甲烷中回流反應(yīng)脫保護(hù)生成化合物VI;

(7)化合物VI與硼烷類手性還原劑反應(yīng)生成化合物VII;

(8)化合物VII在鈀碳催化劑存在下進(jìn)行加氫反應(yīng)生成依替米貝VIII

所述步驟(2)中5-(4-氟苯基)-5-氧代戊酸I與4(S)-4-苯基惡唑烷酮摩爾當(dāng)量比為1:1~3,5-(4-氟苯基)-5-氧代戊酸I與氯化劑的摩爾當(dāng)量比為1:1.5-2.5;所述的無水溶劑為THF或CH2Cl2;氯化劑為特戊酰氯;所述催化劑為4,4-二甲胺基吡啶)或4(S)-4-苯基惡唑烷酮。

所述步驟(3)中化合物II與取代1,3-丙二醇摩爾當(dāng)量比為1:1~5,其中所述的R1,R2分別為C1-C5,其中最優(yōu)化方式為R1和R2都為甲基;所述的脫水劑為分子篩、無水硫酸鎂、無水硫酸鈉、五氧化二磷、氯化鈣、硅膠、氧化鈣、硝酸鎂、三氯化鋁、三氯化磷、五氯化磷、三氯氧磷或三氟乙酸酐;所述酸性催化劑為無機(jī)酸或有機(jī)酸,其中無機(jī)酸為硫酸、氯化氫、氫溴酸、氫碘酸、硝酸、磷酸或多聚磷酸;所述的有機(jī)酸為C1-C4羧酸、甲磺酸或?qū)妆交撬幔凰龆栊匀軇镃2-C12的醚、C2-C12的腈或C6-C12的芳烴;反應(yīng)時間為3-6小時;

步驟(4)中反應(yīng)化合物III與N-(4-氟苯基)-4-芐氧基苯亞甲胺在惰性氣體的保護(hù)、惰性有機(jī)溶劑以及鈦化合物做催化劑的條件下反應(yīng)生成化合物IV;其中所述的鈦化合物催化劑為異氧丙基三氯化鈦。

步驟(5)中反應(yīng)溫度為-5℃。

所述步驟(7)中的硼烷類手性還原劑為R-CBS或硼烷二甲基硫醚。

所述步驟(8)中鈀碳催化劑為10%鈀碳,氫源為甲酸胺。

本發(fā)明依替米貝合成路線如下:

本發(fā)明步驟(1)5-(4-氟苯基)-5-氧代戊酸(化合物I)的合成中,溶劑為二硫化碳、二氯甲烷或氟苯中之任意一種,首選氟苯,催化劑從AlCl3、ZnCl2、TiCl4等路易斯酸中選擇,首選AlCl3,反應(yīng)溫度選為回流溫度。

本發(fā)明步驟(2)化合物II的合成中,在一種無水惰性溶劑,比如在THF或CH2Cl2中,用1.5~2.5份的氯化劑,比如特戊酰氯中,同時加入液體堿(比如三乙胺),反應(yīng)溫度在-20℃~20℃之間,反應(yīng)1~2h后加入4(S)-4-苯基惡唑烷酮,同時加入合適的催化劑4,4-二甲胺基吡啶,攪拌反應(yīng)4~8小時,溫度控制在0~25℃,產(chǎn)品可以通過結(jié)晶分離。

本發(fā)明步驟(3)化合物III的合成中,將化合物II溶于苯或甲苯中,加入2,2-二甲基-1,3-丙二醇、2,2-二乙基-1,3-丙二醇、2,2-二丙基-1,3-丙二醇,首選2,2-二甲基-1,3-丙二醇,再加入濃硫酸為催化劑,五氧化二磷為脫水劑?;亓鞣磻?yīng)5小時,用二氯甲烷提取,濃縮。

本發(fā)明步驟(4)化合物IV的合成

將4-羥基苯甲醛溶于丙酮、DMF、乙醇等溶劑之任意一種,緩慢滴入溴化芐或氯化芐,再加入1.5當(dāng)量的碳酸鉀,加熱回流8小時以上。反應(yīng)液冷卻至40℃時過濾。在濾液中緩慢加入對氟苯胺,反應(yīng)不久即有大量白色沉淀產(chǎn)生。反應(yīng)溫度控制在30℃~50℃之間,反應(yīng)時間1~2小時。反應(yīng)完畢后冷卻析晶,過濾,洗滌后烘干濾餅,即得N-(4-氟苯基)-4-芐氧基苯亞甲胺(化合物IV)。

本發(fā)明步驟(5)化合物V的合成

將化合物III、IV溶于無水CH2Cl2,并冷卻至-5℃,緩慢加入等當(dāng)量的二異丙基胺或三乙胺,再加入等當(dāng)量的四異丙氧基鈦和四氯化鈦的混合溶液,維持-5℃保溫3小時,反應(yīng)結(jié)束后冰浴冷卻下將反應(yīng)傾入PH=2酒石酸溶液,攪拌0.5小時自然升至室溫。分出有機(jī)層,用水洗滌后以硫酸鎂干燥。

本發(fā)明步驟(6)化合物VI的合成中,將化合物V溶于二氯甲烷、甲苯等溶劑,加入雙三甲硅基乙酰胺(BSA),回流反應(yīng)24小時,然后加入四丁基氟化銨(TBAF),再繼續(xù)回流24小時,反應(yīng)結(jié)束后放冷析出固體,固體以石油醚重結(jié)晶,得白色固體,即為化合物VI。

本發(fā)明步驟(7)化合物VII的合成中,將化合物VI溶于二氯甲烷中,加入1-1.5當(dāng)量的甲酸回流反應(yīng)12小時,反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)液傾入到冰水中,有機(jī)層二氯甲烷層用無水硫酸鈉干燥,濃縮,濃縮物用乙酸乙酯/石油醚混合溶劑重結(jié)晶即得化合物VII。

本發(fā)明步驟(8)化合物VIII的合成,將化合物VII溶于苯或四氫呋喃中,加入R-CBS甲苯溶液,然后滴加硼烷二甲硫醚的二氯甲烷溶液,15℃保溫反應(yīng)12h后,反應(yīng)結(jié)束后冷卻下依次加入過氧化氫、硫酸水溶液,最后反應(yīng)液用二氯甲烷提取,無水硫酸鈉干燥,濃縮,濃縮物用乙酸乙酯/石油醚混合溶劑重結(jié)晶得化合物VIII。

本發(fā)明步驟(9)依替米貝的合成中,將化合物VIII溶于乙酸中,加入適量10%鈀碳催化劑和甲酸胺,回流反應(yīng)5h,過濾除去催化劑,蒸去溶劑即得依替米貝成品。

作為本發(fā)明的發(fā)明點來說,進(jìn)一步描述:

1、合成依替米貝的中間體-化合物III的合成方法為:化合物II與2,2-二取代-1,3-丙二醇在脫水劑、酸性催化劑存在下于惰性溶劑中反應(yīng)生成

化合物II與2,2-二取代-1,3-丙二醇摩爾當(dāng)量比為1:1~5。

本發(fā)明化合物III合成方法中所述脫水劑為分子篩、無水硫酸鎂、無水硫酸鈉、五氧化二磷、氯化鈣、硅膠、氧化鈣、硝酸鎂、三氯化鋁、三氯化磷、五氯化磷、三氯氧磷或三氟乙酸酐。

本發(fā)明化合物III合成方法中所述酸性催化劑為無機(jī)酸或有機(jī)酸。無機(jī)酸為硫酸、氯化氫、氫溴酸、氫碘酸、硝酸、磷酸或多聚磷酸,有機(jī)酸為C1-C4羧酸、甲磺酸或?qū)妆交撬帷?/p>

本發(fā)明化合物III合成方法中所述惰性溶劑為C2-C12的醚、C2-C12的腈或C6-C12的芳烴。

本發(fā)明化合物III合成方法中的反應(yīng)時間為3-6小時。

2、另外一個本發(fā)明點為:依替米貝的中間體-化合物V的合成方法為:化合物III與N-(4-氟苯基)-4-芐氧基苯亞甲胺IV在惰性氣體的保護(hù)、惰性有機(jī)溶劑、鈦化合物做催化劑的條件反應(yīng)生成V化合物。

所述鈦化合物催化劑為異氧丙基三氯化鈦。所述異氧丙基三氯化鈦是有四氯化鈦與四異丙醇鈦混合而得到的。

有益效果:

1、本發(fā)明采用取代丙二醇保護(hù)化合物II的羰基得到的化合物III在空間上屬于六元環(huán)結(jié)構(gòu),空間張力不大,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,在弱酸弱堿性條件下穩(wěn)定,所以化合物III在后續(xù)反應(yīng)中化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,反應(yīng)收率高。

2、本發(fā)明首次采用化合物III與N-(4-氟苯基)-4-芐氧基苯亞甲胺IV反應(yīng)獲得化合物V,由于III空間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,在異氧丙基三氯化鈦的路易斯酸催化劑條件下不容易水解,反應(yīng)溫度溫和,在-5℃即可高收率的合成化合物V。且我們發(fā)現(xiàn)高于-5℃,反應(yīng)太劇烈,難以控制,短時間釋放大量熱量,造成產(chǎn)率低,副產(chǎn)物多。專利CN101346349A采用乙二醇保護(hù)II的羰基得到的化合物III與硅烷基保護(hù)的IV反應(yīng),由于硅烷基保護(hù)基活潑、不穩(wěn)定,需要在-40℃到-25℃的苛刻條件下才可完成反應(yīng)。專利CN101423515A采用硫保護(hù)II的羰基得到的化合物III與IV反應(yīng),由于硫保護(hù)羰基時形成的是五元雜環(huán),而五元雜環(huán)空間張力大,不穩(wěn)定,同樣需要溫度很低的情況下(-30℃到-20℃)才能完成反應(yīng)。專利CN101423511A雖然采用丙二醇保護(hù)II的羰基得到的化合物III進(jìn)行縮合反應(yīng),但是由于IV中羥基保護(hù)基團(tuán)是三甲基硅烷基保護(hù)基,而三甲基硅烷基保護(hù)基在異氧丙基三氯化鈦的路易斯酸催化下很容易脫掉,造成反應(yīng)收率很低。

3、步驟(4)中使用鈦化合物做催化劑的條件下反應(yīng)生成化合物IV;其中所述的鈦化合物催化劑為異氧丙基三氯化鈦。所述異氧丙基三氯化鈦是有四氯化鈦與四異丙醇鈦混合而得到的。本發(fā)明優(yōu)選鈦化合物催化劑為異氧丙基三氯化鈦,其可以反應(yīng)效率大大提升,反應(yīng)得率高達(dá)78%。

4、本發(fā)明采用全新的合成路線,該最終產(chǎn)物得率高達(dá)90%,特別適合工業(yè)大生產(chǎn)或大規(guī)模制備,并能降低成本,減少污染。

具體實施方案:

實施例1

化合物I的合成

在1000ml三頸瓶中加入氟苯200ml,然后加入三氯化鋁(59.4g,0.45mol),并用冰浴冷卻到15℃,然后保溫在15℃下滴加戊二酸酐(30g,0.3mol)的氟苯(100ml)溶液,滴加完畢后在30℃反應(yīng)5小時,冷至0℃左右,滴加1M鹽酸200ml,注意滴加過程中溫度不超過20℃。滴加完畢后將反應(yīng)液加入到大量冰水中,析出固體,過濾,用蒸溜水洗滌濾餅,然后將濾餅加至飽和碳酸氫鈉溶液800ml中,室溫攪拌1h,過濾,濾液中加入活性碳脫色。加濃鹽酸調(diào)PH值至1,固體析出,過濾并用水洗滌濾餅,烘干后得51.7g白色固體化合物I,收率82%。1H NMR(DMSO-d6,500MHz)δ1.81(m,2H),2.23(m,2H),2.61(m,2H),7.14(dd,J=2.0,9.2Hz,2H),7.92(d,dd,J=2.0,9.2Hz,2H),11.58(s,1H).13C NMR(DMSO-d6,125MHz)δ17.9,32.7,36.4,117.1,134.7,137.3,165.9,174.1,201.3.

實施例2

化合物II的合成

在500ml三頸瓶中加入化合物I(21g,0.1mol)、三乙胺20ml和二氯甲烷250ml,滴加特戊酰氯(14.4g,0.12mol),回流反應(yīng)3h后加入(4S)-4-苯基-2-惡唑烷酮(24.5g,0.15mol)、DMF5ml、4,4-二甲胺基吡啶(1.22g,0.01mol),回流反應(yīng)10h后,冰浴冷卻,然后在0℃滴加200ml 5M鹽酸,靜置分層,下層二氯甲烷層依次用飽和碳酸氫鈉溶液和水洗滌,無水硫酸鈉干燥。濾液濃縮至干,得24.9g白色固體化合物II,收率70%。1H NMR(DMSO-d6,500MHz)δ1.82(m,2H),2.21(m,2H),2.60(m,2H),4.53(m,1H),4.79(m,1H),5.52(m,1H),7.05-7.21(m,7H),7.94(dd,J=2.0,9.2Hz,2H).13C NMR(DMSO-d6,125MHz)δ18.8,33.4,37.5,58.9,70.4,117.3,126.8,128.1,129.3,132.9,143.7,157.3,167.3,173.7,200.9.

實施例3

化合物III的合成(其中R1=R2=CH3)

在500ml三頸瓶中加入化合物II(35.5g,0.1mol)、二氯甲烷200ml,然后加入2,2-二甲基-1,3丙二醇(15.6g,0.15mol)、五氧化二磷(14.2g,01mol)和濃硫酸(0.98g,0.01mol),回流反應(yīng)5小時,反應(yīng)結(jié)束后冰浴冷卻降溫,然后用飽和碳酸氫鈉水溶液調(diào)PH值到7,靜置分層,二氯甲烷層水洗,無水硫酸鈉干燥,濃縮至干,得到41.2g白色固體化合物III,收率89%。1H NMR(DMSO-d6,500MHz)δ1.12(s,6H),1.59(m,2H),1.98(m,2H),2.32(m,2H),3.62-3.71(m,4H),4.63(m,1H),4.80(m,1H),5.54(m,1H),7.01(dd,J=2.0,9.2Hz,2H),7.05-7.21(m,7H).13C NMR(DMSO-d6,125MHz)δ14.2,19.3,32.2,36.3,39.1,59.2,74.3,105.3,117.6,118.3,120.1,134.7,143.9,154.2,166.4,174.8.

實施例4

化合物IV的合成

在250ml三頸瓶中依次加入100mlDMF、對羥基苯甲醛(12.2g,0.1mol)、碳酸鉀(16.6g,0.12mol)后,緩慢滴加入溴芐(20.4g,0.12mol),室溫反應(yīng)12小時,將反應(yīng)液傾入到冰水中,固體析出,過濾,水洗濾餅,濾餅干燥。得到芐基保護(hù)對羥基苯甲醛26.2g,收率91%。然后取另一250ml單頸圓底燒瓶,依次加入丙酮100ml、芐基保護(hù)對羥基苯甲醛(14.4g,0.05mol)、對氟苯胺(5.55g,0.05mol),回流反應(yīng)反應(yīng)4h后將反應(yīng)液冷卻至5℃析出固體,過濾,用冷丙酮洗滌固體,將固體干燥即得N-(4-氟苯基)-4-芐氧基苯亞甲胺(化合物IV),計14g,收率92%。1H NMR(DMSO-d6,500MHz)δ5.21(s,2H),6.88(dd,J=2.0,9.2Hz,2H),7.15-7.23(m,12H),8.40(s,1H).13C NMR(DMSO-d6,125MHz)δ71.2,114.2,116.8,123.6,126.1,127.3,128.1,129.3,131.4,141.6,149.8,161.2,162.9,164.6.

實施例5

化合物V的合成

在1000ml三頸瓶中,依次加入III化合物(44.1g,0.1mol)、IV(45.8g,0.15mmol)二氯甲烷400ml,冰浴冷卻至-5℃,加入DIPEA(18.5g,0.15mol),保持溫度在-5℃緩慢滴加四異丙氧基鈦和四氯化鈦的混合溶液(兩個溶液摩爾當(dāng)量比為1:1),滴加完畢后在-5℃保溫反應(yīng)3小時,反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)液倒入500mlPH=2的酒石酸緩沖溶液中,攪拌30分鐘后靜置分成,分出有機(jī)二氯甲烷層,水層用二氯甲烷再提取,然后合并二氯甲烷層,無水硫酸鈉干燥,濃縮,得到的固體用乙酸乙酯/石油醚重結(jié)晶得到58.2g白色固體化合物V,收率78%。1H NMR(DMSO-d6,500MHz)δ1.13(s,6H),1.56(m,2H),1.91(m,2H),3.06(m,1H),3.63-3.74(m,4H),4.02(s,1H),4.14(m,1H),4.65(m,1H),4.80(m,1H),5.40(m,2H),5.47(m,1H),6.42(dd,J=2.0,9.2Hz,2H),6.74(dd,J=2.0,9.2Hz,2H),6.91(dd,J=2.0,9.2Hz,2H),7.01-7.27(m,14H).13C NMR(DMSO-d6,125MHz)δ13.9,19.6,31.4,36.6,47.3,58.1,59.4,71.2,72.5,74.8,105.7,117.4,118.6,119.3,120.1,123.4,125,2,125.9,127.1,128.9,132.6,135.2,140.1,143.8,152.3,153.8,158.9,160.1,175.4。

實施例6

化合物VI的合成

取一250ml單頸瓶,依次加入無水甲苯150ml、化合物V(74.6g,0.1mol)、雙三甲硅基乙酰胺(BSA)(40.6g,0.2mol),加料完畢后回流反應(yīng)24小時,然后加入四丁基氟化銨(TBAF)(13.1g,0.05mol),繼續(xù)回流反應(yīng)24小時,冷卻放置析出固體,抽濾,濾餅用石油醚重結(jié)晶得到46.1g白色固體化合物VI,收率79%。1H NMR(DMSO-d6,500MHz)δ1.12(s,6H),1.62(m,2H),1.92(m,2H),3.44(m,1H),3.61-3.73(m,4H),4.84(d,J=2.4Hz,1H),5.26(s,2H),6.74(dd,J=2.0,9.2Hz,2H),6.91(dd,J=2.0,9.2Hz,2H),7.02-7.23(m,12H).13C NMR(DMSO-d6,125MHz)δ18.2,19.6,19.8,31.2,36.5,46.5,60.2,72.3,75.6,106.8,113.6,134.8,139.1,123.4,126.3,127,2,127.9,128.1,129.9,132.4,135.1,138.9,142.7,157.9,158.4,160.3,175.8。

實施例7

化合物VII的合成

取一250ml單頸瓶,加入將化合物VI(58.3g,0.1mol)、二氯甲烷150ml,甲酸加入(4.6g,0.1mol),回流反應(yīng)12h,反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)液傾入到150ml冰水中,分層,有機(jī)層二氯甲烷層用無水硫酸鈉干燥,濃縮,濃縮物用乙酸乙酯/石油醚混合溶劑重結(jié)晶,即得44.7g化合物VII,收率90%。1H NMR(DMSO-d6,500MHz)δ1.84(m,2H),2.62(m,2H),3.46(m,1H),4.83(d,J=2.4Hz,1H),5.29(s,2H),6.78(dd,J=2.0,9.2Hz,2H),7.01-7.28(m,16H),7.91(dd,J=2.0,9.2Hz,2H).13C NMR(DMSO-d6,125MHz)δ21.3,35.4,42.3,60.7,71.4,113.5,115.4,115.6,123.7,127.3,128.2,129.1,129.4,130.8,132.6,132.8,137.6,141.8,156.8,157.9,167.4,168.2,201.3。

實施例8

化合物VIII的合成

取一1000ml單頸瓶,加入無水四氫呋喃100ml、化合物VII(49.7g,0.1mol)、100ml 1mol/L的R-CBS甲苯溶液,冰浴冷卻至15℃,緩慢滴加200ml 1mol/L的硼烷二甲硫醚的二氯甲烷溶液,加完后保溫反應(yīng)12h,反應(yīng)結(jié)束后冷卻下依次加入50ml5%過氧化氫、200ml 10mol/L硫酸水溶液,最后反應(yīng)液用二氯甲烷提取,提取液水洗,無水硫酸鈉干燥,濃縮,濃縮物用乙酸乙酯/石油醚混合溶劑重結(jié)晶,即得化合物VIII,計41.4g,收率83%。1H NMR(DMSO-d6,500MHz)δ1.65(m,2H),1.79(m,2H),2.11(s,1H),3.47(m,1H),4.51(m,1H),4.82(d,J=2.4Hz,1H),5.27(s,2H),6.79(dd,J=2.0,9.2Hz,2H),6.91(dd,J=2.0,9.2Hz,2H),7.02-7.30(m,12H).13C NMR(DMSO-d6,125MHz)δ22.7,35.6,43.8,60.9,71.6,77.4,114.2,115.7,115.9,123.4,127.2,128.1,129.0,129.5,130.6,131.7,132.5,136.9,142.7,158.6,159.3,161.2,165.7.

實施例9

依替米貝的合成

取一500ml單頸圓底燒瓶,依次加入乙酸200ml、化合物VIII(49.9g,0.1mol)、甲酸胺(6.3g,0.1mol)、5g鈀碳催化劑(10%鈀含量),回流反應(yīng)6h。反應(yīng)結(jié)束后過濾除去鈀碳催化劑,將濾液蒸干得到固體粗品,固體粗品用乙酸乙酯/石油醚混合溶劑重結(jié)晶即得依替米貝,計36.8g,收率90%。1H NMR(DMSO-d6,500MHz)δ1.63(m,2H),1.78(m,2H),2.14(s,1H),3.48(m,1H),4.53(m,1H),4.87(d,J=2.4Hz,1H),5.04(s,1H),6.78(dd,J=2.0,9.2Hz,2H),7.02-7.34(m,10H).13C NMR(DMSO-d6,125MHz)δ22.6,35.8,44.3,60.8,78.2,114.6,115.0,123.6,129.1,129.4,133.5,135.2,137.8,157.4,158.2,160.1,166.3。

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