本發(fā)明涉及資源的回收與利用，具體涉及一種用地溝油生產(chǎn)硬脂酸的方法。

背景技術(shù)：

我國現(xiàn)有的礦石浮選企業(yè)一般都采用植物油料資源合成脂肪酸（皂）類的礦石浮選捕收劑，在華東地區(qū)一般以棉籽油、菜籽油、豆油和動物油料合成脂肪酸（皂）類的礦石浮選藥劑并用于生產(chǎn)過程中，而用地溝油進行氫化反應(yīng)后生產(chǎn)硬脂酸可以替代上述部分油脂原料合成脂肪酸（皂）類的礦石浮選藥劑，并取得了很好的效果。

目前，隨著國內(nèi)食用油市場的緊缺和礦產(chǎn)資源不斷被開采，礦石原料日漸的貧、細、復雜化，對選礦藥劑的性能、生產(chǎn)成本，特別是選擇性、環(huán)保性提出了更高要求，傳統(tǒng)產(chǎn)品的升級換代十分困難，因此環(huán)保高效浮選藥劑的需求變得十分迫切，為此我們經(jīng)過不斷的研發(fā)制劑利用地溝油為主要原料生產(chǎn)新型高效選礦藥劑，以降低企業(yè)成本滿足大客戶的不同需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用地溝油生產(chǎn)硬脂酸的方法，解決的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種用地溝油生產(chǎn)硬脂酸的方法，包括以下步驟：

地溝油原料處理：將回收的地溝油加熱至80℃，經(jīng)過沉淀、過濾，除去水雜，得到地溝油油脂原料；

地溝油油脂水解：將地溝油油脂原料進行高壓水解后脫水、減壓蒸餾，得到混合脂肪酸；

混合脂肪酸氫化：將混合脂肪酸加入反應(yīng)釜中，然后加入金屬催化劑和氫氣進行氫化反應(yīng)，得到地溝油硬脂酸。

更進一步的方案，地溝油油脂水解步驟中，高壓水解的壓力是0.6Mp～0.7Mp，水解時間為3～5小時。在水解釜中，地溝油油脂進行水解，如果壓力過小或者水解時間過短，容易造成水解反應(yīng)不充分，水解得到的脂肪酸含量偏低，從而造成在氫化反應(yīng)中，硬脂酸的轉(zhuǎn)換率低，達不到作為礦石浮選捕收劑的要求。

更進一步的方案，地溝油油脂水解步驟中，脫水步驟是保持溫度在100～120℃脫水0.5～1小時，減壓蒸餾時壓力為-0.06Mp～-0.04Mp。脫水和蒸餾步驟是為下一步的氫化反應(yīng)作準備。

更進一步的方案，混合脂肪酸氫化步驟中，在加入金屬催化劑之前將混合脂肪酸加熱至125℃，除去脂肪酸中的水分，然后在-0.06Mp～-0.04Mp的壓力下除去反應(yīng)釜中的空氣。在混合脂肪酸氫化反應(yīng)中，需要除去水分和空氣等雜質(zhì)，如果在混合脂肪酸中含有水分和空氣，會導致氫化反應(yīng)不充分，硬脂酸的轉(zhuǎn)化率低，達不到要求。

更進一步的方案，混合脂肪酸氫化步驟中，在加入氫氣之前加入金屬催化劑，所述加入的金屬催化劑為鎳，加入金屬催化劑的重量為混合脂肪酸的重量的1%～1.5%。金屬催化劑鎳用于對氫化反應(yīng)進行催化，使反應(yīng)更加快速和完全。

更進一步的方案，混合脂肪酸氫化步驟中，加入氫氣的純度是99.8%以上，當反應(yīng)釜內(nèi)壓力達到0.5MPa～0.7Mp時停止加氫。

更進一步的方案，在進行氫化反應(yīng)時反應(yīng)釜的壓力為0.5Mp～0.7Mp，反應(yīng)時間為5～6小時。在壓力在0.5MPa～0.7Mp的條件下，氫化反應(yīng)才能比較充分，如果壓力過小，氫化反應(yīng)過程慢，如果壓力過大，加入的氫氣量會增多，造成資源的浪費。

更進一步的方案，在氫化反應(yīng)完成后打開反應(yīng)釜的冷卻水將反應(yīng)釜內(nèi)溫度降至70～80℃時，加入脫色劑進行脫色，然后過濾掉脫色劑和金屬催化劑，得到地溝油硬脂酸。用地溝油生產(chǎn)出的硬脂酸為黑色，一般為了符合工業(yè)的要求，必須將硬脂酸進行脫色，達到美觀的要求。

更進一步的方案，在脫色劑是活性白土或活性炭，加入脫色劑的重量為混合脂肪酸重量的8%～10%。脫色劑為活性白土或活性炭，活性白土效果更好，更容易吸附硬脂酸中的顏色，同時還能夠吸附金屬催化劑，以便在過濾步驟中更加方便過濾掉脫色劑和金屬催化劑。

根據(jù)上述的用地溝油生產(chǎn)硬脂酸的方法得到的硬脂酸作為礦石浮選捕收劑的原料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果至少是如下之一：

1、在本發(fā)明中，地溝油混合脂肪酸中的硬脂酸含量僅為8%，經(jīng)加氫后可轉(zhuǎn)化為硬脂酸含量大于92%，硬脂酸含量大于92%作為礦石浮選捕收劑的原料時，浮選效果更好。

2、本發(fā)明是利用餐飲企業(yè)隔油池中的廢料，地溝油油脂原料作為生產(chǎn)硬脂酸的原料，通過加氫反應(yīng)，不僅能夠得到轉(zhuǎn)化率非常高的硬脂酸，而且更加節(jié)約成本，更加環(huán)保。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1：

一種用地溝油生產(chǎn)硬脂酸的方法，包括以下步驟：

地溝油原料處理：從餐飲企業(yè)隔油池回收地溝油，加入到油脂反應(yīng)釜后加熱至80℃，經(jīng)過沉淀、過濾，除去水雜，得到地溝油油脂原料；

地溝油油脂水解：將地溝油油脂原料加入到油脂水解釜中進行高壓水解后脫水、減壓蒸餾，得到混合脂肪酸；高壓水解的壓力是0.6Mp，水解時間為5小時；脫水步驟是保持溫度在120℃脫水0.5小時，減壓蒸餾時壓力為-0.06Mp。

混合脂肪酸氫化：把混合脂肪酸投入高壓反應(yīng)釜內(nèi)，加熱至125℃除去脂肪酸的水份，然后在-0.06Mp～-0.04Mp的壓力下除去反應(yīng)釜中的空氣，按混合脂肪酸重量的1%加入金屬催化劑鎳后，開始向反應(yīng)釜內(nèi)注入純度為99.8%以上的氫氣，當釜內(nèi)壓力達到0.5MPa時停止加氫。在此壓力下攪拌反應(yīng)5個小時氫化反應(yīng)完成，此時釜內(nèi)溫度為180℃，打開反應(yīng)釜的冷卻水把溫度降至80℃時加入脫色劑進行脫色，然后過濾掉脫色劑和金屬催化劑，得到地溝油硬脂酸；這里所用的脫色劑是活性白土，加入脫色劑的重量為混合脂肪酸重量的8%。

本實施例中，地溝油經(jīng)過水解過后的混合脂肪酸中的硬脂酸的重量含量僅為8%，經(jīng)過氫化反應(yīng)轉(zhuǎn)化之后得到的硬脂酸的重量含量高達95%，非常適合作為礦山浮選所用的捕收劑，能夠代替以棉籽油、菜籽油、豆油和動物油料合成脂肪酸（皂）類作為捕收劑使用，并且其作為捕收劑的效果更好，能夠大大地節(jié)約成本，同時對廢物進行回收利用，對資源整合，環(huán)境保護具有突出的作用。

實施例2：

一種用地溝油生產(chǎn)硬脂酸的方法，包括以下步驟：

地溝油原料處理：從餐飲企業(yè)隔油池回收地溝油，加入到油脂反應(yīng)釜后加熱至80℃，經(jīng)過沉淀、過濾，除去水雜，得到地溝油油脂原料；

地溝油油脂水解：將地溝油油脂原料加入到油脂水解釜中進行高壓水解后脫水、減壓蒸餾，得到混合脂肪酸；高壓水解的壓力是0.7Mp，水解時間為3小時；脫水步驟是保持溫度在100℃脫水1小時，減壓蒸餾時壓力為-0.04Mp。

混合脂肪酸氫化：把混合脂肪酸投入高壓反應(yīng)釜內(nèi)，加熱至125℃除去脂肪酸的水份，然后在-0.04Mp的壓力下除去反應(yīng)釜中的空氣，按混合脂肪酸重量的1.5%加入金屬催化劑鎳后，開始向反應(yīng)釜內(nèi)注入純度為99.8%以上的氫氣，當釜內(nèi)壓力達到0.7Mp時停止加氫。在此壓力下攪拌反應(yīng)6小時氫化反應(yīng)完成，此時釜內(nèi)溫度為180℃，打開反應(yīng)釜的冷卻水把溫度降至70℃時加入脫色劑進行脫色，然后過濾掉脫色劑和金屬催化劑，得到地溝油硬脂酸；這里所用的脫色劑是活性炭，加入脫色劑的重量為混合脂肪酸重量的10%。

本實施例中，本實施例中，地溝油經(jīng)過水解過后的混合脂肪酸中的硬脂酸的重量含量僅為7%，經(jīng)過氫化反應(yīng)轉(zhuǎn)化之后得到的硬脂酸的重量含量達到92%，能夠代替以棉籽油、菜籽油、豆油和動物油料合成脂肪酸（皂）類作為捕收劑使用，能夠大大地節(jié)約成本，同時對廢物進行回收利用，對資源整合，環(huán)境保護具有突出的作用。

實施例3：

一種用地溝油生產(chǎn)硬脂酸的方法，包括以下步驟：

地溝油原料處理：從餐飲企業(yè)隔油池回收地溝油，加入到油脂反應(yīng)釜后加熱至80℃，經(jīng)過沉淀、過濾，除去水雜，得到地溝油油脂原料；

地溝油油脂水解：將地溝油油脂原料加入到油脂水解釜中進行高壓水解后脫水、減壓蒸餾，得到混合脂肪酸；高壓水解的壓力是0.6Mp，水解時間為4小時；脫水步驟是保持溫度在110℃脫水0.5小時，減壓蒸餾時壓力為-0.06Mp。

混合脂肪酸氫化：把混合脂肪酸投入高壓反應(yīng)釜內(nèi)，加熱至125℃除去脂肪酸的水份，然后在-0.06Mp的壓力下除去反應(yīng)釜中的空氣，按混合脂肪酸重量的1%加入金屬催化劑鎳后，開始向反應(yīng)釜內(nèi)注入純度為99.8%以上的氫氣，當釜內(nèi)壓力達到0.6Mp時停止加氫。在此壓力下攪拌反應(yīng)5小時氫化反應(yīng)完成，此時釜內(nèi)溫度為180℃，打開反應(yīng)釜的冷卻水把溫度降至75℃時加入脫色劑進行脫色，然后過濾掉脫色劑和金屬催化劑，得到地溝油硬脂酸；這里所用的脫色劑是活性白土，加入脫色劑的重量為混合脂肪酸重量的9%。

本實施例中，地溝油經(jīng)過水解過后的混合脂肪酸中的硬脂酸的重量含量僅為8%，經(jīng)過氫化反應(yīng)轉(zhuǎn)化之后得到的硬脂酸的重量含量高達93%，能夠代替以棉籽油、菜籽油、豆油和動物油料合成脂肪酸（皂）類作為捕收劑使用，能夠大大地節(jié)約成本，同時對廢物進行回收利用，對資源整合，環(huán)境保護具有突出的作用。

根據(jù)實施例1～3的方法得到的硬脂酸可作為礦石浮選捕收劑的原料。

盡管這里參照本發(fā)明的多個解釋性實施例對本發(fā)明進行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變形和改進外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。