本實(shí)用新型涉及乙烯—醋酸乙烯合成技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種收率高的乙烯—醋酸乙烯合成裝置。

背景技術(shù)：

乙烯—醋酸乙烯由乙烯和醋酸乙烯聚合而成，其柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能均好于聚乙烯，被廣泛用于鞋制品、隔音板、體操墊和密封材料的制造中。

EVA合成裝置主要包括壓縮單元、聚合反應(yīng)單元、高低壓產(chǎn)品分離和高低壓氣體循環(huán)單元、造粒單元、成品輸送等單元，輔助流程有引發(fā)劑、調(diào)節(jié)劑注入系統(tǒng)、醋酸乙烯注入系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)等。使用中發(fā)現(xiàn)，造粒單元中擠壓機(jī)輸送出來(lái)的EVA物料輸送到大塊料捕捉器中，由于該捕捉器通過(guò)篩板只能將物料分離成顆粒料和大塊料，分離出來(lái)的大塊料中經(jīng)常存在大量合格料，合格料隨大塊料排放閥排出，合格料隨廢料排出，降低了成品收率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種收率高的乙烯—醋酸乙烯合成裝置，該裝置通過(guò)篩板和擋板的設(shè)置，將物料中的采用的技術(shù)方案是：一種收率高的乙烯—醋酸乙烯合成裝置，包括依次連接的一次壓縮機(jī)、二次壓縮機(jī)、反應(yīng)器、高壓分離器、低壓分離器和擠壓部分，其特征在于：所述擠壓部分包括擠壓機(jī)，還包括位于擠壓機(jī)后部的大塊料捕捉器，所述大塊料捕捉器包括本體，所述本體內(nèi)設(shè)相連通的物料輸送通道和大塊料分離輸出通道，物料輸送通道內(nèi)設(shè)篩板Ⅰ，大塊料分離輸出通道內(nèi)設(shè)篩板Ⅱ，所述篩板Ⅱ的上方還設(shè)有擋板。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述擋板包括固定擋板和活動(dòng)擋板，所述固定擋板與所述篩板Ⅱ之間的間隙大于所述活動(dòng)擋板與所述篩板Ⅱ之間的間距。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述活動(dòng)擋板包括活動(dòng)擋板Ⅰ和活動(dòng)擋板Ⅱ，兩個(gè)活動(dòng)擋板與所述篩板Ⅱ之間的間距不等。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述篩板Ⅱ越遠(yuǎn)離本體篩孔越大，所述篩板Ⅰ的篩孔小于篩板Ⅱ的最小篩孔。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述篩板Ⅰ和篩板Ⅱ之間夾角小于180度。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述篩板Ⅰ和篩板Ⅱ均非水平方向布置。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本裝置的大塊料捕捉器設(shè)有兩級(jí)篩板，以及與篩板配合使用的擋板，避免了粒徑較大的合格料作為廢料排出，提高了成品收率，本裝置尤其適合于高M(jìn)I產(chǎn)品（MI ≥20）使用。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是大塊料捕捉器結(jié)構(gòu)示意圖，1是一次壓縮機(jī)，2是二次壓縮機(jī)，3是反應(yīng)器，4是高壓分離器，5是低壓分離器，6是擠壓機(jī)，7是大塊料捕捉器，71是篩板Ⅰ，72是篩板Ⅱ，73是本體，74是固定擋板，75是活動(dòng)擋板Ⅰ，76是活動(dòng)擋板Ⅱ，77是物料入口，78是物料出口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)用新型公開了一種收率高的乙烯—醋酸乙烯合成裝置，該合成裝置包括依次連接的一次壓縮機(jī)1、二次壓縮機(jī)2、反應(yīng)器3、高壓分離器4、低壓分離器5和擠壓部分。擠壓部分包括擠壓機(jī)6，還包括位于擠壓機(jī)6后部的大塊料捕捉器7，大塊料捕捉器7包括本體73，本體73內(nèi)設(shè)相連通的物料輸送通道和大塊料分離輸出通道，物料輸送通道內(nèi)設(shè)篩板Ⅰ71，大塊料分離輸出通道內(nèi)設(shè)篩板Ⅱ72，篩板Ⅱ72的上方還設(shè)有擋板。

擋板包括固定擋板74和活動(dòng)擋板，固定擋板74與篩板Ⅱ72之間的間隙大于活動(dòng)擋板與篩板Ⅱ72之間的間距。

活動(dòng)擋板包括活動(dòng)擋板Ⅰ75和活動(dòng)擋板Ⅱ76，兩個(gè)活動(dòng)擋板與篩板Ⅱ72之間的間距不等。

為了提高收率，避免合格物料經(jīng)大塊料分離輸出通道向外排出，本處設(shè)置的篩板Ⅱ72上的篩孔的直徑不等，越遠(yuǎn)離本體73篩孔越大，且篩板Ⅰ71的篩孔小于篩板Ⅱ72的最小篩孔。這樣，物料在向外排出的過(guò)程中，合格物料將被擋板擋住并通過(guò)篩板Ⅱ72向下過(guò)濾。

本實(shí)施例中，篩板Ⅰ71和篩板Ⅱ72之間夾角小于180度；篩板Ⅰ71和篩板Ⅱ72均非水平方向布置。上述布置使得過(guò)濾效果更好。

使用時(shí)，加水的物料從物料入口77進(jìn)入本體73中，在物料輸送通道內(nèi)輸送時(shí)，經(jīng)篩板Ⅰ71后，顆粒較小的物料漏下并從物料出口78排出，剩余物料在水流作用下進(jìn)入大塊料分離輸出通道，在篩板Ⅱ72作用下，粒徑較大的合格料在篩板Ⅱ72篩孔中排出，從而避免了上述合格料的誤排，提高了反應(yīng)產(chǎn)物的收率。

當(dāng)然，上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。