本發(fā)明屬于包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多糖可食用包裝膜的制備方法。
背景技術(shù)：
食品包裝是食品商品的重要組成部分，它能使食品在流通過(guò)程中免受物理、化學(xué)、生物等外來(lái)因素的損害，能維持食品本身質(zhì)量的穩(wěn)定。但隨著食品包裝造成環(huán)境污染、能源消耗問(wèn)題的嚴(yán)重以及人們對(duì)食品包裝安全性的重視，目前的食品包裝材料面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。
石油屬于不可再生資源，而我國(guó)目前廣泛使用的塑料大部分都是由石油加工而成。隨著國(guó)際環(huán)境的緊張和石油價(jià)格的持續(xù)上漲，石油已經(jīng)制約著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。我國(guó)各種塑料制品消耗石油量占我國(guó)石油總消耗量的8%~10%，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)石油的需求將會(huì)越來(lái)越大。因此，利用可再生能源替代石油在塑料工業(yè)中的作用是發(fā)展的必然趨勢(shì)。
塑料類食品包裝材料在加工的過(guò)程中，通常加入穩(wěn)定劑、增塑劑、交聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑等，以改善制品的應(yīng)用性能。食品包裝塑料中增塑劑的有害成分主要為雙酚a、鄰苯二甲酸酯、己二酸二酯、烷基酚等，大多屬于環(huán)境內(nèi)分泌干擾物，能改變內(nèi)分泌系統(tǒng)的功能，使相應(yīng)的器官產(chǎn)生病變，甚至對(duì)后代產(chǎn)生負(fù)面的影響。這些有害物質(zhì)從食品包裝材料遷移到被包裝食品，從而影響人體健康。
綜上所述，開(kāi)發(fā)出一種綠色、安全的食品包裝材料替代塑料包裝已刻不容緩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
解決的技術(shù)問(wèn)題：本發(fā)明的目的是提供一種多糖可食用包裝膜的制備方法。
技術(shù)方案：一種多糖可食用包裝膜的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，以重量份計(jì)，將殼聚糖20-40份加至醋酸溶液100份中，加入甘油3-7份，攪拌，得到殼聚糖膜液；
步驟2，以重量份計(jì)，將結(jié)冷膠4-10份、明膠1-5份、海藻酸鈉2-5份加至水100份中，加熱至40-50℃，保溫2-5h，加入甘油2-5份，攪拌，得到海藻酸鈉膜液；
步驟3，以重量份計(jì)，將殼聚糖膜液50份和海藻酸鈉膜液10-20份混合，加入檸檬酸鈉0.8-1.5份、微晶纖維素0.5-1.2份、磷酸氫二銨0.2-0.7份、桉葉油0.1-0.3份，加熱至30-40℃，保溫1-3h，超聲分散，得到混合膜液；
步驟4，將步驟3所得混合膜液涂布在聚碳酸酯板上，烘干后置于固化劑中固化，取出后用清水洗凈，烘干，即得。
優(yōu)選地，所述醋酸溶液濃度為3-5wt.%。
優(yōu)選地，所述殼聚糖的脫乙酰度為60-85%、分子量為10-30萬(wàn)。
優(yōu)選地，步驟3中超聲功率為600-800w。
優(yōu)選地，步驟3中分散條件為1000-1500rpm、10-15min。
優(yōu)選地，步驟4中烘干溫度為50-60℃。
有益效果：本發(fā)明以殼聚糖、結(jié)冷膠、明膠和海藻酸鈉為成膜材料，制備了可食用包裝膜，所得包裝膜具有良好的力學(xué)性能；檸檬酸鈉的加入，可以增強(qiáng)殼聚糖、結(jié)冷膠、明膠和海藻酸鈉的相互作用力，微晶纖維素的加入，可以進(jìn)一步增強(qiáng)膜的穩(wěn)定性。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種多糖可食用包裝膜的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，以重量份計(jì)，將殼聚糖20份加至醋酸溶液100份中，加入甘油3份，攪拌，得到殼聚糖膜液；
步驟2，以重量份計(jì)，將結(jié)冷膠4份、明膠1份、海藻酸鈉2份加至水100份中，加熱至40℃，保溫5h，加入甘油2份，攪拌，得到海藻酸鈉膜液；
步驟3，以重量份計(jì)，將殼聚糖膜液50份和海藻酸鈉膜液10份混合，加入檸檬酸鈉0.8份、微晶纖維素0.5份、磷酸氫二銨0.2份、桉葉油0.1份，加熱至30℃，保溫3h，超聲分散，得到混合膜液；
步驟4，將步驟3所得混合膜液涂布在聚碳酸酯板上，烘干后置于固化劑中固化，取出后用清水洗凈，烘干，即得。
其中，所述醋酸溶液濃度為3wt.%；所述殼聚糖的脫乙酰度為60-85%、分子量為10-30萬(wàn)。
步驟3中超聲功率為600w，分散條件為1000rpm、15min。
步驟4中烘干溫度為50℃。
所得包裝膜的抗拉強(qiáng)度為94.38mpa，溶脹度為402.75%，水蒸氣透過(guò)率為0.78×10-10g/pa·s·m2，水溶性為30.45%。
實(shí)施例2
一種多糖可食用包裝膜的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，以重量份計(jì)，將殼聚糖24份加至醋酸溶液100份中，加入甘油5份，攪拌，得到殼聚糖膜液；
步驟2，以重量份計(jì)，將結(jié)冷膠7份、明膠2份、海藻酸鈉3份加至水100份中，加熱至45℃，保溫4h，加入甘油3份，攪拌，得到海藻酸鈉膜液；
步驟3，以重量份計(jì)，將殼聚糖膜液50份和海藻酸鈉膜液14份混合，加入檸檬酸鈉1.1份、微晶纖維素0.7份、磷酸氫二銨0.4份、桉葉油0.2份，加熱至35℃，保溫2h，超聲分散，得到混合膜液；
步驟4，將步驟3所得混合膜液涂布在聚碳酸酯板上，烘干后置于固化劑中固化，取出后用清水洗凈，烘干，即得。
其中，所述醋酸溶液濃度為4wt.%；所述殼聚糖的脫乙酰度為60-85%、分子量為10-30萬(wàn)。
步驟3中超聲功率為800w，分散條件為1200rpm、10min。
步驟4中烘干溫度為60℃。
所得包裝膜的抗拉強(qiáng)度為96.16mpa，溶脹度為427.35%，水蒸氣透過(guò)率為0.73×10-10g/pa·s·m2，水溶性為31.53%。
實(shí)施例3
一種多糖可食用包裝膜的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，以重量份計(jì)，將殼聚糖35份加至醋酸溶液100份中，加入甘油6份，攪拌，得到殼聚糖膜液；
步驟2，以重量份計(jì)，將結(jié)冷膠8份、明膠4份、海藻酸鈉4份加至水100份中，加熱至40℃，保溫5h，加入甘油4份，攪拌，得到海藻酸鈉膜液；
步驟3，以重量份計(jì)，將殼聚糖膜液50份和海藻酸鈉膜液18份混合，加入檸檬酸鈉1.3份、微晶纖維素0.9份、磷酸氫二銨0.5份、桉葉油0.2份，加熱至35℃，保溫3h，超聲分散，得到混合膜液；
步驟4，將步驟3所得混合膜液涂布在聚碳酸酯板上，烘干后置于固化劑中固化，取出后用清水洗凈，烘干，即得。
其中，所述醋酸溶液濃度為3wt.%；所述殼聚糖的脫乙酰度為60-85%、分子量為10-30萬(wàn)。
步驟3中超聲功率為600w，分散條件為1000rpm、15min。
步驟4中烘干溫度為50℃。
所得包裝膜的抗拉強(qiáng)度為93.18mpa，溶脹度為427.45%，水蒸氣透過(guò)率為0.62×10-10g/pa·s·m2，水溶性為25.45%。
實(shí)施例4
一種多糖可食用包裝膜的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，以重量份計(jì)，將殼聚糖40份加至醋酸溶液100份中，加入甘油7份，攪拌，得到殼聚糖膜液；
步驟2，以重量份計(jì)，將結(jié)冷膠10份、明膠5份、海藻酸鈉5份加至水100份中，加熱至50℃，保溫2h，加入甘油5份，攪拌，得到海藻酸鈉膜液；
步驟3，以重量份計(jì)，將殼聚糖膜液50份和海藻酸鈉膜液20份混合，加入檸檬酸鈉1.5份、微晶纖維素1.2份、磷酸氫二銨0.7份、桉葉油0.3份，加熱至40℃，保溫1h，超聲分散，得到混合膜液；
步驟4，將步驟3所得混合膜液涂布在聚碳酸酯板上，烘干后置于固化劑中固化，取出后用清水洗凈，烘干，即得。
其中，所述醋酸溶液濃度為5wt.%；所述殼聚糖的脫乙酰度為60-85%、分子量為10-30萬(wàn)。
步驟3中超聲功率為800w，分散條件為1500rpm、10min。
步驟4中烘干溫度為60℃。
所得包裝膜的抗拉強(qiáng)度為96.17mpa，溶脹度為438.45%，水蒸氣透過(guò)率為0.82×10-10g/pa·s·m2，水溶性為38.79%。