本發(fā)明涉及紡織皮革加工用器械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水循環(huán)式紡織皮革加工用清洗裝置。

背景技術(shù)：

皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動物皮，革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適，皮革制品的方法通常是與紡織工藝相結(jié)合，皮革利用紡線進(jìn)行連接縫制，皮革在進(jìn)行加工過程中需要進(jìn)行清洗，現(xiàn)在的清洗裝置多不具有水循環(huán)的功能，水資源得不到更好的利用，會增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種水循環(huán)式紡織皮革加工用清洗裝置，解決了現(xiàn)有的紡織皮革加工用除塵裝置水資源利用較差的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種水循環(huán)式紡織皮革加工用清洗裝置，包括清洗箱、過濾箱和水箱，所述清洗箱的下表面固定連接有支腿，所述過濾箱和水箱均位于清洗箱的右側(cè)，所述過濾箱位于水箱的正上方，所述清洗箱的正面通過第一合頁活動連接有第一箱門，所述過濾箱的正面通過第二合頁活動連接有第二箱門，所述清洗箱的右側(cè)面固定安裝有水泵，所述水箱的頂部固定連通有注水管的出水端，所述注水管的進(jìn)水端設(shè)置有封蓋，所述清洗箱的下表面通過連桿固定安裝有電機，所述清洗箱的內(nèi)底壁固定連接有安裝板的下表面，所述安裝板的中部開設(shè)有安裝孔，所述清洗箱底壁對應(yīng)安裝孔的位置開設(shè)有通孔，所述安裝孔的內(nèi)部固定安裝有軸承，所述軸承的內(nèi)部固定套接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端貫穿通孔并延伸至清洗箱的外部，且轉(zhuǎn)軸的底端通過聯(lián)軸器與電機的輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的頂端貫穿軸承并延伸至安裝板的正上方，且轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接有放置板下表面的中部，所述放置板的上表面固定連接有兩個立桿，兩個所述立桿的頂端均固定連接有限位板，所述立桿的外部活動套接有壓板，所述立桿的外部還活動套接有彈簧，所述彈簧的頂端和底端分別與限位板的下表面和壓板的上表面接觸。

所述清洗箱右側(cè)面的底端固定連通有第一連通管的進(jìn)水端，所述第一連通管的出水端貫穿過濾箱的頂壁并與過濾箱的內(nèi)部連通，所述過濾箱的內(nèi)側(cè)壁上從上至下分別固定連接有兩個限位環(huán)，兩個所述限位環(huán)的上表面分別放置有第一濾框和第二濾框，所述第一濾框位于第二濾框的正上方，所述第一濾框和第二濾框的內(nèi)部分別粘接有第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，所述過濾箱的底部固定連通有第二連通管的進(jìn)水端，所述第二連通管的出水端貫穿水箱的頂壁并與水箱的內(nèi)部連通，所述水泵的進(jìn)水端固定連通有進(jìn)水管的出水端，所述進(jìn)水管的進(jìn)水端貫穿水箱的頂壁并延伸至水箱的內(nèi)部，所述水泵的出水端固定連通有出水管的進(jìn)水端，所述出水管的出水端貫穿清洗箱的右壁并延伸至清洗箱的內(nèi)部，且出水管的出水端還固定安裝有噴頭，所述噴頭的出水端指向放置板。

優(yōu)選的，兩個所述立桿以放置板的中軸線為參照對稱，所述壓板的下表面與放置板的上表面接觸。

優(yōu)選的，所述安裝板呈圓臺狀，所述安裝板底部的直徑是清洗箱內(nèi)底壁直徑的二分之一。

優(yōu)選的，所述第一連通管進(jìn)水端的底部與清洗箱的內(nèi)底壁位于同一水平高度，所述進(jìn)水管的進(jìn)水端距水箱內(nèi)底壁的距離是水箱內(nèi)高的三分之一。

優(yōu)選的，所述第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)均為無紡布濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)的目數(shù)范圍為一百五十至兩百目，所述第二濾網(wǎng)的目數(shù)為一百至一百五十目。

優(yōu)選的，所述水箱的下表面與支腿的底端位于同一水平高度，所述過濾箱的上表面在垂直方向低于清洗箱的內(nèi)底壁。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種水循環(huán)式紡織皮革加工用清洗裝置，具備以下有益效果：

該水循環(huán)式紡織皮革加工用清洗裝置，通過清洗箱與過濾箱通過第一連通管連通，過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有第一濾框和第二濾框，第一濾框和第二濾框的內(nèi)部分別粘接有第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，能夠?qū)η逑聪溥M(jìn)入過濾箱內(nèi)的清洗水進(jìn)行過濾，使較潔凈的水進(jìn)入水箱內(nèi)循環(huán)利用，相比與現(xiàn)有的不均有水循環(huán)功能的清洗裝置能夠更加充分的利用水資源，節(jié)省生產(chǎn)成本，解決了現(xiàn)有的紡織皮革加工用除塵裝置水資源利用較差的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正剖圖；

圖3為本發(fā)明圖2中a處的放大圖；

圖4為本發(fā)明圖2中b處的放大圖。

圖中：1清洗箱、2過濾箱、3水箱、4第一合頁、5第一箱門、6第二合頁、7第二箱門、8水泵、9注水管、10封蓋、11連桿、12電機、13安裝板、14安裝孔、15通孔、16軸承、17轉(zhuǎn)軸、18聯(lián)軸器、19放置板、20立桿、21限位板、22壓板、23彈簧、24第一連通管、25限位環(huán)、26第一濾框、27第二濾框、28第一濾網(wǎng)、29第二濾網(wǎng)、30第二連通管、31進(jìn)水管、32出水管、33噴頭、34支腿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種水循環(huán)式紡織皮革加工用清洗裝置，包括清洗箱1、過濾箱2和水箱3，清洗箱1的下表面固定連接有支腿33，水箱3的下表面與支腿33的底端位于同一水平高度，過濾箱2的上表面在垂直方向低于清洗箱1的內(nèi)底壁，進(jìn)入過濾箱2內(nèi)的水不會回流入清洗箱1內(nèi)，過濾箱2和水箱3均位于清洗箱1的右側(cè)，過濾箱2位于水箱3的正上方，清洗箱1的正面通過第一合頁4活動連接有第一箱門5，過濾箱2的正面通過第二合頁6活動連接有第二箱門7，第一箱門5和第二箱門7屬于現(xiàn)有技術(shù)中常見的部件，不需要進(jìn)行過多描述，清洗箱1的右側(cè)面固定安裝有水泵8，水箱3的頂部固定連通有注水管9的出水端，注水管9的進(jìn)水端設(shè)置有封蓋10，清洗箱1的下表面通過連桿11固定安裝有電機12，清洗箱1的內(nèi)底壁固定連接有安裝板13的下表面，安裝板13呈圓臺狀，清洗后產(chǎn)生的水積在安裝板13周圍，由第一連通管24流出進(jìn)入過濾箱2內(nèi)，能夠避免水與軸承16的長時間接觸，安裝板13底部的直徑是清洗箱1內(nèi)底壁直徑的二分之一，安裝板13的中部開設(shè)有安裝孔14，清洗箱1底壁對應(yīng)安裝孔14的位置開設(shè)有通孔15，安裝孔14的內(nèi)部固定安裝有軸承16，軸承16的內(nèi)部固定套接有轉(zhuǎn)軸17，轉(zhuǎn)軸17的底端貫穿通孔15并延伸至清洗箱1的外部，且轉(zhuǎn)軸17的底端通過聯(lián)軸器18與電機12的輸出端固定連接，通過電機12的轉(zhuǎn)動帶動放置板19轉(zhuǎn)動，能夠使放置板19上的皮革得到更均勻的沖洗，轉(zhuǎn)軸17的頂端貫穿軸承16并延伸至安裝板13的正上方，且轉(zhuǎn)軸17的頂端固定連接有放置板19下表面的中部，放置板19的上表面固定連接有兩個立桿20，兩個立桿20以放置板19的中軸線為參照對稱，壓板22的下表面與放置板19的上表面接觸，兩個立桿20的頂端均固定連接有限位板21，立桿20的外部活動套接有壓板22，立桿20的外部還活動套接有彈簧23，彈簧23的頂端和底端分別與限位板21的下表面和壓板22的上表面接觸，利用彈簧23的彈力使壓板22壓住皮革，方便使用者操作。

清洗箱1右側(cè)面的底端固定連通有第一連通管24的進(jìn)水端，第一連通管24的出水端貫穿過濾箱2的頂壁并與過濾箱2的內(nèi)部連通，過濾箱2的內(nèi)側(cè)壁上從上至下分別固定連接有兩個限位環(huán)25，兩個限位環(huán)25的上表面分別放置有第一濾框26和第二濾框27，第一濾框26位于第二濾框27的正上方，第一濾框26和第二濾框27的內(nèi)部分別粘接有第一濾網(wǎng)28和第二濾網(wǎng)29，第一濾網(wǎng)28和第二濾網(wǎng)29均為無紡布濾網(wǎng)，第一濾網(wǎng)28的目數(shù)范圍為一百五十至兩百目，第二濾網(wǎng)29的目數(shù)為一百至一百五十目，過濾箱2的底部固定連通有第二連通管30的進(jìn)水端，第二連通管30的出水端貫穿水箱3的頂壁并與水箱3的內(nèi)部連通，水泵8的進(jìn)水端固定連通有進(jìn)水管31的出水端，進(jìn)水管31的進(jìn)水端貫穿水箱3的頂壁并延伸至水箱3的內(nèi)部，水泵8的出水端固定連通有出水管32的進(jìn)水端，第一連通管24進(jìn)水端的底部與清洗箱1的內(nèi)底壁位于同一水平高度，進(jìn)水管31的進(jìn)水端距水箱3內(nèi)底壁的距離是水箱3內(nèi)高的三分之一，出水管32的出水端貫穿清洗箱1的右壁并延伸至清洗箱1的內(nèi)部，且出水管32的出水端還固定安裝有噴頭33，噴頭33的出水端指向放置板19。

使用時，使用者打開清洗箱1上的第一箱門5，將需要進(jìn)行清洗的皮革放置在放置板19上，抬起壓板22，彈簧23壓縮，利用彈簧23的彈力使壓板22壓住皮革，關(guān)閉第一箱門5，通過注水管9向水箱3內(nèi)注入清洗用水，為電機12和水泵8通電并啟動，電機12帶動放置板19轉(zhuǎn)動，水泵8從水箱3內(nèi)抽水，再由噴頭33噴在放置板19上，對皮革進(jìn)行沖洗，沖洗產(chǎn)生的污水通過第一連通管24進(jìn)入過濾箱2內(nèi)，經(jīng)過第一濾網(wǎng)28和第二濾網(wǎng)29的過濾板后進(jìn)入水箱3內(nèi)，被水泵8從水箱3內(nèi)抽入清洗箱1內(nèi)進(jìn)行重復(fù)利用，清洗完畢后，關(guān)閉電機12和水泵8，打開第一箱門5，將清洗后的皮革從清洗箱1內(nèi)取出，需要清理第一濾網(wǎng)28和第二濾網(wǎng)29時，打開第二箱門7，將第一濾框26和第二濾框27分別從兩個限位環(huán)25上取下，對第一濾網(wǎng)28和第二濾網(wǎng)29進(jìn)行清洗。

綜上所述，該水循環(huán)式紡織皮革加工用清洗裝置，通過清洗箱1與過濾箱2通過第一連通管24連通，過濾箱2的內(nèi)部設(shè)置有第一濾框26和第二濾框27，第一濾框26和第二濾框27的內(nèi)部分別粘接有第一濾網(wǎng)28和第二濾網(wǎng)29，能夠?qū)η逑聪?進(jìn)入過濾箱2內(nèi)的清洗水進(jìn)行過濾，使較潔凈的水進(jìn)入水箱3內(nèi)循環(huán)利用，相比與現(xiàn)有的不均有水循環(huán)功能的清洗裝置能夠更加充分的利用水資源，節(jié)省生產(chǎn)成本，解決了現(xiàn)有的紡織皮革加工用除塵裝置水資源利用較差的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。