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一種合成阿戈美拉汀重要中間體7?甲氧基萘乙腈的方法與流程

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一種合成阿戈美拉汀重要中間體7?甲氧基萘乙腈的方法與流程

本發(fā)明屬于有機(jī)化合物合成技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種合成阿戈美拉汀重要中間體7-甲氧基萘乙腈的方法。



背景技術(shù):

阿戈美拉汀作為褪黑激素結(jié)構(gòu)類似物的第一個(gè)抗抑郁藥,歐盟目前批準(zhǔn)該藥用于治療成人抑郁癥,是一種新型抗抑郁藥,是褪黑素受體激動(dòng)劑和5-t2受體拮抗劑,在中樞神經(jīng)系統(tǒng)中有活性,主要用于褪黑激素系統(tǒng)疾病的治療,也用于睡眠紊亂、即調(diào)節(jié)睡眠覺(jué)醒周期,可在晚間調(diào)節(jié)患者的睡眠結(jié)構(gòu),增進(jìn)睡眠。在治療嚴(yán)重的抑郁性障礙患者中,阿戈美拉汀顯示出良好的臨床應(yīng)用效果。

現(xiàn)有技術(shù)中,如圖1所示,歐洲專利ep1564202公開(kāi)的一種阿戈美拉?。╟)的合成路線,其中,化合物(b)7-甲氧基萘乙腈為合成阿戈美拉汀重要中間體。已有文獻(xiàn)報(bào)道的阿戈美拉丁合成中化合物(b)7-甲氧基萘乙腈的合成。化合物(a)可經(jīng)鈀碳催化,甲基丙烯酸烯丙酯酯作為氫受體,芳構(gòu)化為7-甲氧基萘乙腈。但該專利技術(shù)中用到了大量的貴金屬鈀和丙烯酸烯丙酯,因?yàn)榻饘兮Z非常昂貴,導(dǎo)致產(chǎn)品成本較高。

此外,如圖1所示,中國(guó)醫(yī)藥工業(yè)雜志2008,39(3)pp161-163報(bào)道了用二氯二氰基苯醌(ddq)脫氫芳構(gòu)化成7-甲氧基萘乙腈的方法,這種方法使用了化學(xué)計(jì)量的ddq,不僅成本較高,而且由于ddq還原產(chǎn)物成黑色,大量的黑色還原產(chǎn)物在反應(yīng)液中導(dǎo)致后處理無(wú)法萃取分層,且大量黑色廢水也增加了環(huán)保壓力。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供了一種合成阿戈美拉汀重要中間體7-甲氧基萘乙腈的方法,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品收率高、質(zhì)量好,綠色環(huán)保,便于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)方案:本發(fā)明提供了一種合成阿戈美拉汀重要中間體7-甲氧基萘乙腈的方法,以7-甲氧基-3,4-二氫萘乙腈為原料,以二氯二氰基苯醌為催化劑,在鹵代烷烴溶劑中與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)得到中間體7-甲氧基萘乙腈。本發(fā)明所述的合成阿戈美拉汀重要中間體7-甲氧基萘乙腈的方法,方法簡(jiǎn)潔,生產(chǎn)成本低,只需要催化量的ddq作為媒介將7-甲氧基-3,4-二氫萘乙腈氧化脫氫成7-甲氧基萘乙腈,并且反應(yīng)整體收率高。其中氧化脫氫機(jī)理如圖2所示,利用氧氣作為氧化劑,主要副產(chǎn)物為水,非常綠色環(huán)保,具有很大的推廣意義。

具體的,上述的合成阿戈美拉汀重要中間體7-甲氧基萘乙腈的方法,包括以下步驟:

1)將7-甲氧基-3,4-二氫萘乙腈、二氯二氰基苯醌和鹵代烷烴溶劑加入反應(yīng)裝置中;

2)通入氧氣,氧化反應(yīng)4-8h;

3)將反應(yīng)液進(jìn)行萃取,濃縮后,重結(jié)晶得-甲氧基萘乙腈。

室溫條件下進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)條件溫和,操作簡(jiǎn)單,應(yīng)用成本低,適合大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用。

進(jìn)一步的,上述的合成阿戈美拉汀重要中間體7-甲氧基萘乙腈的方法,所述的鹵代烷烴溶劑為二氯甲烷或三氯甲烷或二氯乙烷。所述的鹵代烷烴類溶劑包括但不限于二氯甲烷、三氯甲烷、二氯乙烷等。優(yōu)選二氯甲烷。

進(jìn)一步的,上述的合成阿戈美拉汀重要中間體7-甲氧基萘乙腈的方法,所述催化劑二氯二氰基苯醌的用量為7-甲氧基-3,4-二氫萘乙腈的0.05-0.2當(dāng)量。在該用量范圍內(nèi),能夠有效的促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行,不僅減少了成本,而且因?yàn)閐dq還原后的黑色產(chǎn)物較少,反應(yīng)后處理時(shí)萃取容易分層,污水較少,比較環(huán)保。

進(jìn)一步的,上述的合成阿戈美拉汀重要中間體7-甲氧基萘乙腈的方法,氧氣的通入壓力為1-3kpa。在該操作條件下,反應(yīng)比較溫和,不會(huì)因?yàn)楦邏涸斐砂踩[患,且壓力過(guò)高容易產(chǎn)生其他副反應(yīng),導(dǎo)致產(chǎn)品純度下降。壓力過(guò)低,反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)且容易原料反應(yīng)不完全。

進(jìn)一步的,上述的合成阿戈美拉汀重要中間體7-甲氧基萘乙腈的方法,重結(jié)晶為重結(jié)晶溶劑為乙醇-水溶液。該重結(jié)晶方式,能夠有效除去反應(yīng)中的有機(jī)雜質(zhì)和水溶性雜質(zhì),此重結(jié)晶溶劑重結(jié)晶出來(lái)的產(chǎn)物純度較高,含量較高。

進(jìn)一步的,上述的合成阿戈美拉汀重要中間體7-甲氧基萘乙腈的方法,重結(jié)晶為重結(jié)晶溶劑為乙醇:水=4:1-5:1。比例合理,使用方便,應(yīng)用成本低。

進(jìn)一步的,上述的合成阿戈美拉汀重要中間體7-甲氧基萘乙腈的方法,所述步驟3)萃取前,反應(yīng)液用飽和碳酸氫鈉溶液中洗滌。應(yīng)用方便,使萃取完全。

進(jìn)一步的,上述的合成阿戈美拉汀重要中間體7-甲氧基萘乙腈的方法,所述步驟3)萃取后,有機(jī)層再用水洗滌。最終產(chǎn)品純度高。

進(jìn)一步的,上述的合成阿戈美拉汀重要中間體7-甲氧基萘乙腈的方法,所述水為純凈水。原料易得,應(yīng)用成本低。

有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明所述的合成阿戈美拉汀重要中間體7-甲氧基萘乙腈的方法,方法簡(jiǎn)潔,與已有的傳統(tǒng)工藝相比,本發(fā)明所述合成方法中只使用催化量的ddq作為氧化脫氫媒介,所以成本較低,且反應(yīng)中產(chǎn)生的ddq黑色還原產(chǎn)物較少,后處理簡(jiǎn)單方便,反應(yīng)中后處理污水較少,更加綠色環(huán)保,并且反應(yīng)整體收率高,產(chǎn)品質(zhì)量也相對(duì)穩(wěn)定,具有很高的推廣價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)所述7-甲氧基萘乙腈和阿戈美拉汀的合成路線圖;

圖2為本發(fā)明所述7-甲氧基萘乙腈的合成路線圖。

具體實(shí)施方式

下面將通過(guò)幾個(gè)具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,這些實(shí)施例只是為了說(shuō)明問(wèn)題,并不是一種限制。

實(shí)施例1

如圖2所示合成阿戈美拉汀重要中間體7-甲氧基萘乙腈的方法。在500毫升壓力鍋內(nèi)加入150毫升二氯甲烷,19.9克(0.1摩爾)的7-甲氧基-3,4-二氫萘乙腈,1.15克ddq(0.005摩爾),通入2kpa壓力的氧氣,室溫下攪拌反應(yīng)約5小時(shí),反應(yīng)不進(jìn)一步吸收氧,反應(yīng)停止,將反應(yīng)液倒入100毫升飽和碳酸氫鈉溶液中洗滌,有機(jī)層再用100毫升水洗滌,濃縮有機(jī)層,殘余物用50ml乙醇-水=4:1重結(jié)晶,得產(chǎn)物7-甲氧基萘乙腈18.3克,純度98.5%,收率93%。

實(shí)施例2

如圖2所示合成阿戈美拉汀重要中間體7-甲氧基萘乙腈的方法。在500毫升壓力鍋內(nèi)加入200毫升二氯乙烷,19.9克(0.1摩爾)的7-甲氧基-3,4-二氫萘乙腈,2.3克ddq(0.01摩爾),通入3kpa壓力的氧氣,室溫下攪拌反應(yīng)約4小時(shí),反應(yīng)不進(jìn)一步吸收氧,反應(yīng)停止,將反應(yīng)液倒入100毫升飽和碳酸氫鈉溶液中洗滌,有機(jī)層再用100毫升水洗滌,濃縮有機(jī)層,殘余物用60ml乙醇-水=5:1重結(jié)晶,得產(chǎn)物7-甲氧基萘乙腈17.5克,純度98%,收率89%。

實(shí)施例3

如圖2所示合成阿戈美拉汀重要中間體7-甲氧基萘乙腈的方法。在250毫升壓力鍋內(nèi)加入100毫升二氯甲烷,10克(0.05摩爾)的7-甲氧基-3,4-二氫萘乙腈,2.3克ddq(0.01摩爾),通入1kpa壓力的氧氣,室溫下攪拌反應(yīng)約6小時(shí),反應(yīng)不進(jìn)一步吸收氧,反應(yīng)停止,將反應(yīng)液倒入50毫升飽和碳酸氫鈉溶液中洗滌,有機(jī)層再用50毫升水洗滌,濃縮有機(jī)層,殘余物用30ml乙醇-水=4:1重結(jié)晶,得產(chǎn)物7-甲氧基萘乙腈9克,純度98.2%,收率91%。

實(shí)施例4

如圖2所示合成阿戈美拉汀重要中間體7-甲氧基萘乙腈的方法。在1000毫升壓力鍋內(nèi)加入500毫升二氯甲烷,40克(0.2摩爾)的7-甲氧基-3,4-二氫萘乙腈,2.3克ddq(0.01摩爾),通入3kpa壓力的氧氣,室溫下攪拌反應(yīng)約8小時(shí),反應(yīng)不進(jìn)一步吸收氧,反應(yīng)停止,將反應(yīng)液倒入200毫升飽和碳酸氫鈉溶液中洗滌,有機(jī)層再用200毫升水洗滌,濃縮有機(jī)層,殘余物用100ml乙醇-水=4:1重結(jié)晶,得產(chǎn)物7-甲氧基萘乙腈35.8克,純度97.8%,收率91%

以上所述僅是發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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