本發(fā)明涉及復(fù)合材料的
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種激光鐳雕的改性pa6材料。
背景技術(shù)：
：激光鐳雕，也就是激光標(biāo)記，是通過激光照射目標(biāo)物表面，將文字、圖形和符號、條形碼或圖像放置在目標(biāo)物表面上或表面下。目前，已經(jīng)成功商品化激光標(biāo)記的塑料包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)鍵盤，高密度聚乙烯(hdpe)、聚丙烯(pp)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)和聚氯乙烯(pvc)剛性容器和容器蓋，尼龍和聚對苯二甲酸丁二醇酯(pbt)汽車、非汽車用電器連接件等。聚酰胺6(pa6)是一種激光標(biāo)記性能很差的塑料，一般即使在不添加著色劑或激光標(biāo)記助劑的情況下pa6很難用激光標(biāo)記出清晰的標(biāo)記，使pa6材料在需要激光標(biāo)記的產(chǎn)品上應(yīng)用十分受限。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種激光鐳雕的改性pa6材料，本發(fā)明的改性pa6材料具有較高的激光標(biāo)記能力，而且標(biāo)記后對比度較高、較清晰，同時(shí)兼顧優(yōu)秀的機(jī)械性能。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：提供一種激光鐳雕的改性pa6材料，是由以下重量份的原料組成：作為優(yōu)選，該改性pa6材料是由以下重量份的原料組成：pa6樹脂60-75份；納米tio220-25份；eva樹脂12-15份；增韌劑poe6-10份；納米碳酸鈣6-7份；偶聯(lián)劑0.1-0.3份；超分散劑0.35-0.4份。作為優(yōu)選，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。作為優(yōu)選，所述超分散劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。作為優(yōu)選，所述激光鐳雕的改性pa6材料還含有3-5質(zhì)量份其他助劑，所述其他助劑為抗氧劑、色粉、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑，所述抗氧劑為1010或抗氧劑ps802。本發(fā)明激光鐳雕的改性pa6材料的有益效果是：(1)在pa6材料中加入一定量的彈性體eva可以促進(jìn)改性材料對激光能量的吸收，使得材料的激光標(biāo)記性能提高；(2)加入tio2促進(jìn)pa6對激光能量的吸收，協(xié)助其他配方材料吸收更多的能量，促進(jìn)成炭，增加標(biāo)記的深度；(3)本發(fā)明的配方中添加少量的超分散劑——改性乙撐雙脂肪酸酰胺(taf)，該超分散劑極性基團(tuán)與硅烷偶聯(lián)劑的長鏈末端通過范得華產(chǎn)生很強(qiáng)的吸引力，該吸引力足以使兩物相界面消失，而形成一相，taf(改性乙撐雙脂肪酸酰胺)溶劑化的一相與pa6樹脂有一定的相溶性，taf起相溶劑作用；(4)納米tio2的納米粒子容易團(tuán)聚，降低其發(fā)揮抗光化能力，配方中的納米tio2在taf的作用下，其表面原子結(jié)構(gòu)進(jìn)一步發(fā)生重構(gòu)，該重構(gòu)結(jié)構(gòu)與pa6樹脂之間錨合，形成更多的錨固結(jié)點(diǎn)，即交聯(lián)點(diǎn)，進(jìn)一步改善pa6樹脂與納米tio2之間的穩(wěn)定性，而且此時(shí)也防止了納米tio2的納米粒子之間的團(tuán)聚現(xiàn)象，充分發(fā)揮了納米tio2的抗光老化能力，復(fù)合材料的化學(xué)性質(zhì)更穩(wěn)定，更不易發(fā)生光老化現(xiàn)象；(5)添加了eva、poe及碳酸鈣作為主要的改性劑，不但解決了聚丙烯強(qiáng)度差的缺點(diǎn)，而且還使材料的耐沖擊強(qiáng)度大大提高。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，本發(fā)明的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例詳細(xì)給出。具體實(shí)施方式下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。按照下表1中各實(shí)施例的配方量稱量原材料，將所稱取的樣品加入高混機(jī)中，轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分，混勻20min，充分混勻后，得到預(yù)混料，再將預(yù)混料轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機(jī)中，雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度為：一區(qū)180℃、二區(qū)190℃、三區(qū)180℃、四區(qū)170℃，雙螺桿擠出機(jī)的擠出轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分，擠出造粒，造粒100℃干燥2h，注塑成型，熱成型溫度為190℃，得到增韌尼龍6表1各實(shí)施例中激光鐳雕的改性pa6材料的重量份對各個(gè)實(shí)施例制備的激光鐳雕的改性pa6材料，進(jìn)行結(jié)果驗(yàn)證試驗(yàn)，按表2標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試，結(jié)果見表3。表2主要技術(shù)指標(biāo)編號項(xiàng)目指標(biāo)測試方法1拉伸強(qiáng)度≥75mpaiso5282缺口沖擊強(qiáng)度≥6kj/m2iso179-1ea3激光標(biāo)記能力清晰-表3驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果拉伸強(qiáng)度/mpa缺口沖擊強(qiáng)度/kj/m2激光標(biāo)記能力實(shí)施例17834清晰實(shí)施例28137清晰實(shí)施例38133清晰實(shí)施例48754清晰實(shí)施例59056清晰實(shí)施例68153清晰實(shí)施例78555清晰對比例17123模糊對比例26717模糊對比例36227模糊對比例45415清晰對比例54712清晰對比例65010清晰實(shí)施例1-7配方制備的改性pa6，綜合性能明顯高于對比例1-6。而且從實(shí)施例4與實(shí)施例7之間進(jìn)行對比可知，在taf的添加量一致的情況下，增加偶聯(lián)劑的使用并沒有明顯增加技術(shù)效果，只需添加較少的硅烷偶聯(lián)劑就可以達(dá)到很好的技術(shù)效果，這是因?yàn)閠af起了相溶劑作用，具有節(jié)省偶聯(lián)劑使用的作用，taf與硅烷偶聯(lián)劑的長鏈末端通過范得華產(chǎn)生很強(qiáng)的吸引力的作用是具有一定的平衡作用的，超過平衡點(diǎn)，作用便不再明顯，但是不適用其中任何一個(gè)原料(對比例1中未使用taf，對比例2中未使用硅烷偶聯(lián)劑)均卻明顯降低了力學(xué)性能，由此得出taf與硅烷偶聯(lián)劑之間起到了協(xié)同增效的作用，互相關(guān)聯(lián)、互相作用。再者，與實(shí)施例4相比，對比例3中并未使用納米tio2，光穩(wěn)定性變差，光照等級和維卡溫度均降低，熱變形穩(wěn)定性變差。與實(shí)施例4相比，對比例4中納米tio2的使用量較高，雖然彎曲模量和缺口沖擊強(qiáng)度變化不大，但是維卡溫度和光照等級反而降低，說明納米tio2加入量過多，更容易團(tuán)聚，不利于其作用的發(fā)揮。從對比例4-6與實(shí)施例4進(jìn)行比較，可以得知，未同時(shí)加入eva、poe及碳酸鈣原料，盡管激光標(biāo)記能力較強(qiáng)(清晰)，但無法較好的發(fā)揮增加力學(xué)性能的效果，作為主要的改性劑，eva、poe及碳酸鈣需要同時(shí)加入才能不但解決聚丙烯強(qiáng)度差的缺點(diǎn)，使材料的耐沖擊強(qiáng)度大大提高。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。當(dāng)前第1頁12