本發(fā)明涉及觸控板，尤其涉及一種阻燃觸控板的生產方法及阻燃觸控板。

背景技術：

1、隨著信息化的發(fā)展，電腦（包括臺式機、筆記本電腦等）迅速普及，市場調查發(fā)現，在一些人流動量大的公用場合，如網吧、圖書館、醫(yī)院等場所，電腦作為一種公共設備，使用率非常高，作為電腦的輸入設備，除了鍵盤外，觸控板也是需要經常使用的輸入設備，觸控板也稱為觸摸板（touch?pad或track?pad），觸控板可以視作是一種鼠標的替代物，用戶僅通過手指或指示筆觸摸顯示屏即可進行所期望的選擇或者移動光標，以操控電腦。隨著消防安全意識的提高，電子設備的阻燃性能受到廣泛關注，生產具有良好的阻燃耐熱性能的觸控板成為發(fā)展趨勢。

2、現有技術中觸控板常用的材料包括玻璃、塑料、金屬等，其中，塑料以兼顧耐用性好、低質量、低成本的優(yōu)勢被廣泛用于各類產品的觸控板。觸控板常用的塑料包括聚碳酸酯（pc）、丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(abs)等。

3、abs是五大通用塑料之一，具有較高的沖擊強度、優(yōu)良的電絕緣性、良好的加工性能和化學穩(wěn)定性，易于模塑成型，制品富有光澤和較高的韌性，被廣泛應用于建筑材料、汽車工業(yè)、電子電器等領域。abs制作的觸控板耐用性較好，且有一定防滑功能，尤其適合用于一些高端輕薄電子產品，但abs的極限氧指數(loi)較低，在18％左右，且燃燒時伴有大量的濃煙和有毒氣體產生，存在較嚴重的火災安全隱患，不利于進行火災救援，世界各國對abs的阻燃性能要求十分嚴苛，在很多應用領域需要對其進行阻燃抑煙處理，這大大限制了abs在觸控板領域的應用。

4、因此，為了適應對電子產品阻燃性能愈發(fā)關注的趨勢，在使用abs制作觸控板時，有必要對abs進行改進，提升其阻燃性能。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃觸控板的生產方法，生產出的阻燃觸控板具有阻燃效果好、熱穩(wěn)定性高、力學性能良好、無刺激氣味、無腐蝕性、無污染、安全性高等優(yōu)點，能夠帶給用戶舒適、安全的體驗，可應用于各種工作環(huán)境。

2、本發(fā)明的目的還在于提供一種阻燃觸控板，具有阻燃效果好、熱穩(wěn)定性高、力學性能良好、無刺激氣味、無腐蝕性、無污染、安全性高等優(yōu)點，能夠帶給用戶舒適、安全的體驗，可應用于各種工作環(huán)境。

3、為了實現上述目的，本發(fā)明提供一種阻燃觸控板的生產方法，包括以下步驟：

4、步驟s1、按重量份提供：abs?42-48份，線型酚醛樹脂5-9份，微膠囊紅磷5-10份，堿式硫酸鎂晶須4-6份，丁腈橡膠2-5份，介孔分子篩sba-15?4-10份，石墨烯3-9份，水滑石2-5份，硅灰石1-3份，鈦酸酯偶聯劑1-3份，二甲基亞砜1-3份，α-甲基吡啶1-3份，偶氮二異丁腈1-3份，阻燃劑1-3份、丙酮1-2份；提供用于清洗反應產物的無水乙醇、用于調節(jié)反應ph值的乙酸；

5、步驟s2、將介孔分子篩sba-15與線型酚醛樹脂混合，在180-200℃下反應1.5-3h后加入微膠囊紅磷繼續(xù)反應1-2h，得到反應產物；將反應產物置于無水乙醇中，在25-45℃下攪拌10-12h以溶去未反應的樹脂，再經過濾、醇洗、干燥得到雜化材料；

6、步驟s3、將abs加入密煉機進行塑化，待abs成熔融狀態(tài)后，再加入石墨烯和步驟s2制得的雜化材料熔融共混，?10-50min后制得混煉物料；

7、步驟s4、將水滑石、硅灰石研磨粉碎，在110-130℃烘箱中烘1-3.5h后加入鈦酸酯偶聯劑和丙酮，加入乙酸調ph至?5-6，超聲振蕩1-3h；再加入二甲基亞砜、α-甲基吡啶，超聲振蕩10-35min；再加入偶氮二異丁腈，在50-90℃下攪拌反應3-5.5h；離心、醇洗3-6次，常溫真空干燥，得到包覆的具有核殼結構的水滑石-硅灰石粒子；

8、步驟s5、將阻燃劑、步驟s3制得的混煉物料、步驟s4制得的水滑石-硅灰石粒子、堿式硫酸鎂晶須、及丁腈橡膠加入密煉機熔融共混，混煉均勻后出料，置于模具中，經熱壓、冷壓后出模，制得水滑石-硅灰石改性的阻燃塑膠材料；

9、步驟s6、將步驟s5制得的水滑石-硅灰石改性的阻燃塑膠材料通過造粒機抽粒成顆粒,再經過注塑機注塑成型，制得具有阻燃性能的上蓋框和下蓋；

10、步驟s7、提供玻璃蓋板及觸控功能層，將玻璃蓋板與觸控功能層組裝得到觸控模組；

11、步驟s8、將觸控模組及步驟s6制得的上蓋框、下蓋組裝得到阻燃觸控板。

12、所述步驟s1提供的阻燃劑為復合阻燃劑，所述復合阻燃劑的制備方法包括如下步驟：

13、步驟s11、按重量份提供：聚磷酸銨5-8份，三聚氰胺甲醛樹脂2-5份，高嶺土1-3份，氧化銻(sb2o3)?5-8份，二甲基硅油1-3份，提供用于調節(jié)反應ph值的乙酸、用作反應溶劑的乙醇和蒸餾水；

14、步驟s12、向聚磷酸銨中按質量比1:2加入乙醇和蒸餾水，攪拌分散15-30min后加入三聚氰胺甲醛樹脂，加入乙酸調ph至4-5，再升溫至80-95℃，攪拌反應2-3h，經抽濾、洗滌、干燥,得到部分包覆的微膠囊化聚磷酸銨；

15、步驟s13、將高嶺土與氧化銻(sb2o3)?制成氧化銻/高嶺土復合微粉，再與上述步驟s12制得的微膠囊化聚磷酸銨混合均勻，在65-120℃下加入二甲基硅油，攪拌改性15-60min，再經抽濾、洗滌、干燥得到復合阻燃劑。

16、所述步驟s13中，所述氧化銻/高嶺土復合微粉的具體制備方法包括如下步驟：

17、步驟s131、將高嶺土研磨水洗，620-900℃煅燒1-2h；

18、步驟s132、將步驟s131煅燒后的高嶺土與氧化銻(sb2o3)?混合，置于水中超聲分散制成漿液；

19、步驟s133、將步驟s132制得的漿液球磨4-7h后放入烘箱，于110-135℃干燥5.5-8h，得到氧化銻/高嶺土復合微粉。

20、所述步驟s3中，塑化、共混時，溫度為180-195℃，密煉機螺桿轉速為20r/min。

21、所述步驟s5中，所述水滑石-硅灰石改性的阻燃塑膠材料的具體制備方法包括如下步驟：

22、步驟s51、將阻燃劑、步驟s3制得的混煉物料、步驟s4制得的水滑石-硅灰石粒子、堿式硫酸鎂晶須、及丁腈橡膠加入密煉機，在185-200℃下熔融共混30-60min，密煉機螺桿轉速為25-35r/min；

23、步驟s52、將經步驟s51混煉均勻后的物料置于模具中，于180-200℃的平板硫化機上熱壓15-35min；

24、步驟s53、將經步驟s52熱壓后的物料于室溫下冷壓10-30min，出模制得水滑石-硅灰石改性的阻燃塑膠材料。

25、所述步驟s6中，注塑時注塑機料筒溫度為220-250℃，注塑背壓為5-15mpa，模具溫度為70-100℃；注塑前材料的預干燥溫度為85-90℃,?預干燥時間為4-5.5h。

26、所述步驟s7提供的玻璃蓋板的材質為耐高溫玻璃，所述耐高溫玻璃的制備方法包括如下步驟：

27、步驟s71、按重量份，將二氧化硅81-86份、氧化鋁36-42份、氮化硅18-22份、三氧化二鉻16-22份加入粉碎機粉碎，制得原料粉末；所述原料粉末的顆粒度為1200目；

28、步驟s72、按重量份，將二氧化鋯2.5-5.5份、氧化硼6-10份、碳化硅晶須3-6份、石英砂1.5-4份、及步驟s71制得的原料粉末加入球磨機進行球磨處理使混合均勻；

29、步驟s73、將步驟s72混合均勻的物料以8-12℃/min的加熱速度加熱至1150-1250℃，保溫3.5-4h；再按重量份加入耐高溫添加劑2.5-3.5份、流平劑2-3份、顏料0.5-2.5份、阻燃劑1.5-5份以及復合澄清劑5-8份，以8-12℃/min的加熱速度升溫至1250-1450℃，保溫4.5-5h，形成具有設定粘度的液態(tài)玻璃融液；將所述液態(tài)玻璃融液進行勻化、澄清、排氣泡處理，使液態(tài)玻璃融液成為可流動的熔融體；

30、步驟s74、將步驟s73制得的熔融體倒入預熱到425-455℃的玻璃加工模具中進行成型，成型后的玻璃樣品置于450-520℃的環(huán)境下保溫4.5-5h后以8-12℃/min的加熱速度升溫至620-710℃并保溫2.5-4h，制得軟化的玻璃基材；

31、步驟s75、將質量比為1：3：2的鈣鹽、鉀鹽以及銣鹽置于球磨機中進行球磨處理，混合均勻后加熱至熔融狀態(tài)，制得混合均勻的熔鹽；

32、步驟s76、將步驟s74制得的玻璃基材置于步驟s75制得的熔鹽中，在455-495℃進行離子交換，交換時間為12-13h；

33、步驟s77、將步驟s76制得的玻璃基材從熔鹽中取出，冷卻至30-40℃，制得耐高溫玻璃。

34、所述步驟s72中，球磨處理條件為濕磨50-60min，球磨機的轉速為265-285r/min。

35、所述步驟s73中，所述耐高溫添加劑為酚醛樹脂、硅酸鈉和硅烷偶聯劑的混合物，所述流平劑為丁基纖維素、改性聚醚以及聚二甲基硅氧烷的混合物，所述復合澄清劑為硝酸鈉、硼酸鋅、氟鋯酸鉀以及碳酸鍶的混合物。

36、本發(fā)明還提供一種阻燃觸控板，包括相對設置的上蓋框與下蓋、以及設于上蓋框和下蓋之間的觸控模組，所述觸控模組包括觸控功能層及設于觸控功能層上的玻璃蓋板，所述阻燃觸控板采用上述阻燃觸控板的生產方法制成。

37、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明阻燃觸控板的生產方法及阻燃觸控板，采用水滑石-硅灰石改性的阻燃塑膠材料注塑成型得到觸控板的上蓋框和下蓋。本發(fā)明生產出的阻燃觸控板具有阻燃性效果好、熱穩(wěn)定性高、力學性能良好、無刺激氣味、無腐蝕性、無污染、安全性高等優(yōu)點，能夠帶給用戶舒適、安全的體驗，可應用于各種工作環(huán)境，尤其是對阻燃要求有較高標準的特殊環(huán)境，例如：網吧、學校機房、醫(yī)院、大型展覽館等公共場所，或工作環(huán)境相對惡劣，對電腦、平板、智能電視等對阻燃性能有較高標準的應用領域，具有良好的經濟效益和應用前景。