本發(fā)明涉及茶油加工，尤其涉及一種茶油的低溫精煉裝置及工藝。

背景技術(shù)：

1、茶油是一種從山茶科植物的種子中提取的天然油脂，最常見的是從油茶樹的種子中榨取，從茶籽中提取茶油，茶油精煉是指將初榨的毛油通過一系列處理過程，去除其中的雜質(zhì)、異味和顏色，以提高質(zhì)量的過程；為了保留茶油中的營養(yǎng)成分和風(fēng)味特性，減少對油品中天然成分的破壞，往往利用低溫精煉的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的精煉方式，通過低溫精煉工藝，可以獲得高質(zhì)量的茶油產(chǎn)品,在低溫精煉過程中，低溫脫水過程尤為重要。

2、在現(xiàn)有專利201720543131.3中，公開了一種茶油低溫脫水裝置，包括脫水塔，所述脫水塔側(cè)表面上端設(shè)置有抽真空管，所述脫水塔內(nèi)豎直設(shè)置有螺旋蒸汽加熱管,所述脫水塔側(cè)表面下端開有氮氣進口，所述氮氣進口安裝有進氣管，所述進氣管一端穿過氮氣進口插入脫水塔內(nèi)，所述進氣管另一端連接有制氮機,所述脫水塔內(nèi)上部設(shè)置有固定連接在脫水塔內(nèi)壁的水平柵板，所述水平柵板上表面固定安裝有換熱器。本實用新型保證一定的真空度,通入氮氣，使油形成易脫水的海綿狀,通過螺旋蒸汽加熱管進行茶油的低溫脫水,防止油脂高溫氧化，保持茶油的內(nèi)在品質(zhì)和保健功效，在水平柵板上安裝有換熱器，可以將含有部分茶油的蒸汽截留冷凝變?yōu)橐簯B(tài)茶油減少原料的浪費。

3、在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，能實現(xiàn)對茶油的脫水處理，但是在低溫脫水過程中，由于裝置處于低壓狀態(tài)中，難以對溫度進行有效控制，當(dāng)溫度較高時，使得水容易發(fā)生沸騰，造成對茶油質(zhì)量的影響，比如影響口感、香味等；當(dāng)溫度較低時，水分難以蒸發(fā)，導(dǎo)致茶油中含水量提高，影響茶油品質(zhì)，延長裝置對茶油的精煉時間，降低茶油精煉的加工效率，從而降低企業(yè)生產(chǎn)效率。

4、因此，如何提供一種茶油的低溫精煉裝置及工藝是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的一個目的在于提出一種茶油的低溫精煉裝置及工藝，本發(fā)明所述的一種茶油的低溫精煉裝置，包括承載架，所述承載架上設(shè)置有支撐筒，所述支撐筒的內(nèi)部設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上設(shè)置有位于所述支撐筒內(nèi)部的蒸發(fā)倉；

2、所述支撐筒內(nèi)設(shè)置有用于對所述蒸發(fā)倉輻射加熱的加熱組件一及加熱組件二，所述蒸發(fā)倉上設(shè)置有與所述加熱組件一及所述加熱組件二連接的傳動組件，其中，所述加熱組件一與所述加熱組件二疊加時，降低對所述蒸發(fā)倉的輻射加熱；所述加熱組件一與所述加熱組件二疊加時，提高對所述蒸發(fā)倉的輻射加熱；

3、所述蒸發(fā)倉內(nèi)設(shè)置有與所述傳動組件連接的推動組件，所述推動組件上設(shè)置有感應(yīng)溫度的感應(yīng)組件，所述感應(yīng)組件上設(shè)置有位于所述蒸發(fā)倉內(nèi)的傳熱組件；

4、所述蒸發(fā)倉上設(shè)置有貫穿所述支撐筒的入液管及出油管，所述承載架上設(shè)置有與所述蒸發(fā)倉連通的抽真空機構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述加熱組件一包括對稱設(shè)置在所述支撐筒內(nèi)壁的半圓形滑軌一，所述半圓形滑軌一上設(shè)置有扇形滑塊一，兩個所述扇形滑塊一之間設(shè)置有與所述蒸發(fā)倉相適配的扇形容納殼，所述扇形容納殼內(nèi)設(shè)置有阻熱片，所述扇形容納殼外側(cè)設(shè)置有用于加熱所述蒸發(fā)倉部分的扇形加熱片一。

6、優(yōu)選的，所述加熱組件二包括對稱設(shè)置在所述支撐筒內(nèi)壁的半圓形滑軌二，所述半圓形滑軌二上設(shè)置有扇形滑塊二，兩個所述扇形滑塊二之間設(shè)置有與所述蒸發(fā)倉相適配的扇形加熱片二，當(dāng)所述扇形加熱片二位于所述扇形容納殼內(nèi)時，所述扇形加熱片一與所述扇形加熱片二形成疊加。

7、優(yōu)選的，所述推動組件包括設(shè)置在所述蒸發(fā)倉上的氣缸，所述氣缸內(nèi)設(shè)置有推動活塞，所述推動活塞上設(shè)置有貫穿所述氣缸及所述支撐筒的推動桿，所述氣缸內(nèi)遠(yuǎn)離所述推動桿一側(cè)裝有水。

8、優(yōu)選的，所述感應(yīng)組件包括設(shè)置在所述氣缸上的導(dǎo)熱桿，所述導(dǎo)熱桿貫穿所述氣缸，所述導(dǎo)熱桿上設(shè)置有與所述氣缸外壁連接的熱敏開關(guān)，所述熱敏開關(guān)用于感應(yīng)溫度，所述氣缸內(nèi)設(shè)置有與所述導(dǎo)熱桿連接的導(dǎo)熱片。

9、優(yōu)選的，所述傳熱組件包括設(shè)置在所述熱敏開關(guān)上的導(dǎo)熱棒，所述導(dǎo)熱棒上設(shè)置有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板上安裝有多個導(dǎo)熱探頭。

10、優(yōu)選的，所述傳動組件包括設(shè)置在所述推動桿上的直齒條，所述支撐筒上設(shè)置有固定板，所述固定板上軸承連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上固定套設(shè)有與所述直齒條相適配的轉(zhuǎn)動齒輪，所述支撐桿上軸承連接有主動齒輪，所述主動齒輪上連接有套管，所述支撐桿貫穿所述套管，所述套管及所述轉(zhuǎn)動桿上均固定套設(shè)有帶輪，兩個所述帶輪之間通過皮帶傳動連接；所述支撐筒及所述蒸發(fā)倉之間軸承連接有與所述主動齒輪相嚙合的從動齒輪一，所述支撐筒及所述蒸發(fā)倉之間軸承連接有與所述從動齒輪一相嚙合的從動齒輪二，所述扇形容納殼上設(shè)置有與所述從動齒輪一相嚙合的半圓形齒條一，所述扇形滑塊二上設(shè)置有與所述從動齒輪二相嚙合的半圓形齒條二。

11、優(yōu)選的，所述抽真空機構(gòu)包括設(shè)置在所述承載架上抽真空泵，所述抽真空泵的輸入端設(shè)置有貫穿所述支撐筒及所述蒸發(fā)倉的輸入管，所述抽真空泵的輸出端設(shè)置有輸出管，所述承載架上設(shè)置有與所述輸出管連通的冷凝器，所述冷凝器上設(shè)置有出液管。

12、優(yōu)選的，所述支撐筒上設(shè)置有用于穩(wěn)定所述氣缸內(nèi)氣壓的穩(wěn)壓組件，所述穩(wěn)壓組件包括設(shè)置在所述支撐筒上的充氣泵，所述充氣泵的輸出端設(shè)置有充氣管，所述充氣管上設(shè)置有分氣管一及分氣管二，所述分氣管一與所述氣缸的上部分連通，所述分氣管二與所述氣缸的下部分連通，所述分氣管一及分氣管二上均設(shè)置有電磁閥，所述氣缸的上下兩部分均設(shè)置有泄壓管，所述泄壓管上安裝有泄壓閥。

13、還提出了一種茶油的低溫精煉裝置的工藝，通過所述入液管將茶油通入所述蒸發(fā)倉內(nèi)靜置一段時間，使得茶油位于所述蒸發(fā)倉的上部，水位于所述蒸發(fā)倉的下部分；

14、使得所述扇形加熱片一與所述扇形加熱片二完全分離，對所述蒸發(fā)倉進行輻射加熱，同時利用所述抽真空機構(gòu)對所述蒸發(fā)倉不斷抽取氣體，產(chǎn)生低壓環(huán)境，加熱至一定溫度后，使得所述蒸發(fā)倉的水呈水蒸氣，通過所述抽真空機構(gòu)將水蒸氣抽出，通過所述冷凝器形成液體，完成茶油的脫水；

15、低溫精煉時，由于低壓環(huán)境，水的沸點降低，需要對加熱溫度進行控制，當(dāng)水溫提高至一定溫度時，所述傳熱組件不斷將溫度傳遞至所述感應(yīng)組件上，所述感應(yīng)組件感應(yīng)到溫度后，將導(dǎo)熱熱路導(dǎo)通，將熱量傳遞至所述推動組件內(nèi)，所述推動組件運動迫使所述傳動組件運動，從而使得所述扇形加熱片一與所述扇形加熱片二相互疊加，減小對所述蒸發(fā)倉的輻射加熱，從而降低水溫；

16、當(dāng)水溫下降后，所述感應(yīng)組件斷開導(dǎo)熱熱路，使得所述推動組件內(nèi)部的水逐漸冷卻，所述推動組件回退至原位置，在所述傳動組件的作用下，使得所述扇形加熱片一與所述扇形加熱片二相互分離，提高對所述蒸發(fā)倉的輻射加熱，從而提升水溫，使水溫控制在理想的蒸發(fā)溫度范圍內(nèi)，從而實現(xiàn)在低溫低壓狀態(tài)下對所述蒸發(fā)倉內(nèi)部溫度的控制。

17、本發(fā)明的有益效果如下：

18、本發(fā)明通過入液管將茶油通入蒸發(fā)倉內(nèi)靜置一段時間，使得茶油位于蒸發(fā)倉的上部，水位于蒸發(fā)倉的下部分，使得加熱組件一與加熱組件二完全分離，對蒸發(fā)倉進行輻射加熱，同時利用抽真空機構(gòu)對蒸發(fā)倉不斷抽取氣體，產(chǎn)生低壓環(huán)境，對蒸發(fā)倉加熱至一定溫度后，使得蒸發(fā)倉的水呈水蒸氣，通過抽真空機構(gòu)將水蒸氣抽出，完成茶油的脫水；低溫精煉時，需要對加熱溫度進行控制，當(dāng)水溫提高至一定溫度時，傳熱組件不斷將溫度傳遞至感應(yīng)組件上，感應(yīng)組件感應(yīng)到溫度后，將導(dǎo)熱熱路導(dǎo)通，將熱量傳遞至推動組件內(nèi)，推動組件運動迫使傳動組件運動，從而使得加熱組件一與加熱組件二相互疊加，減小對蒸發(fā)倉的輻射加熱，從而降低水溫；當(dāng)水溫下降后，感應(yīng)組件斷開導(dǎo)熱熱路，使得推動組件內(nèi)部的水逐漸冷卻，推動組件回退至原位置，在傳動組件的作用下，使得加熱組件一與加熱組件二相互分離，提高對蒸發(fā)倉的輻射加熱，從而提升水溫，使水溫控制在理想的蒸發(fā)溫度范圍內(nèi)，從而實現(xiàn)在低溫低壓狀態(tài)下對蒸發(fā)倉內(nèi)部溫度的控制；綜上，本技術(shù)的一種茶油的低溫精煉裝置及工藝，能創(chuàng)造低溫低壓環(huán)境，實現(xiàn)低溫精煉茶油的目的，實現(xiàn)對蒸發(fā)倉內(nèi)的溫度的自動調(diào)節(jié)的作用，從而實現(xiàn)對溫度的有效控制，避免在高溫下水發(fā)生沸騰現(xiàn)象，導(dǎo)致茶油與水混合，提高茶油的質(zhì)量，同時避免在低溫下水分難以蒸發(fā)的現(xiàn)象，降低茶油中的含水量，節(jié)省裝置對茶油的精煉時間，提高茶油精煉的加工效率，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。