一種耐金屬老化增強尼龍材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及耐金屬老化增強尼龍材料領(lǐng)域，具體地說，是一種耐金屬老化增強尼 龍材料其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 尼龍，特別是改性尼龍由于性能優(yōu)良，價格便宜，在家電領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用， 不同的用途對尼龍的性能有不同的要求，當(dāng)尼龍應(yīng)用于插座領(lǐng)域，除了阻燃性能、力學(xué)性 能、介電性能以及耐熱性能外，熱氧老化性能也是其一項重要的性能要求。尼龍的熱氧化降 解是按典型的自由基連鎖反應(yīng)機理進(jìn)行的，反應(yīng)中生成的氫過氧化物受熱分解生成引起連 鎖反應(yīng)的自由基，此反應(yīng)一般在120°C或更高的溫度下進(jìn)行，但是如果存在具有一定催化作 用的金屬離子，特別是銅離子，則只要在室溫下即可進(jìn)行。由于尼龍應(yīng)用在插座領(lǐng)域?qū)⒅苯?與銅片接觸，將受到銅離子催化老化，進(jìn)而降低材料的力學(xué)性能和使用壽命。因此，在與金 屬銅直接接觸的插座或墻壁開關(guān)等應(yīng)用領(lǐng)域，提高尼龍抗銅化性能具有重大的現(xiàn)實意義。 而關(guān)于耐金屬老化的尼龍材料，目前還未見報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種耐金屬老化增強尼龍材料。
[0004] 本發(fā)明再一的目的是，提供上述材料的制備方法。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：
[0006] 一種耐金屬老化增強尼龍材料，所述的尼龍材料由以下重量配比的原料制成：尼 龍44-63 %，連續(xù)長玻纖23-32 %，復(fù)配型無鹵阻燃劑22-26 %，抗氧劑0. 3-0. 5 %，抗銅劑 0. 3-0. 5 %，相容劑 4-6 %，潤滑劑 0. 1-0. 6 %。
[0007] 所述的尼龍材料由以下重量配比的原料制成：尼龍45%，連續(xù)長玻纖25%，復(fù)配 型無鹵阻燃劑24 %，抗氧劑0. 3 %，抗銅劑0. 3 %，相容劑5 %，潤滑劑0. 4 %。
[0008] 所述的的尼龍樹脂熔指為：300-1000g/10min ;所述的連續(xù)長玻纖為無堿長玻纖。
[0009] 所述的復(fù)配型無鹵阻燃劑由磷系阻燃劑和氮系阻燃劑復(fù)配而成；所述的磷系阻燃 劑選自磷酸三苯脂、磷酸三乙脂、間亞苯基四苯基雙磷酸酯、雙酚A雙（二苯基磷酸酯）中 的一種或幾種；所述的氮系阻燃劑選自三聚氰胺、焦磷酸三聚氰胺、硼酸三聚氰胺、聚磷酸 三聚氰胺中的一種或幾種。
[0010] 所述的抗氧劑選自抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑PS802和抗氧劑168中的一 種或幾種；所述的抗銅劑選自水楊酸衍生物MDA-5,酰肼衍生物Irganoxl024,草酸衍生物 ST-697中的一種或幾種。
[0011] 所述的相容劑為馬來酸酐接或者其類似物、丙烯酸及其酯類衍生物中的一種或 者混合物接枝，包括聚乙烯、尼龍、乙烯-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯與丁二烯的共聚物、乙 烯-丙烯-丁二烯三元共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一種或者幾 種。
[0012] 所述的潤滑劑選自硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、油酸酰胺和聚乙烯蠟中的一種或幾種。
[0013] 為實現(xiàn)上述第二個目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：
[0014] -種耐金屬老化增強尼龍材料的制備方法，所述的制備方法包括以下步驟：
[0015] a)將尼龍、復(fù)配型無鹵阻燃劑、抗氧劑、抗銅劑、相容劑按比例加入到三螺桿擠出 機中，通過三螺桿擠出機塑化后，輸送到轉(zhuǎn)體式高溫熔體壓延浸潤模具內(nèi)；
[0016] b)將連續(xù)長玻璃纖維以130-180m/min的速度牽引輸入模具中，模具長度為2-5m， 充分壓延浸潤后，冷卻，切粒，即可得到一種耐金屬老化增強尼龍材料。
[0017] 所述的步驟a)中的模具溫度為265-320°C，三螺桿擠出機的溫度250-280°C。
[0018] 本文中，所述的水楊酸衍生物MDA-5為N-水楊酰胺基鄰苯二酰亞胺，所述的草酸 衍生物ST-697為2, 2-草酰胺基雙-[乙基-3- (3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]。
[0019] 本發(fā)明優(yōu)點在于：
[0020] 1、本發(fā)明采用合適的抗銅劑，具有顯著的抗銅害效果，且具有與尼龍相溶性好、分 散性好、不迀移、不污染、耐水、油抽出性好、不影響改性尼龍的電絕緣性能及其他性能等優(yōu) 點。
[0021] 2本發(fā)明通過壓延浸潤的方式生產(chǎn)，連續(xù)長玻纖的保留長度比普通方法的長，使材 料具有特別高的強度。
【具體實施方式】
[0022] 實施例1本發(fā)明一種耐金屬老化增強尼龍材料的制備（一）
[0023] 按照以下重量配比稱取各原料：尼龍45%，連續(xù)長玻纖25%，復(fù)配型無鹵阻燃劑 24 %，抗氧劑0. 3 %，抗銅劑0. 3 %，相容劑5 %，潤滑劑0. 4 %。
[0024] 將尼龍、復(fù)配型無鹵阻燃劑、抗氧劑、抗銅劑、相容劑按比例加入到三螺桿擠出機 中，通過三螺桿擠出機塑化后，輸送到轉(zhuǎn)體式高溫熔體壓延浸潤模具內(nèi)，模具溫度為280°C， 三螺桿擠出機的溫度270°C ;然后將連續(xù)長玻璃纖維以150m/min的速度牽引輸入模具中， 模具長度為4m，充分壓延浸潤后，冷卻，切粒，即可得到耐金屬老化增強尼龍材料。
[0025] 實施例2本發(fā)明一種耐金屬老化增強尼龍材料的制備（二）
[0026] 按照以下重量配比稱取各原料：尼龍49%，連續(xù)長玻纖23%，復(fù)配型無鹵阻燃劑 22 %，抗氧劑0. 3 %，抗銅劑0. 3 %，相容劑5 %，潤滑劑0. 4 %。
[0027] 將尼龍、復(fù)配型無鹵阻燃劑、抗氧劑、抗銅劑、相容劑按比例加入到三螺桿擠出機 中，通過三螺桿擠出機塑化后，輸送到轉(zhuǎn)體式高溫熔體壓延浸潤模具內(nèi)，模具溫度為270°C， 三螺桿擠出機的溫度270°C ;然后將連續(xù)長玻璃纖維以130m/min的速度牽引輸入模具中， 模具長度為4m，充分壓延浸潤后，冷卻，切粒，即可得到耐金屬老化增強尼龍材料。
[0028] 實施例3本發(fā)明一種耐金屬老化增強尼龍材料的制備（三）
[0029] 按照以下重量配比稱取各原料：尼龍44%，連續(xù)長玻纖27%，復(fù)配型無鹵阻燃劑 22 %，抗氧劑0. 4 %，抗銅劑0. 3 %，相容劑6 %，潤滑劑0. 3 %。
[0030] 將尼龍、復(fù)配型無鹵阻燃劑、抗氧劑、抗銅劑、相容劑按比例加入到三螺桿擠出機 中，通過三螺桿擠出機塑化后，輸送到轉(zhuǎn)體式高溫熔體壓延浸潤模具內(nèi)，模具溫度為300°C， 三螺桿擠出機的溫度280°C ;然后將連續(xù)長玻璃纖維以150m/min的速度牽引輸入模具中， 模具長度為5m，充分壓延浸潤后，冷卻，切粒，即可得到耐金屬老化增強尼龍材料。
[0031] 實施例4本發(fā)明一種耐金屬老化增強尼龍材料的制備（四）
[0032] 按照以下重量配比稱取各原料：尼龍46%，連續(xù)長玻纖23%，復(fù)配型無鹵阻燃劑 26 %，抗氧劑0. 4 %，抗銅劑0. 4 %，相容劑4 %，潤滑劑0. 2 %。
[0033] 將尼龍、復(fù)配型無鹵阻燃劑、抗氧劑、抗銅劑、相容劑按比例加入到三螺桿擠出機 中，通過三螺桿擠出機塑化后，輸送到轉(zhuǎn)體式高溫熔體壓延浸潤模具內(nèi)，模具溫度為280°C， 三螺桿擠出機的溫度280°C ;然后將連續(xù)長玻璃纖維