一種有機垃圾高溫干式厭氧發(fā)酵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及垃圾處理裝置，尤其涉及一種主要用于處理有機廚余垃圾的有機垃圾高溫干式厭氧發(fā)酵裝置。
【背景技術】
[0002]目前對生活垃圾(特別是有機垃圾)的處理主要采用先發(fā)酵后用于堆肥的方式。發(fā)酵方式可分為有氧發(fā)酵和厭氧發(fā)酵兩種，而厭氧發(fā)酵裝置主要分濕式厭氧發(fā)酵裝置和干式厭氧發(fā)酵裝置兩種。干式厭氧發(fā)酵裝置主要用于處理廚余垃圾并產(chǎn)生沼氣，但是目前的干式厭氧發(fā)酵裝置大都無法連續(xù)工作，發(fā)酵產(chǎn)物的出料難，需人工排料，且發(fā)酵速度慢、產(chǎn)氣量低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種可實現(xiàn)間歇進料、連續(xù)工作且發(fā)酵速度快、產(chǎn)氣量高的有機垃圾高溫干式厭氧發(fā)酵裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種有機垃圾高溫干式厭氧發(fā)酵裝置，包括水解酸化箱、臥式的厭氧發(fā)酵罐和太熱能熱水器，所述的水解酸化箱的上端鉸接有進料蓋，所述的進料蓋上固定設置有密封條，所述的厭氧發(fā)酵罐內(nèi)設置有螺旋攪拌推進器，所述的厭氧發(fā)酵罐外設置有螺旋攪拌驅動機構，所述的水解酸化箱豎直密封固定在所述的厭氧發(fā)酵罐的進口端的上方且與所述的厭氧發(fā)酵罐相連通，所述的厭氧發(fā)酵罐的上方密封固定有甲烷儲氣罐，所述的甲烷儲氣罐與所述的厭氧發(fā)酵罐相連通，所述的甲烷儲氣罐上設置有自動排氣閥，所述的厭氧發(fā)酵罐的出口端一體設置有斜向下的排料管，所述的排料管的端部鉸接有出料蓋，所述的出料蓋上固定設置有密封條，所述的排料管與所述的厭氧發(fā)酵罐的出口端之間設置有隔斷門，所述的厭氧發(fā)酵罐外設置有帶動所述的隔斷門與所述的出料蓋開閉相反的同步聯(lián)動傳動機構，所述的太陽能熱水器連接有熱水管，所述的熱水管纏繞在所述的厭氧發(fā)酵罐外。
[0005]所述的同步聯(lián)動傳動機構包括第一電機、傳動齒輪、齒條和伸縮桿，所述的第一電機固定安裝在所述的厭氧發(fā)酵罐外，所述的傳動齒輪與所述的第一電機的驅動軸同軸固定連接，所述的厭氧發(fā)酵罐的出口端的外側固定設置有齒條座，所述的齒條向下穿過所述的齒條座與所述的隔斷門一體連接，所述的齒條與所述的傳動齒輪相嚙合，所述的排料管的上壁對應所述的隔斷門的位置處設置有插槽，所述的隔斷門穿過所述的插槽進入所述的排料管中，所述的伸縮桿的一端與所述的隔斷門相鉸接，所述的伸縮桿的另一端與所述的出料蓋固定連接。
[0006]所述的螺旋攪拌推進器包括攪拌軸和固定在所述的攪拌軸上的螺旋槳葉，所述的攪拌軸軸接在所述的厭氧發(fā)酵罐內(nèi)且與所述的厭氧發(fā)酵罐的中心軸線相平行。
[0007]所述的螺旋攪拌驅動機構包括第二電機和皮帶輪組件，所述的第二電機通過所述的皮帶輪組件與所述的攪拌軸相連接。
[0008]所述的隔斷門的下端設置有刀刃，當隔斷門下落時，可通過刀刃切斷粘連的廚余垃圾，保證了隔斷門的順利下落以分隔厭氧發(fā)酵罐和排料管。
[0009]所述的厭氧發(fā)酵罐的底部固定設置有支架，所述的厭氧發(fā)酵罐的進口端向下傾斜，使得所述的厭氧發(fā)酵罐與水平面的夾角為2°?5°，使得厭氧發(fā)酵罐內(nèi)的滲濾液可回流至進口端，有利于初始發(fā)酵產(chǎn)物中產(chǎn)甲烷菌的培養(yǎng)，使厭氧發(fā)酵罐內(nèi)有良好的微生物菌群，從而形成一個良性循環(huán)。
[0010]所述的水解酸化箱的形狀為上寬下窄，使得水解酸化箱內(nèi)的垃圾通過重力作用能自動進入?yún)捬醢l(fā)酵罐內(nèi)，而無需外加動力。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是將有機廚余垃圾倒入水解酸化箱內(nèi)水解酸化，通過常溫水解酸化后，進入?yún)捬醢l(fā)酵罐內(nèi)通過產(chǎn)甲烷菌群產(chǎn)甲烷，然后通過螺旋攪拌推進器的翻堆和推進使厭氧發(fā)酵罐內(nèi)的微生物菌群均勻的存在，且通過太陽能熱水器給厭氧發(fā)酵罐提供熱量為有機廚余垃圾的厭氧發(fā)酵營造出有利于產(chǎn)甲烷菌的活動環(huán)境，加快了有機廚余垃圾的厭氧發(fā)酵速度，產(chǎn)氣量高；且由于水解酸化箱和厭氧發(fā)酵罐的溫度不同，其所產(chǎn)生的微生物環(huán)境也同，使得水解酸化過程和產(chǎn)甲烷過程是完全分離的；同時由于厭氧發(fā)酵罐外設置有帶動隔斷門與出料蓋開閉相反的同步聯(lián)動傳動機構，實現(xiàn)了發(fā)酵裝置的間歇進料、連續(xù)工作、自動排料，既避免造成排料口的堵塞，還便于操作；又由于厭氧發(fā)酵罐的上方密封固定有甲烷儲氣罐，且甲烷儲氣罐上設置有自動排氣閥，可通過自動排氣閥控制甲烷的排氣，避免厭氧發(fā)酵罐內(nèi)因甲烷氣體聚集和氣體壓力增大而使罐體破裂，；此外，本發(fā)酵裝置適用于含固率大于20%以上的有機垃圾的高溫發(fā)酵。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖；
圖2為本發(fā)明去掉太陽能熱水器和熱水管后的剖視圖；
圖3為圖2中A處的放大示意圖；
圖4為本發(fā)明的同步聯(lián)動傳動機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0014]如圖所示，一種有機垃圾高溫干式厭氧發(fā)酵裝置，包括水解酸化箱1、臥式的厭氧發(fā)酵罐2和太熱能熱水器3，水解酸化箱I的形狀為上寬下窄，水解酸化箱I的上端鉸接有進料蓋11，進料蓋11上固定設置有密封條(圖中未顯示)，水解酸化箱I豎直密封固定在厭氧發(fā)酵罐2的進口端的上方且與厭氧發(fā)酵罐2相連通，厭氧發(fā)酵罐2的底部固定設置有支架21，厭氧發(fā)酵罐2的進口端向下傾斜，使得厭氧發(fā)酵罐2與水平面的夾角α為2。，厭氧發(fā)酵罐2內(nèi)設置有螺旋攪拌推進器，螺旋攪拌推進器包括攪拌軸4和固定在攪拌軸4上的螺旋槳葉41，攪拌軸4軸接在厭氧發(fā)酵罐2內(nèi)且與厭氧發(fā)酵罐2的中心軸線相平行，厭氧發(fā)酵罐2外設置有螺旋攪拌驅動機構，螺旋攪拌驅動機構包括第二電機5和皮帶輪組件51，第二電機5通過皮帶輪組件51與攪拌軸4相連接，厭氧發(fā)酵罐2的上方密封固定有甲