一種碳纖維增強(qiáng)聚丙烯材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，特別涉及一種碳纖維增強(qiáng)聚丙烯材料及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚丙烯（PP)，是一種常用的工程塑料，聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶 聚合物，其結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能，易加工，性優(yōu)價(jià)廉。但聚丙烯在加工過程中 受到集中應(yīng)力作用，當(dāng)在使用過程中受到拉伸、彎曲、沖擊等外力作用時(shí)，制品會(huì)出現(xiàn)局部 發(fā)白現(xiàn)象。
[0003] 聚丙烯力學(xué)性能高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，其拉伸強(qiáng)度僅 可達(dá)到30 MPa或稍高的水平。通常增強(qiáng)聚丙烯是通過將聚丙烯與玻璃纖維或有機(jī)纖維、石 棉、或無機(jī)填料（滑石粉、碳酸鈣）進(jìn)行混合制備得到。增強(qiáng)聚丙烯主要用于制造各種機(jī)械 零件，主要包括汽車風(fēng)扇、空調(diào)風(fēng)扇、凈水器濾瓶，在電器行業(yè)可用于各類家電外觀件替代 ABS、HIPS，廣泛用于冰箱頂蓋、空調(diào)底座、足浴器等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)上述的需求，本發(fā)明提供了一種碳纖維增強(qiáng)聚丙烯材料及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)： 一種碳纖維增強(qiáng)聚丙烯材料，由包含以下重量份的組分制成： 聚丙烯 60-75份， 聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺15-20份， 聚乙烯醇 15-20份， 碳纖維 2-10份， 叔十六碳硫醇 4-6份， 三聚異氰酸三烯丙酯3-6份， 硬脂酸鋅 2-5份， 羥乙基二亞乙基三胺1-3份， 木質(zhì)素磺酸1-2份， 乙烯基雙硬脂酰胺1-2份， 癸二酸二酰肼0. 5-1份。
[0006] 所述組分還包括雙酚A雙縮水甘油醚0-4重量份。
[0007] 所述聚乙烯醇的平均分子量為2000-4000。
[0008] 所述碳纖維的直徑為25-32微米。
[0009] 一種碳纖維增強(qiáng)聚丙烯材料的制備方法，該方法包括以下步驟： (1) 將碳纖維、叔十六碳硫醇和木質(zhì)素磺酸分別進(jìn)行干燥處理，備用； (2) 稱取聚丙烯60-75重量份、聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺15-20重量份、聚乙烯醇15-20 重量份、碳纖維2-10重量份、三聚異氰酸三烯丙酯3-6重量份、硬脂酸鋅2-5重量份、羥乙 基二亞乙基三胺1-3重量份、木質(zhì)素磺酸1-2重量份、乙烯基雙硬脂酰胺1-2重量份、癸二 酸二酰肼〇. 5-1重量份和雙酚A雙縮水甘油醚0-4重量份倒入反應(yīng)釜中攪拌10-20分鐘， 加熱至120-150°C，加壓5-8MPa，反應(yīng)2-3小時(shí)得到聚合熔體； (3) 在步驟2的產(chǎn)物中加入叔十六碳硫醇4-6重量份，然后熔融、擠出、切粒、干燥，得 到聚酯切片； (4) 將步驟3的聚酯切片熔融擠出、鑄片纏卷、雙向拉伸、冷卻定型，得到碳纖維增強(qiáng)聚 丙烯材料。
[0010] 所述步驟（2)中攪拌速率為800-1200轉(zhuǎn)/分鐘。
[0011] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為： (1)本發(fā)明的碳纖維增強(qiáng)聚丙烯材料以聚丙烯為主要原料，通過加入聚對(duì)苯二甲酰對(duì) 苯二胺、聚乙烯醇、碳纖維、叔十六碳硫醇、三聚異氰酸三烯丙酯、硬脂酸鋅、羥乙基二亞乙 基三胺、木質(zhì)素磺酸、乙烯基雙硬脂酰胺和癸二酸二酰肼，使制得的碳纖維增強(qiáng)聚丙烯材料 具有良好的力學(xué)強(qiáng)度，且耐刮擦性能好，具有較好的質(zhì)感，具有良好的除味性能。
[0012] (2)本發(fā)明的制備方法簡單，制作方便，具有一定的抗沖擊作用。
[0013] (3)本發(fā)明的碳纖維增強(qiáng)聚丙烯材料由于生產(chǎn)原料環(huán)保，長期使用對(duì)人體健康無 害，為環(huán)保型材料。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0015] 實(shí)施例1 (1) 將碳纖維、叔十六碳硫醇和木質(zhì)素磺酸分別進(jìn)行干燥處理，備用； (2) 稱取聚丙烯60kg、聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺15kg、平均分子量為2000的聚乙烯醇 15kg、直徑為25微米的碳纖維2kg、三聚異氰酸三烯丙酯3kg、硬脂酸鋅2kg、羥乙基二亞乙 基三胺lkg、木質(zhì)素磺酸lkg、乙烯基雙硬脂酰胺lkg、癸二酸二酰肼0. 5kg和雙酚A雙縮水 甘油醚4kg倒入反應(yīng)釜中以800轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10分鐘，加熱至120°C，加壓5MPa，反應(yīng)2小 時(shí)得到聚合熔體； (3) 在步驟2的產(chǎn)物中加入叔十六碳硫醇4kg，然后熔融、擠出、切粒、干燥，得到聚酯切 片； (4) 將步驟3的聚酯切片熔融擠出、鑄片纏卷、雙向拉伸、冷卻定型，得到碳纖維增強(qiáng)聚 丙稀材料。
[0016] 制得碳纖維增強(qiáng)聚丙烯材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0017] 實(shí)施例2 (1) 將碳纖維、叔十六碳硫醇和木質(zhì)素磺酸分別進(jìn)行干燥處理，備用； (2) 稱取聚丙烯60kg、聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺15kg、平均分子量為2000的聚乙烯醇 15kg、直徑為25微米的碳纖維2kg、三聚異氰酸三烯丙酯3kg、硬脂酸鋅2kg、羥乙基二亞乙 基三胺lkg、木質(zhì)素磺酸lkg、乙烯基雙硬脂酰胺Ikg和癸二酸二酰肼0. 5kg倒入反應(yīng)釜中 以800轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10分鐘，加熱至120°C，加壓5MPa，反應(yīng)2小時(shí)得到聚合熔體； (3) 在步驟2的產(chǎn)物中加入叔十六碳硫醇4kg，然后熔融、擠出、切粒、干燥，得到聚酯切 片； (4)將步驟3的聚酯切片熔融擠出、鑄片纏卷、雙向拉伸、冷卻定型，得到碳纖維增強(qiáng)聚 丙稀材料。
[0018] 制得碳纖維增強(qiáng)聚丙烯材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0019] 實(shí)施例3 (1) 將碳纖維、叔十六碳硫醇和木質(zhì)素磺酸分別進(jìn)行干燥處理，備用； (2) 稱取聚丙烯75kg、聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺20kg、平均分子量為4000的聚乙烯醇 20kg、直徑為32微米的碳纖維10kg、三聚異氰酸三稀丙酯6kg、硬脂酸鋅5kg、輕乙基二亞乙 基三胺3kg、木質(zhì)素磺酸2kg、乙烯基雙硬脂酰胺2kg、癸二酸二酰肼Ikg和雙酚A雙縮水甘 油醚4kg倒入反應(yīng)釜中以1200轉(zhuǎn)/分鐘攪拌20分鐘，加熱至150°C，加壓8MPa，反應(yīng)3小 時(shí)得到聚合熔體； (3) 在步驟2的產(chǎn)物中加入叔十六碳硫醇5kg，然后熔融、擠出、切粒、干燥，得到聚酯切 片； (4) 將步驟3的聚酯切片熔融擠出、鑄片纏卷、雙向拉伸、冷卻定型，得到碳纖維增強(qiáng)聚 丙稀材料。
[0020] 制得碳纖維增強(qiáng)聚丙烯材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0021] 實(shí)施例4 (1) 將碳纖維、叔十六碳硫醇和木質(zhì)素磺酸分別進(jìn)行干燥處理，備用； (2) 稱取聚丙烯75kg、聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺20kg、平均分子量為4000的聚乙烯醇 20kg、直徑為32微米的碳纖維10kg、三聚異氰酸三稀丙酯3kg、硬脂酸鋅5kg、輕乙基二亞乙 基三胺3kg、木質(zhì)素磺酸2kg、乙烯基雙硬脂酰胺2kg、癸二酸二酰肼Ikg和雙酚A雙縮水甘 油醚4kg倒入反應(yīng)釜中以1200轉(zhuǎn)/分鐘攪拌20分鐘，加熱至150°C，加壓8MPa，反應(yīng)3小 時(shí)得到聚合熔體； (3) 在步驟2的產(chǎn)物中加入叔十六碳硫醇5kg，然后熔融、擠出、切粒、干燥，得