環(huán)保型高導(dǎo)電塑料護(hù)套料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保型高導(dǎo)電塑料護(hù)套料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有塑料護(hù)套料的導(dǎo)電性、耐腐蝕、抗氧化、耐熱、耐寒、耐候性能等都有待改進(jìn)，且不易加工，不夠環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型高導(dǎo)電塑料護(hù)套料及其制備方法，本發(fā)明環(huán)保型高導(dǎo)電塑料護(hù)套料制備過程采用多次低速攪拌與高速攪拌相結(jié)合的方法，延長了升溫時(shí)間，促進(jìn)物料充分塑化，充分將物料混合成細(xì)小顆粒狀；最終制得的環(huán)保型高導(dǎo)電塑料護(hù)套料具有密度小、導(dǎo)電性好、易加工、耐腐蝕、抗氧化、耐熱、耐寒、耐候性好等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種環(huán)保型高導(dǎo)電塑料護(hù)套料，按重量份計(jì)由以下組分組成:
39 ?42 重量份 POE DF810，
7?9重量份POE DF610，
0.5 ?1.5 重量份 POE A-20085AS，
1?1.5重量份硬脂酸鋅Zn-St，
35?36重量份超導(dǎo)電炭黑，
0.7?0.9重量份十二烷基苯磺酸鈉，
0.1?0.3重量份氟磷灰石，
0.6?0.8重量份聚乙烯吡咯烷酮，
0.5?0.7重量份納米級氫氧化鎂， i?L 5重量份烯丙基聚氧烷基環(huán)氧基醚，
0.2?0.4重量份硬脂酸鉀，
0.7?0.9重量份六偏磷酸鈉，
0.7?0.9重量份十二烷基硫酸鈉，
0.6?0.8重量份鄰苯二甲酸二烯丙酯，
0.2?0.3重量份聚磷酸鈉，
5 ?6 重量份 SEBS YH-503，
5.5?6重量份石錯(cuò)。
[0005]本發(fā)明還提供上述環(huán)保型高導(dǎo)電塑料護(hù)套料的制備方法，包括如下步驟:將39?42 重量份 POE DF810、7 ?9 重量份 POE DF610、0.5 ?1.5 重量份 POE A-20085AS、1 ?1.5重量份硬脂酸鋅Zn-St、30?31重量份超導(dǎo)電炭黑、0.7?0.9重量份十二烷基苯磺酸鈉、
0.1?0.3重量份氣磷灰石、0.6?0.8重量份聚乙稀P比略燒酮、0.5?0.7重量份納米級氫氧化鎂加入高速攪拌鍋內(nèi)，以100?120轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌，至物料溫度達(dá)100°C時(shí)，加入i?L 5重量份烯丙基聚氧烷基環(huán)氧基醚、0.2?0.4重量份硬脂酸鉀、0.7?0.9重量份六偏磷酸鈉、0.7?0.9重量份十二烷基硫酸鈉，以550?600轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌，至物料溫度達(dá)120°C時(shí)加入5重量份超導(dǎo)電炭黑，以100?120轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌1?2分鐘，再以550?600轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌，至物料溫度達(dá)160°C時(shí)，加入0.6?0.8重量份鄰苯二甲酸二烯丙酯、0.2?0.3重量份聚磷酸鈉，以100?120轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌，至物料溫度達(dá)165°C時(shí)加入5?6重量份SEBS YH-503，以550?600轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌，至物料溫度達(dá)170°C時(shí)加入5.5?6重量份石蠟，以100?120轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌，至物料溫度達(dá)100°C時(shí)175°C時(shí)，放料至冷卻鍋內(nèi)，通過冷卻鍋的水夾套冷卻，待物料冷卻至30?35°C時(shí)放料，此時(shí)混合好的物料為細(xì)小顆粒狀，物料顆粒為50?55目過篩；混合好的物料經(jīng)雙螺桿塑化擠出，塑化擠出溫度為120?125°C，再經(jīng)過單螺桿擠出機(jī)造粒，塑料粒子經(jīng)風(fēng)送至振動(dòng)篩冷卻，冷卻至40?45°C，冷卻后進(jìn)入料倉，最后包裝，即制成環(huán)保型高導(dǎo)電塑料護(hù)套料。
[0006]上述Ρ0Ε 為聚稀經(jīng)彈性體(Polyolefin elastomer)，且上述 POE DF810、POEDF610、POE A-20085AS 為日本三井 TAFMER 產(chǎn)品。
[0007]上述SEBS為氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，且上述SEBS YH-503為巴陵石化產(chǎn)品Ο
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種環(huán)保型高導(dǎo)電塑料護(hù)套料及其制備方法，本發(fā)明環(huán)保型高導(dǎo)電塑料護(hù)套料制備過程采用多次低速攪拌與高速攪拌相結(jié)合的方法，延長了升溫時(shí)間，促進(jìn)物料充分塑化，充分將物料混合成細(xì)小顆粒狀；最終制得的環(huán)保型高導(dǎo)電塑料護(hù)套料具有密度小、導(dǎo)電性好、易加工、耐腐蝕、阻燃、抗氧化、耐熱、耐寒、耐候性好等優(yōu)點(diǎn)。
[0009]本發(fā)明環(huán)保型高導(dǎo)電塑料護(hù)套料具有如下特點(diǎn):
高導(dǎo)電性:0.46?0.47 Ω.Cm ;
力學(xué)性能優(yōu)越:拉伸強(qiáng)度達(dá)到14MPa，斷裂伸長率達(dá)到365%，耐環(huán)境應(yīng)力開裂大于48h ;老化(100°C X168h)后，拉伸強(qiáng)度最大變化率小于7 %，斷裂伸長率變化最大率小于10%)；
耐熱等級達(dá)到鐵路信號(hào)系統(tǒng)要求，不低于90°C等級；
耐低溫性良好，低溫沖擊脆化溫度達(dá)-40 °C ;
對設(shè)備無腐蝕性。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0011]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
一種環(huán)保型高導(dǎo)電塑料護(hù)套料，通過如下步驟制備:將42重量份POE DF810、9重量份POE DF610U.5重量份POE A-20085ASU.5重量份硬脂酸鋅Zn_St、31重量份超導(dǎo)電炭黑、
0.9重量份十二燒基苯磺酸鈉、0.3重量份氟磷灰石、0.8重量份聚乙稀卩比略燒酮、0.7重量份納米級氫氧化鎂加入高速攪拌鍋內(nèi)，以120轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌，至物料溫度達(dá)100°C時(shí)，加入1.5重量份烯丙基聚氧烷基環(huán)氧基醚、0.4重量份硬脂酸鉀、0.9重量份六偏磷酸鈉、
0.9重量份十二烷基硫酸鈉，以600轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌，至物料溫度達(dá)120°C時(shí)加入5重量份超導(dǎo)電炭黑，以120轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌2分鐘，再以600轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌，至物料溫度達(dá)160°C時(shí)，加入0.8重量份鄰苯二甲酸二烯丙酯、0.3重量份聚磷酸鈉，以120轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌，至物料溫度達(dá)165°C時(shí)加入6重量份SEBS YH-503，以600轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌，至物料溫度達(dá)170°C時(shí)加入6重量份石蠟，以120轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌，至物料溫度達(dá)100°C時(shí)175°C時(shí)，放料至冷卻鍋內(nèi)，通過冷卻鍋的水夾套冷卻，待物料冷卻至35°C時(shí)放料，此時(shí)混合好的物料為細(xì)小顆粒狀，物料顆粒為55目過篩；混合好的物料經(jīng)雙螺桿塑化擠出，塑化擠出溫度為125°C，再經(jīng)過單螺桿擠出機(jī)造粒，塑料粒子經(jīng)風(fēng)送至振動(dòng)篩冷卻，冷卻至45°C，冷卻后進(jìn)入料倉，最后包裝，即制成環(huán)保型高導(dǎo)電塑料護(hù)套料。
[0012]實(shí)施例2
一種環(huán)保型高導(dǎo)電塑料護(hù)套料，通過如下步驟制備:將39重量份POE DF810、7重量份POE DF610、0.5重量份POE A-20085AS、1重量份硬脂酸鋅Zn_St、30重量份超導(dǎo)電