一種制備低聚木糖的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制備低聚木糖的設(shè)備，特別是涉及一種產(chǎn)品制造過程可控的低聚木糖制造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]低聚木糖又稱木寡糖，是由2-7個木糖分子以β-l，4糖苷鍵結(jié)合而成的功能性聚合糖。與通常人們所用的大豆低聚糖、低聚果糖、低聚異麥芽糖等相比具有獨(dú)特的優(yōu)勢，它可以選擇性地促進(jìn)腸道雙歧桿菌的增殖活性。其雙歧因子功能是其它聚合糖類的10-20倍。傳統(tǒng)的低聚木糖采用玉米芯等材料來制備，但是玉米屬于北方產(chǎn)物，在南方并不適合生成。而南方盛產(chǎn)竹子，如果采用竹子能夠減少使用玉米芯作為原材料的成本。由于原料的改變，傳統(tǒng)的設(shè)備不適合竹子的特性，容易造成反應(yīng)不全，或者堵塞等，使產(chǎn)量降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種制備低聚木糖的設(shè)備，使產(chǎn)品制造過程可控，產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種制備低聚木糖的設(shè)備，其特征在于，包括:粉碎設(shè)備、預(yù)浸罐、蒸煮釜、噴放鍋、過濾設(shè)備、稀釋設(shè)備、儲漿罐、一次水解罐、第一緩存罐、擠漿機(jī)、沉淀脫色罐、第二緩存罐、降膜蒸發(fā)器、第三緩存罐和噴防干燥塔；
[0005]所述粉碎設(shè)備用于粉碎竹質(zhì)原料;所述預(yù)浸罐用于將粉碎后的竹質(zhì)原料進(jìn)行熱水浸泡，生成初始竹漿;所述蒸煮釜將初始竹漿與催化劑混合，進(jìn)行高溫高壓的蒸煮得到反應(yīng)竹漿，并噴放至噴放鍋;所述噴放鍋對反應(yīng)竹漿進(jìn)行攪拌后，通過過濾設(shè)備將反應(yīng)竹漿進(jìn)行固液分離，得到黃液和固體殘渣，所述黃液進(jìn)入稀釋設(shè)備加水進(jìn)行稀釋后進(jìn)入儲漿罐儲存；儲漿罐中的液體進(jìn)入一次水解罐與一次水解酶進(jìn)行一次水解后存入第一緩存罐;再將第一緩存罐中的液體輸送至擠漿機(jī)進(jìn)行擠漿，將得到的漿水輸送至沉淀脫色罐攪拌進(jìn)行沉淀及脫色后將液體存入第二緩存罐;最后將第二緩存罐中的糖漿輸送至降膜蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮得到低聚木糖濃縮液后存入第三緩存罐進(jìn)行攪拌;最后第三緩存罐將低聚木糖濃縮液噴防至噴防干燥塔進(jìn)行干燥。
[0006]優(yōu)選的，所述蒸煮釜內(nèi)的溫度為160°?200°，尤其在180°;所述蒸煮釜內(nèi)的壓力為2?4MPa，尤其為3.5MPa;所述蒸煮釜內(nèi)的蒸煮時間為2?6小時，尤其在4小時。
[0007]優(yōu)選的，所述過濾設(shè)備為四網(wǎng)濕漿機(jī)、螺旋擠漿機(jī)和纖維回收裝置；
[0008]所述四網(wǎng)濕漿機(jī)包括擠壓裝置和洗滌裝置，所述擠壓裝置包括兩段滾網(wǎng)；第一段滾網(wǎng)對初始竹漿進(jìn)行第一次擠漿使其固液分離，得到黃液和一次固體殘渣，所述洗滌裝置將一次固體殘渣進(jìn)行洗滌后輸送到第二段滾網(wǎng)進(jìn)行第二次擠漿得到黃液和二次固體殘渣；
[0009]所述螺旋擠漿機(jī)再將二次固體殘渣進(jìn)行螺旋擠壓，得到黃液和三次固體殘渣，所述纖維回收裝置將黃液中纖維殘渣進(jìn)行過濾回收后傳送至四網(wǎng)濕漿機(jī)，再依次經(jīng)過四網(wǎng)濕漿機(jī)和螺旋擠漿機(jī)進(jìn)行多次循環(huán)擠壓后將最終的黃液存儲傳輸?shù)较♂屧O(shè)備。
[0010]優(yōu)選的，所述稀釋設(shè)備為螺旋稀釋;在稀釋設(shè)備內(nèi)加入水，通過稀釋設(shè)備中的螺旋攪拌轉(zhuǎn)至將水與黃液均與攪拌稀釋。
[0011]優(yōu)選的，所述一次水解的溫度為40°C?60°C;與一次水解酶的反應(yīng)時間為7?12小時。
[0012]優(yōu)選的，所述預(yù)浸罐包括物料進(jìn)口、物料出口、封頭、筒體、錐封頭和進(jìn)液口；第一循環(huán)進(jìn)液口、第二循環(huán)進(jìn)液口、循環(huán)出液口和篦子；
[0013]所述封頭用于密封筒體的上端口，所述錐封頭用于密封筒體的下端口；所述物料進(jìn)口位于封頭的上方，用于向筒體內(nèi)輸送竹質(zhì)原料;所述進(jìn)液口位于筒體的上端，用于向筒體內(nèi)輸入浸泡竹質(zhì)原料的液體;所述物料出口位于錐封頭的下方，用于輸出初始竹漿。
[0014]在所述預(yù)浸罐的筒體上方和錐封頭上分別設(shè)有第一循環(huán)進(jìn)液口和第二循環(huán)進(jìn)液口 ；所述循環(huán)出液口設(shè)于預(yù)浸罐筒體的中部;所述篦子設(shè)置在循環(huán)出液口與筒體的連通處；
[0015]所述循環(huán)出液口將預(yù)浸罐內(nèi)的浸泡過竹質(zhì)原料的液體排出，進(jìn)行處理后通過兩個循環(huán)進(jìn)液口循環(huán)進(jìn)液口重新送回預(yù)浸罐內(nèi)；所述篦子用于過濾通過循環(huán)出液口排出的液體。
[0016]優(yōu)選的，所述蒸煮釜包括物料進(jìn)口、上錐封頭、物料出口、進(jìn)液口、筒體、錐封頭、進(jìn)液口和取樣口；循環(huán)進(jìn)液口、循環(huán)出液口和篦子；
[0017]所述物料進(jìn)口位于筒體上端的上錐封頭頂端，用于向蒸煮釜內(nèi)投放催化劑或其他反應(yīng)物，在物料進(jìn)口上設(shè)有物料進(jìn)口封用于密封物料進(jìn)口 ；所述筒體的下端通過錐封頭密封，所述錐封頭的下端設(shè)有物料出口，用于輸出反應(yīng)竹漿;所述進(jìn)液口位于筒體的上端用于向蒸煮釜內(nèi)輸入初始竹漿;所述取樣口位于筒體中部，用于對蒸煮釜內(nèi)液體進(jìn)行取樣采集。
[0018]所述蒸煮釜筒體的下側(cè)設(shè)有一循環(huán)進(jìn)液口，在筒體上側(cè)設(shè)有循環(huán)出液口；所述循環(huán)進(jìn)液口與循環(huán)出液口在與筒體的連通處設(shè)有篦子；
[0019]所述循環(huán)出液口將蒸煮釜內(nèi)的液體排出，進(jìn)行處理后通過循環(huán)進(jìn)液口重新輸入蒸煮釜內(nèi)；所述篦子用于過濾通過循環(huán)出液口排出的液體。
[0020]優(yōu)選的，所述降膜蒸發(fā)器包括依次連接的上封頭、上筒體、下筒體、下封頭;所述上筒體的直徑小于下筒體的直徑;所述上封頭設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與上封頭的連接處設(shè)有分液盤;所述上筒體的上方設(shè)有上排氣口和蒸汽出口，上筒體的下方設(shè)有蒸汽進(jìn)口，上筒體內(nèi)部設(shè)有多個相互交錯分布的折流板，所述折流板上分布有導(dǎo)流紋路，所述上筒體內(nèi)的周圍還設(shè)有多個蒸汽傳輸管;所述下筒體上設(shè)有下排氣口和循環(huán)出液口；所述下封頭的下端設(shè)有出料口；
[0021]糖漿在降膜蒸發(fā)器的上筒體內(nèi)沿折流板的S型路徑向下流動；由蒸汽進(jìn)口進(jìn)入的水蒸汽通過多個蒸汽傳輸管由蒸汽出口流出；所述循環(huán)出液口將低聚木糖濃縮液重新打入進(jìn)料口，循環(huán)進(jìn)行降膜蒸發(fā)。
[0022]優(yōu)選的，所述降膜蒸發(fā)器的上筒體的下方還設(shè)有放凈口；所述下筒體的側(cè)方還設(shè)有濃度計口。
[0023]優(yōu)選的，所述降膜蒸發(fā)器的上筒體內(nèi)最上方的兩塊折流板之間設(shè)有可調(diào)節(jié)的支撐桿;所述可調(diào)節(jié)的支撐桿用于調(diào)節(jié)該兩塊折流板之間的距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)糖漿的流量;所述可調(diào)節(jié)的支撐桿包括兩端的拉桿和套接在兩端拉桿之間的定距桿，所述兩端的拉桿通過螺母分別固定在兩塊折流板上，通過調(diào)節(jié)定距桿的伸出長度來調(diào)節(jié)該兩塊折流板之間的距離。
[0024]本發(fā)明的有益效果是:
[0025]制備低聚木糖的設(shè)備在每一級的反應(yīng)直接都通過一緩存罐進(jìn)行緩存，能夠使整個反應(yīng)流程更加可控，最終產(chǎn)品質(zhì)量更高，并且本發(fā)明的每一級設(shè)備均依據(jù)產(chǎn)品的特性進(jìn)行設(shè)計，使最終產(chǎn)品質(zhì)量更高。
[0026]以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本發(fā)明的一種制備低聚木糖的設(shè)備不局限于實施例。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是本發(fā)明的二觸串聯(lián)不意圖；
[0029]圖3是本發(fā)明的降膜蒸發(fā)器的示意圖。
【具體實施方式】
[0030]實施例
[0031]參見圖1至圖3所示，本發(fā)明的一種線路自動調(diào)壓裝置，包括:粉碎設(shè)備20、預(yù)浸罐30、蒸煮釜40、噴放鍋50、過濾設(shè)備60、稀釋設(shè)備701、儲漿罐702、一次水解罐703、第一緩存罐704、擠漿機(jī)705、沉淀脫色罐706、第二緩存罐707、降膜蒸發(fā)器80、第三緩存罐708和噴防干燥塔709;
[0032]所述粉碎設(shè)備20用于粉碎竹質(zhì)原料;所述預(yù)浸罐30用于將粉碎后的竹質(zhì)原料進(jìn)行熱水浸泡，生成初始竹漿;所述蒸煮釜40將初始竹漿與催化劑混合，進(jìn)行高溫高壓的蒸煮得到反應(yīng)竹漿，并噴放至噴放鍋50;所述噴放鍋50對反應(yīng)竹漿進(jìn)行攪拌后，通過過濾設(shè)備60將反應(yīng)竹漿進(jìn)行固液分離，得到黃液和固體殘渣，所述黃液進(jìn)入稀釋設(shè)備701加水進(jìn)行稀釋后進(jìn)入儲漿罐702儲存;儲漿罐702中的液體進(jìn)入一次水解罐703與一次水解酶進(jìn)行一次水解后存入第一緩存罐704;再將第一緩存罐704中的液體輸送至擠漿機(jī)705進(jìn)行擠漿，將得到的漿水輸送至沉淀脫色罐706攪拌進(jìn)行沉淀及脫色后將液體存入第二緩存罐707;最后將第二緩存罐707中的糖漿輸送至降膜蒸發(fā)器80進(jìn)行蒸發(fā)濃縮得到低聚木糖濃縮液后存入第三緩存罐708進(jìn)行攪拌;最后第三緩存罐708將低聚木糖濃縮液噴防至噴防干燥塔709進(jìn)行干燥。
[0033]更進(jìn)一步，所述蒸煮釜40內(nèi)的溫度為160°?200°，尤其在180°;所述蒸煮釜40內(nèi)的壓力為2?4MPa，尤其為3.5MPa;所述蒸煮釜40內(nèi)的蒸煮時間為2?6小時，尤其在4小時，絕干物料固液比為1:5。
[0034]更進(jìn)一步，所述過濾設(shè)備60為四網(wǎng)濕漿機(jī)601、螺旋擠漿機(jī)602和纖維回收裝置603；
[0035]所述四網(wǎng)濕漿機(jī)601包括擠壓裝置和洗滌裝置，所述擠壓裝置包括兩段滾網(wǎng)；第一段滾網(wǎng)對初始竹漿進(jìn)行第一次擠漿使其固液分離，得到黃液和一次固體殘渣，所述洗滌裝置將一次固體殘渣進(jìn)行洗滌后輸送到第二段滾網(wǎng)進(jìn)行第二次擠漿得到黃液和二次固體殘渣；
[0036]所述螺旋擠漿機(jī)602再將二次固體殘渣進(jìn)行螺旋擠壓，得到黃液和三次固體殘渣，所述纖維回收裝置603將黃液中纖維殘渣進(jìn)行過濾回收后傳送至四網(wǎng)濕漿機(jī)601，再依次經(jīng)過四網(wǎng)濕漿機(jī)601和螺旋擠漿機(jī)602進(jìn)行多次循環(huán)擠壓后將最終的黃液傳輸?shù)降谝幌♂屧O(shè)備701中。
[0037]其中四網(wǎng)濕漿機(jī)601中的洗滌裝置是將一次固體殘渣上帶有的黃液洗滌出來，再進(jìn)行第二段滾網(wǎng)擠壓；由于兩段滾網(wǎng)的擠漿程度有限，因此再將二次固體殘渣送入螺旋擠漿機(jī)602進(jìn)行擠壓能夠更好的將固體殘渣進(jìn)行擠漿；同時為了使得到的黃液更為純凈，因此通過纖維回收裝置603對黃液進(jìn)行過濾，將濾出的纖維殘渣再次進(jìn)過四網(wǎng)濕漿機(jī)601與螺旋擠漿機(jī)602的擠漿過程;這樣循環(huán)的擠漿過程能夠得到較多并且更為純凈的黃液。
[0038]更進(jìn)一步，所述稀釋設(shè)備701為螺旋稀釋;在稀釋設(shè)備內(nèi)加入水，通過稀釋設(shè)備中的螺旋攪拌轉(zhuǎn)至將水與黃液均與攪拌稀釋。
[0039]更進(jìn)一步，所述一次水解的溫度為40°C?60°C;與一次水解酶的反應(yīng)時間為7?12小時。
[0040]更進(jìn)一步，所述預(yù)浸罐30包括物料進(jìn)口、物料進(jìn)口 3011、物料出口 3032、封頭301、筒體302、錐封頭303和進(jìn)液口 3021、第一循環(huán)進(jìn)液口 3022、第二循環(huán)進(jìn)液口 3031、循環(huán)出液口 3023 和篦子3023;
[0041]所述封頭301用于密封筒體302的上端口，所述錐封頭303用于密封筒體302的下端口 ；所述物料進(jìn)口 3032位于封頭301的上方，用于向筒體302內(nèi)輸送竹質(zhì)原料;所述進(jìn)液口3021位于筒體302的上端，用于向筒體302內(nèi)輸入浸泡竹質(zhì)原料的液體;所述物料出口 3032位于錐封頭303的下方，用于輸出初始竹漿。
[0042]在