蠟燭自動分離點花裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蠟燭生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種對蠟燭點花的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在蠟燭生產(chǎn)過程中，有對蠟燭進行點花的工序?，F(xiàn)有技術(shù)中，在對蠟燭進行點花時，是通過人工將蠟燭均勻的排列成排，然后工人再通過畫筆將顏料畫在蠟燭上，由于采用人工對蠟燭進行分離排列和點花，排列和點花速度慢，生產(chǎn)效率低，勞動強度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供一種蠟燭自動分離點花裝置，以解決人工對蠟燭進行分離排列和點花生產(chǎn)效率低、勞動強度大的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明蠟燭自動分離點花裝置，包括機架，所述機架上設(shè)置有分離滾筒，所述分離滾筒包括與機架轉(zhuǎn)動配合的筒體和沿圓周方向均勻布置在筒體上的分隔板，相鄰分隔板之間形成與蠟燭一一對應(yīng)的蠟燭放置槽；
所述蠟燭自動分離點花裝置還包括設(shè)置在分離滾筒旁且將分離滾筒上的蠟燭輸出的輸送裝置；
還包括設(shè)置在機架上的顏料槽，所述顏料槽上設(shè)置有顏料點取機構(gòu)。
[0005]進一步，所述顏料點取機構(gòu)包括設(shè)置在顏料槽上的轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的點花輪。
[0006]進一步，所述顏料點取機構(gòu)包括吸油芯和設(shè)置在顏料槽上固定吸油芯的固定架。
[0007]進一步，所述蠟燭自動分離點花裝置還包括設(shè)置在分離滾筒旁的料槽。
[0008]進一步，所述輸送裝置包括下皮帶輸送機和位于下皮帶輸送機正上方的上皮帶輸送機，所述下皮帶輸送機包括下帶輪和套在下帶輪與筒體上的下輸送帶，所述上皮帶輸機包括上帶輪和套在上帶輪上的上輸送帶，所述上輸送帶壓在下輸送帶上。
[0009 ]進一步，所述顏料槽中設(shè)置有電加熱裝置。
[0010]進一步，所述蠟燭自動分離點花裝置還包括鉸接在機架上的托板，所述顏料槽放置在托板上，所述機架上設(shè)置有調(diào)節(jié)托板上下高度的豎向螺桿;所述托板上還設(shè)置有調(diào)節(jié)顏料槽橫向位置的橫向螺桿。
[0011]進一步，所述下輸送帶的外側(cè)面上設(shè)置有定位蠟燭芯桿的齒槽。
[0012]進一步，所述機架上還設(shè)置有壓在上輸送帶內(nèi)側(cè)面上的壓輥和靠在下輸送帶內(nèi)側(cè)面上以承受壓輥壓力的支撐板，所述壓輥和支撐板位于顏料槽旁。
[0013]進一步，所述分離滾筒還包括通過螺釘固定在筒體上的環(huán)套，所述分隔板設(shè)置在環(huán)套上。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明蠟燭自動分離點花裝置，驅(qū)動分離滾筒轉(zhuǎn)動，分離滾筒上的分隔板將蠟燭撥入蠟燭放置槽中，由于一個蠟燭放置槽只能放置一根蠟燭，因此在分離滾筒轉(zhuǎn)動過程中，成堆的蠟燭便被分離滾筒一根一根的取出，取出的蠟燭被皮帶輸送裝置輸出，并且蠟燭在輸送裝置的上等間距依次排列，從而實現(xiàn)了蠟燭的自動分離和排列，能很大的縮短在蠟燭點花等工序中排列蠟燭的時間，能提高蠟燭點花等工作效率。
[0015]2、本發(fā)明蠟燭自動分離點花裝置，輸送裝置輸送蠟燭從顏料槽上方經(jīng)過，蠟燭在移動過程中其蠟體部分從顏料點取機構(gòu)上擦過，即將顏料點在蠟燭上，點花自動完成，能很大的提高點花工作效率，降低點花勞動強度。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實施例蠟燭自動分離點花裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實施例蠟燭自動分離點花裝置另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為上輸送帶和下輸送帶的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明蠟燭自動分離點花裝置的另一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0018]如圖所示，本實施例蠟燭自動分離點花裝置，包括機架I，所述機架I上設(shè)置有分離滾筒，所述分離滾筒包括與機架轉(zhuǎn)動配合的筒體3和沿圓周方向均勻布置在筒體上的分隔板4，相鄰分隔板之間形成與蠟燭一一對應(yīng)的蠟燭放置槽;所述蠟燭自動分離裝置還包括設(shè)置在分離滾筒旁且將分離滾筒上的蠟燭輸出的輸送裝置、以及還包括設(shè)置在機架上的顏料槽9，所述顏料槽上設(shè)置有顏料點取機構(gòu)。
[0019]本實施例蠟燭自動分離點花裝置，驅(qū)動分離滾筒轉(zhuǎn)動，分離滾筒上的分隔板將蠟燭撥入蠟燭放置槽中(在具體實施中可通過其它輸送機構(gòu)或料槽裝置將蠟燭送至分離滾筒)，由于一個蠟燭放置槽只能放置一根蠟燭，因此在分離滾筒轉(zhuǎn)動過程中，成堆的蠟燭便被分離滾筒一根一根的取出，取出的蠟燭被皮帶輸送裝置輸出，并且蠟燭在輸送裝置的上等間距依次排列，從而實現(xiàn)了蠟燭的自動分離和排列，能很大的縮短在蠟燭點花等工序中排列蠟燭的時間，能提高蠟燭點花等工作效率。
[0020]并且本實施例蠟燭自動分離點花裝置，輸送裝置輸送蠟燭從顏料槽上方經(jīng)過，蠟燭在移動過程中其蠟體部分從顏料點取機構(gòu)上擦過，即將顏料點在蠟燭上，點花自動完成，能很大的提高點花工作效率，降低點花勞動強度。
[0021]本實施例中所述顏料點取機構(gòu)包括設(shè)置在顏料槽上的轉(zhuǎn)軸10和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的點花輪U。工作時，蠟燭輸送裝置將蠟燭從顏料槽上方輸過，蠟燭在移動過程中其蠟體部分從點花輪的上緣擦過，點花輪即將顏料點在蠟燭上，能很大的提高點花工作效率，降低點花勞動強度。
[0022]當然在不同實施例中，所述顏料點取機構(gòu)還可采用其他形式，如圖4所示顏料點取機構(gòu)還可為包括吸油芯26和設(shè)置在顏料槽上固定吸油芯的固定架27，通過吸油芯將顏料從顏料槽中吸出，蠟燭輸送裝置將蠟燭從顏料槽上方輸過，蠟燭在移動過程中其蠟體部分從吸油芯14上端擦過，即實現(xiàn)對蠟燭點花，也能很大的提高點花工作效率，降低點花勞動強度。
[0023]作為對本實施例的改進，所述蠟燭自動分離裝置還包括設(shè)置在分離滾筒旁的料槽2，通過設(shè)置料槽存儲待分離的蠟燭，可使蠟燭分離作業(yè)更簡單方便。
[0024]作為對本實施例的改進，輸送裝置包括下皮帶輸送機和位于下皮帶輸送機正上方的上皮帶輸送機，所述下皮帶輸送機包括下帶輪5和套在下帶輪與筒體上的下輸送帶6，所述上皮帶輸機包括上帶輪7和套在上帶輪上的上輸送帶8，所述上輸送帶壓在下輸送帶上。分離滾筒轉(zhuǎn)動時，