一種用于電力計(jì)量信息傳輸?shù)南鹉z套管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種橡膠套管,具體是一種用于電力計(jì)量信息傳輸?shù)南鹉z套管。
【背景技術(shù)】
[0002] 電力系統(tǒng)中的發(fā)電廠、供電企業(yè)、用電戶三者之間對(duì)電能進(jìn)行計(jì)量及貿(mào)易結(jié)算的 裝置稱為電能計(jì)量裝置。電能計(jì)量裝置的構(gòu)成主要部件有:計(jì)量用電流互感器、電壓互感 器,各種類型的電能表、互感器與電能表之間的二次回路;附屬部件主要有:試驗(yàn)接線盒、失 壓斷流計(jì)時(shí)儀、鉛封、電能計(jì)量箱、電能量集抄設(shè)備等設(shè)備,隨著現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展,電力 計(jì)量變得信息化,但在偏遠(yuǎn)的地區(qū),由于鼠患較為嚴(yán)重,用于電力計(jì)量傳輸?shù)男盘?hào)線容易被 老鼠咬斷,造成電力計(jì)量的中斷,給電力計(jì)量帶來(lái)了不確定性,同時(shí)造成了大量電費(fèi)的流 失。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的在于,提供一種用于電力計(jì)量信息傳輸?shù)南鹉z套管,為了實(shí)現(xiàn)上述 目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下: 一種用于電力計(jì)量信息傳輸?shù)南鹉z套管,由最內(nèi)層的固定層、中間的玻璃纖維層和最 外層的散熱層組成, 所述固定層由以下重量份的原料制成:三元乙丙橡膠3092PM,50~60;天然橡膠,40~ 50;硬脂酸,4~6;聚乙二醇?£64000,0.3~0.5;白炭黑,14~16 ;炭黑陽(yáng)68,18~20;炭黑 N765,16~18;輕質(zhì)碳酸鈣,25~30;石蠟油2280,25~35;改性絹云母,20~25; 所述散熱層由以下重量份的原料制成:三元乙丙橡膠3092PM,40~50;異戊橡膠,20~ 25;硅橡膠,30~40;氫氧化鋁,8~12;氮化硼,7~9;硬脂酸,4~6;聚乙二醇PEG4000,0 ? 3~ 0.5;白炭黑,13~16;炭黑N568,20~30;炭黑N765,18~24;輕質(zhì)碳酸鈣,25~30;石蠟油 2280,25~35;石英粉,3~4;交聯(lián)劑TAIC,2~3;交聯(lián)劑BIPB,3~5;氧化鋅,2~3;防老劑RD, 1~2;鉑金催化劑,0.05~0.1。
[0004] 作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述改性絹云母的制備方法為: (1) 將絹云母粉碎至100目,先取絹云母總重量份的一半在450~500°C溫度下焙燒 90min,然后迅速取出放置,并將另一半絹云母迅速加入與剛?cè)〕龅母邷亟佋颇富旌?,冷卻 過(guò)程邊研磨分散,直至冷卻至20~25°C ; (2) 將步驟(1)煅燒混合處理的絹云母置于加熱攪拌機(jī)內(nèi),然后加入絹云母用量10%~ 15%的石蠟油,邊攪拌邊加熱,加熱溫度為70°C,攪拌速度6000rpm,攪拌時(shí)間10分鐘,加熱攪 拌結(jié)束后既得改性絹云母。
[0005] 上述用于電力計(jì)量信息傳輸?shù)南鹉z套管,制備方法為: (1)將固定層各原料按重量份配比加入密煉機(jī)進(jìn)行加壓混煉,混煉完的膠料用濾膠機(jī) 進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后下片冷卻,將冷卻后的一段混煉膠加入開煉機(jī),在開煉機(jī)上返膠混煉4~6 分鐘,最后出條冷卻,停放待用; (2) 將散熱層各原料按重量份配比加入密煉機(jī)進(jìn)行加壓混煉,混煉完的膠料用濾膠機(jī) 進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后下片冷卻,將冷卻后的一段混煉膠加入開煉機(jī),在開煉機(jī)上返膠混煉4~6 分鐘,最后出條冷卻,停放待用; (3) 將步驟(1)得到的膠條喂入內(nèi)膠擠出機(jī),擠出機(jī)機(jī)頭溫度為90°C,塑化段溫度60°C, 螺桿溫度80°C,喂料溫度40°C,螺桿轉(zhuǎn)速10~20轉(zhuǎn)/分鐘,擠出后得到固定層套管,將固定層 套管穿過(guò)針織機(jī),針織機(jī)在固定層套管外面表面編織一層玻璃纖維,將帶有玻璃纖維的固 定層套管穿過(guò)外膠擠出機(jī),將步驟(2)得到的膠條喂入外膠擠出機(jī),擠出機(jī)機(jī)頭溫度為65-105 °C,塑化段溫度40-80 °C,螺桿溫度50-90 °C喂料溫度20-50 °C,螺桿轉(zhuǎn)速3轉(zhuǎn)/分鐘,擠出 后得到最內(nèi)層為固定層、中間為玻璃纖維層、最外層的散熱層的橡膠套管管坯; (4 )將步驟(4 )得到的管坯進(jìn)行停放,停放時(shí)間12小時(shí)以上; (5 )將按步驟(4 )停放后的管坯套在芯棒上,在100~110 °C的蒸汽硫化罐中經(jīng)過(guò)40~50 °C的硫化,硫化完成后立即將帶有熱橡膠套管管坯的芯棒取出,并在金屬板上不斷滾動(dòng)芯 棒進(jìn)行滾動(dòng)擠壓,不斷滾動(dòng)擠壓熱橡膠套管管坯,直至橡膠套管管坯冷卻; (6)將步驟(4)得的電纜套管在烘箱中進(jìn)行二段硫化,硫化溫度為110~120°C,硫化時(shí) 間為1小時(shí),硫化完成后再立即將帶有熱橡膠套管管坯的芯棒取出,重復(fù)步驟(5)滾動(dòng)擠壓, 冷卻后得到橡膠套管。
[0006] 其中主要原材料來(lái)源: 三元乙丙橡膠:日本三井化學(xué)株式會(huì)社; 硬脂酸:天津市佰瑞得商貿(mào)有限公司; 聚乙二醇:江蘇省海安石油化工廠; 各種炭黑:天津天一世紀(jì)化工產(chǎn)品科技發(fā)展有限公司; 輕質(zhì)碳酸鈣:石家莊市新秀林化工有限公司; 石蠟油:北京艾迪爾化工公司; 天然橡膠:泰國(guó)聯(lián)益橡膠公司; 促進(jìn)劑TMTD:廣東杜巴新材料科技有限公司; 異戊橡膠:上海巖中實(shí)業(yè)有限公司,型號(hào):俄羅斯異戊二烯SKI-3. SKI-3S; 硅橡膠:北京頂業(yè)工貿(mào)有限公司,產(chǎn)品用途:與交聯(lián)劑、催化劑,在室溫下固化,能在-60 ~200 °C溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期保持彈性,具有優(yōu)良的電性能和化學(xué)穩(wěn)定性,能耐水、耐臭氣、耐氣 候老化。廣泛用于建筑填縫、電子元件的絕緣、防震、防潮、防腐蝕,橡塑制品的制模、脫模以 及作皮革滑爽劑、隔離劑等,也是制RTV-l、RTV-2的基本原料,特種規(guī)格的可用于織物整理 和日用化工業(yè)上。
[0007] 產(chǎn)品外觀:無(wú)色透明粘稠液體 粘度范圍:1萬(wàn)一 10萬(wàn); 絹云母:深圳市錦昊輝礦業(yè)發(fā)展有限公司。
[0008] 本發(fā)明由最內(nèi)層的固定層、中間的玻璃纖維層和最外層的散熱層組成,其中中間 的玻璃纖維層采用改進(jìn)的玻璃纖維進(jìn)行編制覆蓋,由于玻璃纖維極細(xì)且脆,鼠類撕咬橡膠 套管時(shí),這些極細(xì)的玻璃渣將扎傷鼠類的口腔,使其極不舒服,同時(shí)生物特有的記憶性和生 物種群間的信息交流,使之對(duì)橡膠套管產(chǎn)生一定的畏懼感,從而達(dá)到防鼠的效果,而且相對(duì) 于傳統(tǒng)的中間為玻璃纖維的橡膠套管機(jī)械性能更好。
【具體實(shí)施方式】 [0009]實(shí)例 1 一種用于電力計(jì)量信息傳輸?shù)南鹉z套管,由最內(nèi)層的固定層、中間的玻璃纖維層和最 外層的散熱層組成, 所述固定層由以下重量份的原料制成:三元乙丙橡膠3092PM,50;天然橡膠,40;硬脂 酸,4;聚乙二醇PEG4000,0.3;白炭黑,14;炭黑N568,18;炭黑N765,16;輕質(zhì)碳酸鈣,25;石蠟 油2280,25;改性絹云母,20; 所述散熱層由以下重量份的原料制成:三元乙丙橡膠3092PM,40;異戊橡膠,20;硅橡 膠,30;氫氧化鋁,8;氮化硼,7;硬脂酸,4;聚乙二醇PEG4000,0.3;白炭黑,13;炭黑N568,20; 炭黑N765,18;輕質(zhì)碳酸鈣,25;石蠟油2280,25;石英粉,3;交聯(lián)劑TAIC,2;交聯(lián)劑BIPB,3;氧 化鋅,2;防老劑RD,1;鉑金催化劑,0.05。
[0010]所述改性絹云母的制備方法為: (1) 將絹云母粉碎至100目,先取絹云母總重量份的一半在450~500°C溫度下焙燒 90min,然后迅速取出放置,并將另一半絹云母迅速加入與剛?cè)〕龅母邷亟佋颇富旌?,冷卻 過(guò)程邊研磨分散,直至冷卻至20~25°C ; (2) 將步驟(1)煅燒混合處理的絹云母置于加熱攪拌機(jī)內(nèi),然后加入絹云母用量10%~ 15%的石蠟油,邊攪拌邊加熱,加熱溫度為70°C,攪拌速度6000rpm,攪拌時(shí)間10分鐘,加熱攪 拌結(jié)束后既得改性絹云母。
[0011]上述用于電力計(jì)量信息傳輸?shù)南鹉z套管,制備方法為: 將固定層各原料按重量份配比加入密煉機(jī)進(jìn)行加壓混煉,混煉完的膠料用濾膠機(jī)進(jìn)行 過(guò)濾,過(guò)濾后下片冷卻,將冷卻后的一段混煉膠加入開煉機(jī),在開煉機(jī)上返膠混煉4~6分 鐘,最后出條冷卻,停放待用; (2) 將散熱層各原料按重量份配比加入密煉機(jī)進(jìn)行加壓混煉,混煉完的膠料用濾膠機(jī) 進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后下片冷卻,將冷卻后的一段混煉膠加入開煉機(jī),在開煉機(jī)上返膠混煉4~6 分鐘,最后出條冷卻,停放待用; (3) 將步驟(1)得到的膠條喂入內(nèi)膠擠出機(jī),擠出機(jī)機(jī)頭溫度為90°C,塑化段溫度60°C, 螺桿