氣壓擾動攪拌的水壓式沼氣發(fā)酵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種沼氣發(fā)酵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]2002年發(fā)布的沼氣池最新國家標(biāo)準(zhǔn)包括5種池型，即水壓式圓筒形沼氣池、分離浮罩式沼氣池、曲流布料沼氣池、預(yù)制塊(圓筒形)沼氣池和橢球形沼氣池；圓筒形沼氣池既為管道型沼氣池，發(fā)酵原料進(jìn)入發(fā)酵管道內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，并在發(fā)酵管道內(nèi)積聚，容易造成發(fā)酵管道的阻塞；如果阻塞部位較深，通常采用清除發(fā)酵管道內(nèi)的所有雜物，再通過桿體戳筒O
[0003]本發(fā)明采用的沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，采用的是管道型發(fā)酵系統(tǒng)，其可以完全避免阻塞，并且可以通過手動的方式促進(jìn)發(fā)酵原料的均勻分布，而且清除沼渣方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有的管道型沼氣池容易阻塞，發(fā)酵原料、菌種分布不均勻，沼液流動性差等問題。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是。
[0006]氣壓擾動攪拌的水壓式沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，其包括發(fā)酵池體，水壓間，排水管，儲氣板，發(fā)酵池體內(nèi)設(shè)置有發(fā)酵腔室，發(fā)酵池體左右兩對應(yīng)側(cè)壁上設(shè)置有與發(fā)酵腔室相連通的進(jìn)料口和出料口，發(fā)酵池體的上側(cè)壁通過排水管與水壓間連接，儲氣板的四周和頂部密封并且其下端開口，儲氣板通過支撐裝置固定于發(fā)酵腔室內(nèi)，儲氣板的上方側(cè)壁和下方側(cè)壁與發(fā)酵池體的上方側(cè)壁和下方側(cè)壁有間隙，儲氣板靠近進(jìn)料口的側(cè)壁為進(jìn)料口擋氣板，儲氣板靠近出料口的側(cè)壁為出料口擋氣板，進(jìn)料口擋氣板和出料口擋氣板之間還設(shè)置有多個擋板，進(jìn)料口擋氣板與相鄰的擋板之間形成的區(qū)域為第一發(fā)酵區(qū)，相鄰的擋板之間形成的區(qū)域為第二發(fā)酵區(qū)，出料口擋氣板與相鄰的擋板之間的區(qū)域為第三發(fā)酵區(qū)，每個發(fā)酵區(qū)頂部都設(shè)置有獨(dú)立的導(dǎo)氣管；排水管包括第一區(qū)排水管、第二區(qū)排水管、第三區(qū)排水管，第一區(qū)排水管正對第一發(fā)酵區(qū)，第二區(qū)排水管正對第二發(fā)酵區(qū)，第三區(qū)排水管正對第三發(fā)酵區(qū)；發(fā)酵系統(tǒng)還包括拉桿，所述的拉桿由橫桿，豎桿組成，橫桿至少一端連接豎直方向上的豎桿，拉桿放置于發(fā)酵腔室內(nèi)并且兩個豎桿位于儲氣板與發(fā)酵池體之間的間隙中；第三區(qū)排水管最低點(diǎn)所在的水平面低于第二區(qū)排水管最低點(diǎn)所在的水平面，第二區(qū)排水管最低點(diǎn)所在的水平面低于第一區(qū)排水管最低點(diǎn)所在的水平面。
[0007]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0008]擋板在豎直方向上的投影長度小于進(jìn)料口擋氣板和出料口擋氣板在豎直方向上投影的長度。
[0009]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0010]上述橫桿的兩端側(cè)分別連接有垂直的豎桿，豎桿頂部設(shè)置有位于兩個豎桿之間連接有手握桿，手握桿之間留有間隙。
[0011]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0012]橫桿的的剖面形狀采用T型結(jié)構(gòu)。
[0013]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0014]水壓間采用密封結(jié)構(gòu)，并且水壓間上連接有排氣管。
[0015]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0016]上述支撐裝置為設(shè)置于發(fā)酵腔室四個邊角上固定的四個支撐板。
[0017]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0018]上述支撐裝置為設(shè)置于發(fā)酵腔室中間部位的立柱。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過拉桿的來回運(yùn)動徹底解決管道型發(fā)酵裝置的阻塞問題，并且可以促進(jìn)發(fā)酵原料深入發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)，提升沼液的流動性，帶動菌種的均勻分布；本發(fā)明的發(fā)酵系統(tǒng)發(fā)酵效率高，產(chǎn)氣量大，無阻塞，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本發(fā)明的發(fā)酵池體與拉桿和水壓間的配合關(guān)系圖。
[0024]圖4為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為本發(fā)明的拉桿第一種實施方式立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為本發(fā)明的拉桿第二種實施方式立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7為本發(fā)明的發(fā)酵池體上設(shè)置的排水管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖8為本發(fā)明的拉桿的橫桿剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中標(biāo)示為:
[0030]10、發(fā)酵池體；12、進(jìn)料口 ；14、出料口 ；16、發(fā)酵腔室；18、支撐板。
[0031]20、水壓間；22、排氣管。
[0032]30、排水管；32、第一區(qū)排水管；34、第二區(qū)排水管；36、第三區(qū)排水管。
[0033]40、儲氣板；42、導(dǎo)氣管；44、進(jìn)料口擋氣板；45、第一擋板；46、第二擋板；47、出料口擋氣板。
[0034]50、拉桿；51、橫桿；52、豎桿；53、手握桿。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0036]如圖1、2、3、4所示，氣壓擾動攪拌的水壓式沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，主要由發(fā)酵池體10，水壓間20，排水管30，儲氣板40組成，發(fā)酵池體10的與水壓間20之間連接有排水管30，儲氣板40設(shè)置于發(fā)酵池體10內(nèi)，發(fā)酵原料進(jìn)入發(fā)酵池體10內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，擠壓發(fā)酵池體10內(nèi)的沼液通過排水管30流向水壓間20內(nèi)，使用發(fā)酵池體10內(nèi)存儲的沼氣時，水壓間內(nèi)存儲的沼液再通過排水管30流入發(fā)酵池體10中，完成沼液的循環(huán)流動。
[0037]發(fā)酵池體10內(nèi)設(shè)置有發(fā)酵腔室16，發(fā)酵池體10左右兩對應(yīng)側(cè)壁上設(shè)置有與發(fā)酵腔室16相連通的進(jìn)料口 12和出料口 14，發(fā)酵腔室16的四個邊角上固定有四個支撐板18，支撐板18最低點(diǎn)所在的水平面高于發(fā)酵腔室16底面1cm以上，方便發(fā)酵原料在發(fā)酵腔室16內(nèi)流動。
[0038]儲氣板40的四周和頂部密封并且其下端開口，儲氣板40與發(fā)酵池體10的發(fā)酵腔室16形狀相適應(yīng)并且固定于支撐板18上，儲氣板40靠近進(jìn)料口 12的側(cè)壁為進(jìn)料口擋氣板44，儲氣板40靠近出料口 14的側(cè)壁為出料口擋氣板47 ;優(yōu)選地，進(jìn)料口擋氣板44和出料口擋氣板47之間還設(shè)置有兩個擋板，分別為第一擋板45和第二擋板46，儲氣板40的寬度小于發(fā)酵池體10的發(fā)酵腔室16的寬度，即儲氣板40的上方側(cè)壁和下方側(cè)壁與發(fā)酵池體10的上方側(cè)壁和下方側(cè)壁有間隔。
[0039]進(jìn)料口擋氣板44與第一擋板45之間形成的區(qū)域為第一發(fā)酵區(qū)，第一擋板45與第二擋板46之間形成的區(qū)域為第二發(fā)酵區(qū)，第二擋板46與出料口擋氣板47之間的區(qū)域為第三發(fā)酵區(qū)，為充分利用儲氣板40內(nèi)的空間，第一擋板45、第二擋板46在豎直方向上的投影長度小于進(jìn)料口擋氣板44和出料口擋氣板47在豎直方向上投影的長度。
[0040]第一發(fā)酵區(qū)、第二發(fā)酵區(qū)以及第三發(fā)酵區(qū)頂部設(shè)置有相互獨(dú)立的導(dǎo)氣管42，通過導(dǎo)氣管42分別輸出第一發(fā)酵區(qū)、第二發(fā)酵區(qū)以及第三發(fā)酵區(qū)內(nèi)存儲的沼氣。
[0041]發(fā)酵池體10上方側(cè)壁與水壓間20之間連接有排水管30，排水管30包括第一區(qū)排水管32、第二區(qū)排水管34、第三區(qū)排水管36，第一區(qū)排水管32正對第一發(fā)酵區(qū)，第二區(qū)排水管34正對第二發(fā)酵區(qū)，第三區(qū)排水管36正對第三發(fā)酵區(qū)；為保證排水管的阻塞以及保證沼液流動順暢，第一區(qū)排水管、第二區(qū)排水管以及第三區(qū)排水管分別設(shè)置為兩個。
[0042]水壓間20頂部密封并且水壓間20頂部連接有與大氣連通的排氣管。
[0043]發(fā)酵原料通過進(jìn)料口 12進(jìn)入發(fā)酵腔室16內(nèi)并發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，產(chǎn)生的沼氣分別聚集于第一發(fā)酵區(qū)、第二發(fā)酵區(qū)以及第三發(fā)酵區(qū)中，儲氣板40內(nèi)聚集的沼氣占據(jù)儲氣板內(nèi)沼液的空間，擠壓沼液對流并使得發(fā)酵腔室16內(nèi)的沼液液面上升；由于菌種、發(fā)酵原料等分布不均勻，造成各個發(fā)酵區(qū)內(nèi)的發(fā)酵效率以及產(chǎn)氣量的不同，假設(shè)第二發(fā)酵區(qū)的產(chǎn)氣效率高并且產(chǎn)氣量大，第二發(fā)酵區(qū)內(nèi)首先集滿沼氣，第二發(fā)酵區(qū)內(nèi)繼續(xù)發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣分別流向第一發(fā)酵區(qū)和第二發(fā)酵區(qū)，直至第一發(fā)酵區(qū)、第二發(fā)酵區(qū)以及第三發(fā)酵區(qū)相互都收集滿沼氣并相互連通，直至儲氣板內(nèi)收集滿沼氣，再繼續(xù)發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣將通過進(jìn)料口擋氣板和出料口擋氣板底部流入發(fā)酵系統(tǒng)外部；儲氣板40內(nèi)收集沼氣過程中，沼液液面不斷上升，沼液液面達(dá)到排水管30最低點(diǎn)所在的水平面是，發(fā)酵腔室16內(nèi)存儲的沼液通過排水管流入水壓間中。
[0044]通過第一發(fā)酵區(qū)、第二發(fā)酵區(qū)、第三發(fā)酵區(qū)頂部相互獨(dú)立的導(dǎo)氣管42向外部輸出沼氣，儲氣板40內(nèi)的沼氣氣壓下降，水壓間內(nèi)存儲的沼液通過排水管30回流至發(fā)酵腔室16中，補(bǔ)充缺少的沼氣體積。
[0045]發(fā)酵原料進(jìn)入發(fā)酵腔室16中，存在阻塞的可能性，如果阻塞于進(jìn)料口和出料口通過棍子可以輕易解決，但是如果阻塞于第一擋板或者第二擋板位置，將很難清理。
[0046]為徹底解決上述的阻塞問題，本發(fā)酵系統(tǒng)還包括拉桿50，所述的拉桿50由橫桿51，豎桿52組成，橫桿51的兩端側(cè)分別連接有垂直的豎桿52，豎桿52頂部設(shè)置有位于兩個豎桿52之間連接有手握桿53，優(yōu)選地，手握桿53之間留有間隙。
[0047]拉桿50放置于發(fā)酵腔室16內(nèi)并且兩個豎桿52分別位于儲氣板40與發(fā)酵池體10之間的間隙中，通過拉動手握桿53帶動拉桿50運(yùn)動，可以有效的解決發(fā)酵腔室16內(nèi)的阻塞問題，并且拉桿50運(yùn)動過程中可以促進(jìn)發(fā)酵原料深入發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)并均勻分布，還可以促進(jìn)沼液的流動，從而促進(jìn)菌種的均勻分布。
[0048]如圖6所不，拉桿50的另一種實施方式，橫桿51的一端側(cè)連接垂直的豎桿52，豎桿52頂部水平連接一與橫桿51同一側(cè)面的手