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一種恒溫溶氧可控型發(fā)酵罐的制作方法

文檔序號:10151855閱讀:983來源:國知局
一種恒溫溶氧可控型發(fā)酵罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生物發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種恒溫溶氧可控型發(fā)酵罐。
【背景技術(shù)】
[0002]在微生物細(xì)胞發(fā)酵過程中,溶氧含量是影響發(fā)酵效率的重要因素之一。溶氧含量的大小對微生物細(xì)胞的生長及代謝都會產(chǎn)生一定的影響,其結(jié)果直接影響著發(fā)酵產(chǎn)物的產(chǎn)率,進(jìn)而影響發(fā)酵效率。在發(fā)酵過程中,發(fā)酵微生物種類及發(fā)酵階段不同,其發(fā)酵需氧量均有所不同,而目前所用的發(fā)酵罐中多采用經(jīng)驗(yàn)粗略調(diào)節(jié)發(fā)酵罐內(nèi)部的溶氧含量,因此提出一種能夠?qū)崟r監(jiān)測并控制溶氧含量的發(fā)酵罐顯得尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)方法的不足,本實(shí)用新型的目的在于提出一種恒溫溶氧可控型發(fā)酵罐,在發(fā)酵過程中能夠?qū)崿F(xiàn)恒溫發(fā)酵,且實(shí)現(xiàn)發(fā)酵罐中溶氧率的有效控制,適用于不同需氧情況下的微生物發(fā)酵。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用技術(shù)方案是:
[0005]—種恒溫溶氧可控型發(fā)酵罐,包括罐體和設(shè)置在罐體外壁與內(nèi)壁之間的水浴夾套;所述罐體頂部設(shè)有加料口,罐體底部設(shè)有排料口 ;所述水浴夾套頂部設(shè)有加水口,水浴夾套底部設(shè)有排水口 ;所述罐體上安裝有溫控裝置、攪拌裝置和溶氧調(diào)節(jié)裝置;所述罐體頂部還設(shè)有排氣口。
[0006]進(jìn)一步的是,所述溫控裝置包括控溫儀、溫度測量裝置和水浴加熱裝置,其中溫控儀安裝在罐體外側(cè)壁上,溫度測量裝置位于罐體下半部分的內(nèi)側(cè)壁上,溫度測量裝置信號輸出端與溫控儀信號輸入端相連接,所述水浴加熱裝置設(shè)置在水浴夾套內(nèi)部。通過溫度測量裝置和水浴加熱裝置的相互配合,使得發(fā)酵過程處于恒溫狀態(tài)。
[0007]進(jìn)一步的是,所述溫度測量裝置采用溫度傳感器,采集發(fā)酵罐內(nèi)部溫度。
[0008]進(jìn)一步的是,所述水浴加熱裝置內(nèi)部含有內(nèi)循環(huán)裝置。降低水浴上下部分溫差,實(shí)現(xiàn)水浴恒溫。
[0009]進(jìn)一步的是,所述攪拌裝置包括攪拌器、攪拌軸和攪拌葉片;所述攪拌器位于罐體外部,所述攪拌軸上端連接攪拌器,攪拌軸下端穿過罐體頂部置于罐體內(nèi)部中央位置,所述攪拌葉片設(shè)置在攪拌軸下端處,通過攪拌裝置以實(shí)現(xiàn)充分發(fā)酵。
[0010]進(jìn)一步的是,所述溶氧調(diào)節(jié)裝置包括抽氧裝置、輸氧裝置和溶氧測定裝置。
[0011]其中,所述抽氧裝置包括抽氧儀和抽氧管,所述抽氧管一端連通抽氧儀,抽氧管另一端與罐體頂部相連通。通過抽氧裝置抽取罐體內(nèi)部氧氣,降低罐體內(nèi)部氧含量。
[0012]其中,所述輸氧裝置包括輸氧儀和輸氧管,所述輸氧管一端連通輸氧儀,輸氧管的另一端穿過罐體頂部伸入罐體內(nèi)部并通向罐體底部。通過輸氧裝置向罐體內(nèi)部輸送氧氣,從而增加罐體內(nèi)部的氧含量。
[0013]其中,所述溶氧測定裝置包括溶氧測定儀和溶氧測量器,所述溶氧測量器位于罐體內(nèi)下半部分,且所述溶氧測量器與放置于罐體外部的溶氧測定儀電連接。通過溶氧測定裝置檢測罐體內(nèi)部的溶氧含量,從而根據(jù)需要控制抽氧裝置和輸氧裝置,以達(dá)到發(fā)酵過程中所需要的溶氧含量。
[0014]進(jìn)一步的是,所述溶氧測量器采用溶氧檢測探頭。
[0015]進(jìn)一步的是,所述抽氧儀、輸氧儀和溶氧測定儀均連接至中控器。通過中控器接收溶氧測定儀檢測的溶氧含量,從而根據(jù)用戶的設(shè)定判斷是否需要加入或抽取氧氣,控制罐體內(nèi)部的溶氧含量,實(shí)現(xiàn)自動化控制。
[0016]進(jìn)一步的是,中控器連接有顯示屏,用于顯示發(fā)酵罐的工作狀態(tài)。
[0017]進(jìn)一步的是,所述加料口、排料口、加水口、排水口和排氣口端口處均設(shè)有電磁閥門,電磁閥門的信號端與所述中控器相連,由中控器控制電磁閥門的開閉,從而實(shí)現(xiàn)發(fā)酵罐的自動化控制。
[0018]采用本技術(shù)方案的有益效果:
[0019]本實(shí)用新型所提出一種恒溫溶氧可控型發(fā)酵罐,通過在發(fā)酵罐中加入溫控裝置,從而實(shí)現(xiàn)恒溫發(fā)酵;并通過在發(fā)酵罐中加裝的溶氧調(diào)節(jié)裝置,以實(shí)現(xiàn)對發(fā)酵罐中溶氧含量的有效控制;利用加裝的中控器能夠根據(jù)用戶的不同需求對發(fā)酵過程中溶氧含量進(jìn)行自動調(diào)整,適用于不同需氧情況下的微生物發(fā)酵。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的一種恒溫溶氧可控型發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]其中,1是罐體,2是水浴夾套,3是加料口,4是排料口,5是加水口,6是排水口,7是排氣口,8是控溫儀,9是溫度測量裝置,10是水浴加熱裝置,11是攪拌器,12是攪拌軸,13是攪拌葉片,14是抽氧儀,15是輸氧儀,16是溶氧測定儀,17是溶氧測量器,18是中控器,19
是顯示屏。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0023]在本實(shí)施例中,參見圖1所示,一種恒溫溶氧可控型發(fā)酵罐,包括罐體1和設(shè)置在罐體1外壁與內(nèi)壁之間的水浴夾套2 ;所述罐體1頂部設(shè)有加料口 3,罐體1底部設(shè)有排料口 4 ;所述水浴夾套2頂部設(shè)有加水口 5,水浴夾套2底部設(shè)有排水口 6 ;所述罐體1上安裝有溫控裝置、攪拌裝置和溶氧調(diào)節(jié)裝置;所述罐體1頂部還設(shè)有排氣口 7。
[0024]其中,所述溫控裝置包括控溫儀8、溫度測量裝置9和水浴加熱裝置10,其中溫控儀安裝在罐體1外側(cè)壁上,溫度測量裝置9位于罐體1下半部分的內(nèi)側(cè)壁上,溫度測量裝置9信號輸出端與溫控儀信號輸入端相連接,所述水浴加熱裝置10設(shè)置在水浴夾套2內(nèi)部。通過溫度測量裝置9和水浴加熱裝置10的相互配合,實(shí)現(xiàn)發(fā)酵過程處于恒溫狀態(tài)。
[0025]所述溫度測量裝置9采用溫度傳感器,采集發(fā)酵罐內(nèi)部溫度。
[0026]所述水浴加熱裝置10內(nèi)部含有內(nèi)循環(huán)裝置。降低水浴上下部分溫差,實(shí)現(xiàn)水浴恒溫。
[0027]其中,所述攪拌裝置包括攪拌器11、攪拌軸12和攪拌葉片13 ;所述攪拌器11位于罐體1外部,所述攪拌軸12上端連接攪拌器11,攪拌軸12下端穿過罐體1頂部置于罐體1內(nèi)部中央位置,所述攪拌葉片13
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