本發(fā)明涉及一種防銹涂料,尤其涉及一種環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液水性防銹涂料。
背景技術(shù):
涂料保護(hù)是一種應(yīng)用十分廣泛的防銹方法,由于水性涂料具有VOC 含量較低、無異味、不燃燒且毒性低等優(yōu)點,已有逐步取代有機(jī)溶劑型涂料的趨勢,現(xiàn)有市場上大多數(shù)的水性涂料為丙烯酸乳液涂料,但傳統(tǒng)的丙烯酸乳液涂料具有良好的耐候性、耐水性和耐化學(xué)品性能,但易產(chǎn)生熱粘冷脆現(xiàn)象,抗回粘性、耐熱性不佳。而環(huán)氧樹脂具有強(qiáng)度高、粘附性好的特性,被廣泛應(yīng)用,但其戶外耐候性較差,上述兩種涂料存在缺點,致使涂料達(dá)不到相應(yīng)效果,無法滿足特定客戶的需求,造成市場上的空缺。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明專利的目的是提供一種硬度高、封閉性好,且具有防腐蝕功能的新型水性防銹涂料。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明專利所采用的技術(shù)方案為:一種環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液水性防銹涂料,其特征是在于:該涂料重量分?jǐn)?shù)的原料組成:
環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液 60-70份
鐵紅 10-15份
滑石粉 2-6份
分散劑 1-5份
防沉劑 1-5份
浸潤劑 1-5份
環(huán)氧固化劑 1-5份
蒸餾水 10-25份。
所述環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液重量分?jǐn)?shù)的原料組成:
去離子水 80-100份
乳化劑 2-4份
環(huán)氧E-51 5-20份
混合單體(BA,St,MMA) 80-100份
PH調(diào)節(jié)劑 6-10份
預(yù)乳化液 0.1-1份
過硫酸銨 0.1-1份
N-乙基嗎啉 0.5-1份。
所述環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液生產(chǎn)方法包括以下步驟:
(1)在反應(yīng)瓶中,加入40-50份去離子水,1-2份乳化劑,攪拌溶解后,慢慢加入由80-100份混合單體(BA,St,MMA)和5-20份環(huán)氧E-51組成的混合液,高速攪拌1h,得到懸浮穩(wěn)定的預(yù)乳化液(2)在四口燒瓶中,加入40-50份去離子水,1-2份乳化劑和6-10份PH調(diào)節(jié)劑,升溫到60℃,在攪拌情況下,加入0.1-1份預(yù)乳化液和0.1-1份的過硫酸銨引發(fā)劑水溶液,升溫至750℃,出現(xiàn)藍(lán)相后,滴加剩余的預(yù)乳化液和0.5-1份N-乙基嗎啉的水溶液,(3)全部物料在2-3h內(nèi)加完,在75℃反應(yīng)0.5h,再升溫80-85℃保溫反應(yīng)1h,得到環(huán)氧改性的丙烯酸乳液。
采用本技術(shù)方案的有益效果為:用過反應(yīng)將丙烯酸乳液涂料與環(huán)氧樹脂相結(jié)合得到環(huán)氧改性的丙烯酸乳液,該改性乳液中加入了NMA,既提高了乳液的微交聯(lián)程度,又提高涂膜的性能,通過加入環(huán)氧固化劑進(jìn)一步提高涂膜的交聯(lián)密度,增加了防銹的功能,將這兩種樹脂有機(jī)結(jié)合起來,充分發(fā)揮它們硬度高、封閉性好、耐腐蝕的特點,制成水乳型常溫自交聯(lián)乳液,具有很大的應(yīng)用價值。
具體實施方式
為了加深本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
實施例1
環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液 60份
鐵紅 10份
滑石粉 2份
分散劑 1份
防沉劑 1份
浸潤劑 1份
環(huán)氧固化劑 1份
蒸餾水 10份。
所述環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液重量分?jǐn)?shù)的原料組成:
去離子水 80份
乳化劑 2份
環(huán)氧E-51 5份
混合單體(BA,St,MMA) 80份
PH調(diào)節(jié)劑 6份
預(yù)乳化液 0.1份
過硫酸銨 0.1份
N-乙基嗎啉 0.5份。
所述環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液生產(chǎn)方法包括以下步驟:
(1)在反應(yīng)瓶中,加入40份去離子水,1份乳化劑,攪拌溶解后,慢慢加入由80份混合單體(BA,St,MMA)和5份環(huán)氧E-51組成的混合液,高速攪拌1h,得到懸浮穩(wěn)定的預(yù)乳化液,(2)在四口燒瓶中,加入40份去離子水,1份乳化劑和6份PH調(diào)節(jié)劑,升溫到50℃,在攪拌情況下,加入0.1份預(yù)乳化液和0.1份過硫酸銨引發(fā)劑水溶液,升溫至700℃,出現(xiàn)藍(lán)相后,滴加剩余的預(yù)乳化液和0.5份N-乙基嗎啉(NMA)的水溶液,(3)全部物料在2h內(nèi)加完,在70℃反應(yīng)0.5h,再升溫80℃保溫反應(yīng)1h,得到環(huán)氧改性的丙烯酸乳液。
實施例2
環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液 70份
鐵紅 15份
滑石粉 6份
分散劑 5份
防沉劑 5份
浸潤劑 5份
環(huán)氧固化劑 5份
蒸餾水 25份。
所述環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液重量分?jǐn)?shù)的原料組成:
去離子水 100份
乳化劑 4份
環(huán)氧E-51 20份
混合單體(BA,St,MMA) 100份
PH調(diào)節(jié)劑 10份
預(yù)乳化液 1份
過硫酸銨 1份
N-乙基嗎啉 1份。
所述環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液生產(chǎn)方法包括以下步驟:
(1)在反應(yīng)瓶中,加入50份去離子水,2份乳化劑,攪拌溶解后,慢慢加入由100份混合單體(BA,St,MMA)和20份環(huán)氧E-51組成的混合液,高速攪拌1h,得到懸浮穩(wěn)定的預(yù)乳化液,(2)在四口燒瓶中,加入50份去離子水,2份乳化劑和10份PH調(diào)節(jié)劑,升溫到60℃,在攪拌情況下,加入1份預(yù)乳化液和1份過硫酸銨引發(fā)劑水溶液,升溫至750℃,出現(xiàn)藍(lán)相后,滴加剩余的預(yù)乳化液和1份N-乙基嗎啉(NMA)的水溶液,(3)全部物料在3h內(nèi)加完,在75℃反應(yīng)0.5h,再升溫85℃保溫反應(yīng)1h,得到環(huán)氧改性的丙烯酸乳液。
實施例3
環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液 65份
鐵紅 12份
滑石粉 4份
分散劑 3份
防沉劑 3份
浸潤劑 3份
環(huán)氧固化劑 3份
蒸餾水 20份。
所述環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液重量分?jǐn)?shù)的原料組成:
去離子水 90份
乳化劑 3份
環(huán)氧E-51 20份
混合單體(BA,St,MMA) 100份
PH調(diào)節(jié)劑 10份
預(yù)乳化液 1份
過硫酸銨 1份
N-乙基嗎啉 1份。
所述環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液生產(chǎn)方法包括以下步驟:
(1)在反應(yīng)瓶中,加入45份去離子水,1.5份乳化劑,攪拌溶解后,慢慢加入由100份混合單體(BA,St,MMA)和20份環(huán)氧E-51組成的混合液,高速攪拌1h,得到懸浮穩(wěn)定的預(yù)乳化液,(2)在四口燒瓶中,加入45份去離子水,1.5份乳化劑和10份PH調(diào)節(jié)劑,升溫到60℃,在攪拌情況下,加入1份預(yù)乳化液和1份過硫酸銨引發(fā)劑水溶液,升溫至750℃,出現(xiàn)藍(lán)相后,滴加剩余的預(yù)乳化液和1份N-乙基嗎啉(NMA)的水溶液,(3)全部物料在3h內(nèi)加完,在75℃反應(yīng)0.5h,再升溫82℃保溫反應(yīng)1h,得到環(huán)氧改性的丙烯酸乳液。
實施例1-3僅用于解釋本發(fā)明,其中實施例3作為最優(yōu)配方選擇,并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。