本發(fā)明涉及液晶顯示器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄膜晶體管液晶顯示器用高導(dǎo)熱粘接性好的封裝硅膠。

背景技術(shù)：

薄膜晶體管液晶顯示器產(chǎn)業(yè)的興起，給節(jié)能減排、能源環(huán)保帶來了新的希望，展現(xiàn)出了極其廣闊的應(yīng)用前景。隨著薄膜晶體管液晶顯示器產(chǎn)業(yè)尤其是照明產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，薄膜晶體管液晶顯示器逐步向大功率方向發(fā)展，因此對封裝材料提出了更多更全面的要求。

傳統(tǒng)的薄膜晶體管液晶顯示器散熱形式是通過背部的鋁基板將熱量傳到出去降低工作溫度，這種方法的缺點是，由于有機硅封裝膠的導(dǎo)熱系數(shù)較低，所以不能有效的降低封裝膠表面的溫度，沒有根本上解決封裝膠的散熱問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供了一種薄膜晶體管液晶顯示器用高導(dǎo)熱粘接性好的封裝硅膠。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種薄膜晶體管液晶顯示器用高導(dǎo)熱粘接性好的封裝硅膠，其是由如下重量份數(shù)的原料組成：甲基乙烯基聚硅氧烷樹脂22-30份、乙烯基樹脂18-25份、甲基乙烯基硅油11-16份、乙烯基聚硅氧烷16-30份、二乙烯基四甲基二硅氧烷5-20份、納米石英石7-15份、催化劑3-8份、硅烷偶聯(lián)劑4-6份、粘接劑2-5份。

一種薄膜晶體管液晶顯示器用高導(dǎo)熱粘接性好的封裝硅膠，其制備方法是將甲基乙烯基聚硅氧烷樹脂、乙烯基樹脂、甲基乙烯基硅油、乙烯基聚硅氧烷、二乙烯基四甲基二硅氧烷依次加入雙行星高速分散機中，充分攪拌2-3h，混合均勻，再向上述混合物中加入納米石英石、催化劑、硅烷偶聯(lián)劑、粘接劑，在溫度140-150℃、轉(zhuǎn)速為30-50r/min下的真空捏合機中捏合3-4h，然后冷卻至室溫。

所述甲基乙烯基硅油為端乙烯硅油粘度為2200-4000mpa.s。

所述催化劑為氯鉑酸醇溶液、鉑-甲基苯基聚硅氧烷、鉑-烯烴配合物中的一種。

所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的任一種。

所述粘接劑為含有環(huán)氧官能團的偶聯(lián)劑，其結(jié)構(gòu)式如下：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過納米石英粉的高導(dǎo)熱率能明顯的提高封裝膠的導(dǎo)熱性能，制得的封裝硅膠經(jīng)導(dǎo)熱率測試儀對其導(dǎo)熱率進行測試，其導(dǎo)熱率可以提高9-22％；采用本發(fā)明制備的封裝硅膠處理過程中不需要有機溶劑，采用乙烯基硅油作為介質(zhì)，在捏合過程中使硅烷偶聯(lián)劑與納米石英石產(chǎn)生化學反應(yīng)達到表面處理的結(jié)果，同時能使納米石英石能很好的分散在乙烯基硅油里，制備成基膠方便后續(xù)加入，避免納米顆粒的二次添加。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1一種薄膜晶體管液晶顯示器用高導(dǎo)熱粘接性好的封裝硅膠，其是由如下重量份數(shù)的原料組成：甲基乙烯基聚硅氧烷樹脂22份、乙烯基樹脂18份、甲基乙烯基硅油11份、乙烯基聚硅氧烷16份、二乙烯基四甲基二硅氧烷5份、納米石英石7份、催化劑3份、硅烷偶聯(lián)劑4份、粘接劑2份。

一種薄膜晶體管液晶顯示器用高導(dǎo)熱粘接性好的封裝硅膠，其制備方法是將甲基乙烯基聚硅氧烷樹脂、乙烯基樹脂、甲基乙烯基硅油、乙烯基聚硅氧烷、二乙烯基四甲基二硅氧烷依次加入雙行星高速分散機中，充分攪拌2-3h，混合均勻，再向上述混合物中加入納米石英石、催化劑、硅烷偶聯(lián)劑、粘接劑，在溫度140-150℃、轉(zhuǎn)速為30-50r/min下的真空捏合機中捏合3-4h，然后冷卻至室溫。

所述甲基乙烯基硅油為端乙烯硅油粘度為2200-4000mpa.s。

所述催化劑為氯鉑酸醇溶液、鉑-甲基苯基聚硅氧烷、鉑-烯烴配合物中的一種。

所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的任一種。

所述粘接劑為含有環(huán)氧官能團的偶聯(lián)劑，其結(jié)構(gòu)式如下：

實施例2一種薄膜晶體管液晶顯示器用高導(dǎo)熱粘接性好的封裝硅膠，其是由如下重量份數(shù)的原料組成：甲基乙烯基聚硅氧烷樹脂30份、乙烯基樹脂25份、甲基乙烯基硅油16份、乙烯基聚硅氧烷30份、二乙烯基四甲基二硅氧烷20份、納米石英石15份、催化劑8份、硅烷偶聯(lián)劑6份、粘接劑5份。

一種薄膜晶體管液晶顯示器用高導(dǎo)熱粘接性好的封裝硅膠，其制備方法是將甲基乙烯基聚硅氧烷樹脂、乙烯基樹脂、甲基乙烯基硅油、乙烯基聚硅氧烷、二乙烯基四甲基二硅氧烷依次加入雙行星高速分散機中，充分攪拌2-3h，混合均勻，再向上述混合物中加入納米石英石、催化劑、硅烷偶聯(lián)劑、粘接劑，在溫度140-150℃、轉(zhuǎn)速為30-50r/min下的真空捏合機中捏合3-4h，然后冷卻至室溫。

所述甲基乙烯基硅油為端乙烯硅油粘度為2200-4000mpa.s。

所述催化劑為氯鉑酸醇溶液、鉑-甲基苯基聚硅氧烷、鉑-烯烴配合物中的一種。

所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的任一種。

所述粘接劑為含有環(huán)氧官能團的偶聯(lián)劑，其結(jié)構(gòu)式如下：

實施例3一種薄膜晶體管液晶顯示器用高導(dǎo)熱粘接性好的封裝硅膠，其是由如下重量份數(shù)的原料組成：甲基乙烯基聚硅氧烷樹脂26份、乙烯基樹脂21份、甲基乙烯基硅油14份、乙烯基聚硅氧烷25份、二乙烯基四甲基二硅氧烷13份、納米石英石11份、催化劑5份、硅烷偶聯(lián)劑5份、粘接劑3份。

一種薄膜晶體管液晶顯示器用高導(dǎo)熱粘接性好的封裝硅膠，其制備方法是將甲基乙烯基聚硅氧烷樹脂、乙烯基樹脂、甲基乙烯基硅油、乙烯基聚硅氧烷、二乙烯基四甲基二硅氧烷依次加入雙行星高速分散機中，充分攪拌2-3h，混合均勻，再向上述混合物中加入納米石英石、催化劑、硅烷偶聯(lián)劑、粘接劑，在溫度140-150℃、轉(zhuǎn)速為30-50r/min下的真空捏合機中捏合3-4h，然后冷卻至室溫。

所述甲基乙烯基硅油為端乙烯硅油粘度為2200-4000mpa.s。

所述催化劑為氯鉑酸醇溶液、鉑-甲基苯基聚硅氧烷、鉑-烯烴配合物中的一種。

所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的任一種。

所述粘接劑為含有環(huán)氧官能團的偶聯(lián)劑，其結(jié)構(gòu)式如下：

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于所述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是所述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。