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一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11211898閱讀:851來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料及其制備方法。



背景技術(shù):

農(nóng)機(jī)是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中使用的各種機(jī)器的統(tǒng)稱(chēng)。如大小型拖拉機(jī)、平整土地機(jī)械、耕地犁具、耕耘機(jī)、插秧機(jī)、播種機(jī)、脫粒機(jī)、抽水機(jī)、聯(lián)合收割機(jī)、卷簾機(jī)、保溫氈等設(shè)備,應(yīng)用十分廣泛,對(duì)農(nóng)產(chǎn)品的耕種、加工和生產(chǎn)起著重要作用。

為了防止農(nóng)機(jī)的基本機(jī)構(gòu)框架的生銹常會(huì)在農(nóng)機(jī)表面涂覆一層涂料,然而現(xiàn)有的農(nóng)機(jī)用涂料暴露在自然環(huán)境下易發(fā)生老化現(xiàn)象,導(dǎo)致涂層從農(nóng)機(jī)本體上開(kāi)裂、脫落,使涂料對(duì)農(nóng)機(jī)本體的防銹作用減弱,而且由于農(nóng)機(jī)在使用時(shí)需要與其他物質(zhì)頻繁接觸,使農(nóng)機(jī)表面的涂料易被掛擦掉,再遇霉雨天氣,被掛擦掉的地方就會(huì)伸入水汽,加速農(nóng)機(jī)本體生銹的速度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料及其制備方法。

一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料,包括以下重量份的原料:聚氨酯樹(shù)脂68~92份,環(huán)氧樹(shù)脂12~24份,雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂34~46份,云母粉12~24份,陶瓷粉24~36份,pets10~16份,二甲基硅油10~16份,流變助劑2~6份,光穩(wěn)定劑0.3~0.8份,季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽10~25份,乳化劑1.6~3.8份,緩蝕劑0.15~0.25份,溶劑110~150份。

優(yōu)選的,所述的一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料,包括以下重量份的原料:聚氨酯樹(shù)脂72~88份,環(huán)氧樹(shù)脂14~20份,雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂38~40份,云母粉14~20份,陶瓷粉26~34份,pets12~15份,二甲基硅油12~15份,流變助劑3~5份,光穩(wěn)定劑0.3~0.8份,季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽10~20份,乳化劑2~3.4份,緩蝕劑0.15~0.25份,溶劑120~140份。

優(yōu)選的,所述的一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料,包括以下重量份的原料:聚氨酯樹(shù)脂78份,環(huán)氧樹(shù)脂17份,雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂39份,云母粉17份,陶瓷粉30份,pets14份,二甲基硅油14份,流變助劑4份,光穩(wěn)定劑0.5份,季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽15份,乳化劑2.8份,緩蝕劑0.2份,溶劑130份。

優(yōu)選的,所述聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂的重量份比為2.5~7:1:1.5~3。

優(yōu)選的,所述光穩(wěn)定劑為2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、二氧化鋅和二氧化鈦的混合物,且2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、二氧化鋅和二氧化鈦的重量份比為1:0.5~1:0.5~1。

優(yōu)選的,所述緩蝕劑為炔醇類(lèi)緩蝕劑,所述炔醇類(lèi)緩蝕劑為2-甲基-3-炔-2-丁醇、甲基戊炔醇和二甲基己炔醇中的任意一種或幾種混合。

優(yōu)選的,所述溶劑為甲苯、苯和乙醇的混合物,所述甲苯、苯和乙醇的重量份比為2~4:1~6:3~8。

本發(fā)明還提出了一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料的制備方法,包括以下步驟:

s1:將相應(yīng)重量份的聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂置于切片機(jī)中切片,再轉(zhuǎn)移至反應(yīng)瓶中,于60~80℃,邊攪拌邊加入相應(yīng)重量份的溶劑,直至聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂溶解完全,即得樹(shù)脂混合液;

s2:保持s1步驟中的溫度,并向樹(shù)脂混合液中加入相應(yīng)重量份的pets、二甲基硅油和流變助劑,攪拌20~40min后保溫10~30min,再將溫度降至40~60℃,然后加入相應(yīng)重量份的光穩(wěn)定劑、乳化劑和緩蝕劑,繼續(xù)攪拌10~30min,得混合物a;

s3:向混合物a中依次分散季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽、云母粉和陶瓷粉,再超聲脫氣即得農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料。

本發(fā)明提出的防火涂料,不但具有較高的阻燃性能,同時(shí)耐磨、耐高溫和抗老化性能優(yōu)異;涂料以廉價(jià)易得的聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂為主料,三者的合理配比可以克服使用單一樹(shù)脂時(shí)的不足,使制備的涂料的耐溫、耐磨性能好,且與基體的結(jié)合力強(qiáng),在原料中填充陶瓷粉末和云母粉,可以增強(qiáng)涂料的耐磨和耐溫性能,且涂料在使用時(shí)均勻分散的陶瓷粉可以吸收陽(yáng)光中的紫外線,一方面降低陽(yáng)光中紫外線對(duì)涂料的老化性能的影響,另一方面還可以起到抑菌、殺菌的功效,再配合由2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、二氧化鋅和二氧化鈦組成的復(fù)合型光穩(wěn)定劑,可以顯著提高涂料的穩(wěn)定性,避免其在使用過(guò)程中的出現(xiàn)開(kāi)裂、脫落的現(xiàn)象;而且炔醇類(lèi)緩蝕劑的加入可以在涂料使用時(shí)在基體表面形成一層防腐蝕膜,對(duì)基體起到保護(hù)作用,尤其是對(duì)金屬類(lèi)的基體,保護(hù)效果尤為突出,本發(fā)明還提出了一種簡(jiǎn)單的制備農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料的方法,制備過(guò)程簡(jiǎn)單、易操作,并可進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

本發(fā)明提出的一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料,包括以下重量份的原料:聚氨酯樹(shù)脂78份,環(huán)氧樹(shù)脂17份,雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂39份,云母粉17份,陶瓷粉30份,pets14份,二甲基硅油14份,流變助劑4份,2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑0.2份,二氧化鋅0.2份,二氧化鈦0.1份,季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽15份,乳化劑2.8份,二甲基己炔醇0.2份,溶劑130份。

其制備方法,包括以下步驟:

s1:將相應(yīng)重量份的聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂置于切片機(jī)中切片,再轉(zhuǎn)移至反應(yīng)瓶中,于70℃,邊攪拌邊加入相應(yīng)重量份的溶劑,直至聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂溶解完全,即得樹(shù)脂混合液;

s2:保持s1步驟中的溫度,并向樹(shù)脂混合液中加入相應(yīng)重量份的pets、二甲基硅油和流變助劑,攪拌30min后保溫20min,再將溫度降至50℃,然后加入相應(yīng)重量份的2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、二氧化鋅、二氧化鈦、乳化劑和二甲基己炔醇,繼續(xù)攪拌20min,得混合物a;

s3:向混合物a中依次分散季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽、云母粉和陶瓷粉,超聲脫氣即得農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料。

本發(fā)明中,所述溶劑為甲苯、苯和乙醇的混合物,所述甲苯、苯和乙醇的重量份比為3:2:5。

實(shí)施例二

本發(fā)明提出的一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料,包括以下重量份的原料:聚氨酯樹(shù)脂85份,環(huán)氧樹(shù)脂20份,雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂46份,云母粉12份,陶瓷粉36份,pets12份,二甲基硅油16份,流變助劑6份,2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑0.1份,二氧化鋅0.1份,二氧化鈦0.1份,季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽25份,乳化劑1.6份,甲基戊炔醇0.25份,溶劑150份。

其制備方法,包括以下步驟:

s1:將相應(yīng)重量份的聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂置于切片機(jī)中切片,再轉(zhuǎn)移至反應(yīng)瓶中,于80℃,邊攪拌邊加入相應(yīng)重量份的溶劑,直至聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂溶解完全,即得樹(shù)脂混合液;

s2:保持s1步驟中的溫度,并向樹(shù)脂混合液中加入相應(yīng)重量份的pets、二甲基硅油和流變助劑,攪拌40min后保溫10min,再將溫度降至60℃,然后加入相應(yīng)重量份的2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、二氧化鋅、二氧化鈦、乳化劑和甲基戊炔醇,繼續(xù)攪拌10~30min,得混合物a;

s3:向混合物a中依次分散季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽、云母粉和陶瓷粉,再超聲脫氣即得農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料。

本發(fā)明中,所述溶劑為甲苯、苯和乙醇的混合物,所述甲苯、苯和乙醇的重量份比為4:1:3。

實(shí)施例三

本發(fā)明提出的一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料,包括以下重量份的原料:聚氨酯樹(shù)脂72份,環(huán)氧樹(shù)脂16份,雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂38份,云母粉24份,陶瓷粉24份,pets16份,二甲基硅油10份,流變助劑4份,2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑0.2份,二氧化鋅0.2份,二氧化鈦0.2份,季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽10份,乳化劑2.5份,2-甲基-3-炔-2-丁醇0.15份,二甲基己炔醇0.1份,溶劑120份。

其制備方法,包括以下步驟:

s1:將相應(yīng)重量份的聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂置于切片機(jī)中切片,再轉(zhuǎn)移至反應(yīng)瓶中,于60℃,邊攪拌邊加入相應(yīng)重量份的溶劑,直至聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂溶解完全,即得樹(shù)脂混合液;

s2:保持s1步驟中的溫度,并向樹(shù)脂混合液中加入相應(yīng)重量份的pets、二甲基硅油和流變助劑,攪拌40min后保溫30min,再將溫度降至40℃,然后加入相應(yīng)重量份的2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、二氧化鋅、二氧化鈦、乳化劑、2-甲基-3-炔-2-丁醇和二甲基己炔醇,繼續(xù)攪拌30min,得混合物a;

s3:向混合物a中依次分散季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽、云母粉和陶瓷粉,再超聲脫氣即得農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料。

本發(fā)明中,所述溶劑為甲苯、苯和乙醇的混合物,所述甲苯、苯和乙醇的重量份比為2:4:4。

使用實(shí)施例一~三制備的防火涂料涂覆在工件上,進(jìn)行性能測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如下:

其中,老化實(shí)驗(yàn)的條件為4000±500lux,100℃照射24h。

上述結(jié)果表明,實(shí)施例一~三制備的防火涂料阻燃等級(jí)均可到達(dá)a級(jí),而市售涂料僅為b1級(jí),表明實(shí)施例一~三制備的防火涂料的阻燃防火性能好,且在強(qiáng)紫外線照射和高溫的破壞下,使用實(shí)施例一~三制備的涂料涂覆的工件均未發(fā)生開(kāi)裂和脫落的現(xiàn)象,而市售涂料在第16h就發(fā)生開(kāi)裂、在第22h就發(fā)生脫落的現(xiàn)象,而且到達(dá)24h則出現(xiàn)大面積脫落的現(xiàn)象,表明本發(fā)明提出的涂料的耐老化性能遠(yuǎn)優(yōu)于市售涂料,且耐火時(shí)間也比市售涂料高,實(shí)施例一~三制備的防火涂料的耐火時(shí)間可以達(dá)到100min以上。

以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍,因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。

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