技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體的涉及一種基于麝香草酚包覆納米氧化鈦改性的耐水防霧涂料。
背景技術(shù)：
：：結(jié)霧是人們生活和工作中經(jīng)常遇到的問題，其最簡(jiǎn)單、有效的解決方法是采用防霧涂料。防霧涂料的防霧原理及方法有兩種：第一種方法為(超)親水防霧，即降低材料表面對(duì)水的接觸角，使水滴薄膜化。親水材料中含有高表面能的強(qiáng)親水極性基團(tuán)，能形成氫鍵或離子鍵。第二種方法為(超)疏水防霧，即提高材料表面對(duì)水的接觸角，使水滴滑落。疏水材料中含有大量低表面能的硅、氟等原子基團(tuán)，能極大地降低材料的表面能，使其對(duì)水的接觸角大于120°，使水滴更易滑落，以達(dá)到防霧效果。但是目前常用的防霧涂料耐磨性不夠，且耐水性和親水性兩種性能的均衡技術(shù)還不熟練，這就限制了防霧涂料的應(yīng)用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：：本發(fā)明的目的是提供一種基于麝香草酚包覆納米氧化鈦改性的耐水防霧涂料，該涂料不僅具有優(yōu)異的防霧性能，耐水性能也很好，力學(xué)性能佳。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供該耐水防霧涂料的制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種基于麝香草酚包覆納米氧化鈦改性的耐水防霧涂料，以重量份計(jì)，包括以下組分：丙烯酸酯類單體30-45份，親水性單體8-13份，麝香草酚包覆納米氧化鈦0.8-3.5份，引發(fā)劑2-4份，乳化劑1-3份，催化劑0.5-1.5份，成膜助劑1-5份，消泡劑2-7份，流平劑1-2份，水20-40份；其中，麝香草酚包覆納米氧化鈦的制備方法包括以下步驟：將環(huán)己烷和麝香草酚混合攪拌均勻，得到的混合液轉(zhuǎn)移至帶有冷凝管的三口燒瓶中，升溫至90-100℃，帶水的氮?dú)獗Ｗo(hù)下往三口燒瓶中滴加鈦酸四丁酯，滴加完畢后，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)15-30h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，過濾，沉淀依次用去離子水、無水乙醇洗滌，最后真空干燥，制得麝香草酚包覆納米氧化鈦。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，一種基于麝香草酚包覆納米氧化鈦改性的耐水防霧涂料，以重量份計(jì)，包括以下組分：丙烯酸酯類單體43份，親水性單體11份，麝香草酚包覆納米氧化鈦2.3份，引發(fā)劑3份，乳化劑2份，催化劑1.2份，成膜助劑3份，消泡劑6份，流平劑1.5份，水40份。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述丙烯酸酯類單體為丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯中的一種或多種混合。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述親水性單體為n-羥甲基丙烯酰胺。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述催化劑為單丁基氧化錫。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述環(huán)己烷、麝香草酚、鈦酸四丁酯的用量比為50ml：(0.03-0.42)g：1ml。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述鈦酸四丁酯的滴加速度為0.5-2ml/min。一種基于麝香草酚包覆納米氧化鈦改性的耐水防霧涂料的制備方法，包括以下步驟：(1)將丙烯酸酯類單體和水在反應(yīng)器中混合攪拌均勻，將親水性單體和去離子水混合制得親水性單體溶液，將催化劑、乳化劑和引發(fā)劑混合攪拌制得助劑溶液；(2)將反應(yīng)器升溫至50-60℃，加入親水性單體溶液，并滴加2/3的助劑溶液，滴加完畢后，反應(yīng)1-3h，繼續(xù)升溫至65-75℃，往反應(yīng)器中加入剩余的助劑溶液和麝香草酚包覆納米氧化鈦，攪拌5min，反應(yīng)4h，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至室溫，得到混合漿料；(3)向上述制得的混合漿料中加入成膜助劑、消泡劑、流平劑，混合攪拌均勻，制得耐水防霧涂料。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述成膜助劑為羥甲基纖維素醚，羥丙基纖維素醚、醇酯十二中的一種。本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明采用麝香草酚對(duì)納米氧化鈦對(duì)涂料基體進(jìn)行改性，麝香草酚分子中既有親水性基團(tuán)又有疏水性基團(tuán)，在納米氧化鈦合成的過程中加入麝香草酚，其可以均勻包覆在生成的納米氧化鈦表面，使得納米氧化鈦不會(huì)因?yàn)楸砻婊钚曰鶊F(tuán)發(fā)生團(tuán)聚，將一定量的麝香草酚改性納米氧化鈦在聚丙烯酸酯乳液制備的過程中加入，并有效控制制備條件，其會(huì)均勻分布在聚丙烯酸酯交聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中，有效改善了涂料的力學(xué)性能；本發(fā)明制得的涂料不僅防霧性能好，且耐水性能優(yōu)異。具體實(shí)施方式：為了更好的理解本發(fā)明，下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明，實(shí)施例只用于解釋本發(fā)明，不會(huì)對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。實(shí)施例1一種基于麝香草酚包覆納米氧化鈦改性的耐水防霧涂料，以重量份計(jì)，包括以下組分：丙烯酸酯類單體30份，親水性單體8份，麝香草酚包覆納米氧化鈦0.8份，引發(fā)劑2份，乳化劑1份，催化劑0.5份，成膜助劑1份，消泡劑2份，流平劑1份，水20份；其制備方法包括以下步驟：(1)將環(huán)己烷和麝香草酚混合攪拌均勻，得到的混合液轉(zhuǎn)移至帶有冷凝管的三口燒瓶中，升溫至90-100℃，帶水的氮?dú)獗Ｗo(hù)下往三口燒瓶中滴加鈦酸四丁酯，滴加完畢后，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)15h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，過濾，沉淀依次用去離子水、無水乙醇洗滌，最后真空干燥，制得麝香草酚包覆納米氧化鈦；其中，環(huán)己烷、麝香草酚、鈦酸四丁酯的用量比為50ml：0.03g：1ml；鈦酸四丁酯的滴加速度為0.5ml/min；(2)將丙烯酸酯類單體和水在反應(yīng)器中混合攪拌均勻，將親水性單體和去離子水混合制得親水性單體溶液，將催化劑、乳化劑和引發(fā)劑混合攪拌制得助劑溶液；(3)將反應(yīng)器升溫至50-60℃，加入親水性單體溶液，并滴加2/3的助劑溶液，滴加完畢后，反應(yīng)1h，繼續(xù)升溫至65-75℃，往反應(yīng)器中加入剩余的助劑溶液和麝香草酚包覆納米氧化鈦，攪拌5min，反應(yīng)4h，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至室溫，得到混合漿料；(4)向上述制得的混合漿料中加入成膜助劑、消泡劑、流平劑，混合攪拌均勻，制得耐水防霧涂料。實(shí)施例2一種基于麝香草酚包覆納米氧化鈦改性的耐水防霧涂料，以重量份計(jì)，包括以下組分：丙烯酸酯類單體45份，親水性單體13份，麝香草酚包覆納米氧化鈦3.5份，引發(fā)劑4份，乳化劑3份，催化劑1.5份，成膜助劑5份，消泡劑7份，流平劑2份，水40份；其制備方法包括以下步驟：(1)將環(huán)己烷和麝香草酚混合攪拌均勻，得到的混合液轉(zhuǎn)移至帶有冷凝管的三口燒瓶中，升溫至90-100℃，帶水的氮?dú)獗Ｗo(hù)下往三口燒瓶中滴加鈦酸四丁酯，滴加完畢后，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)15-30h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，過濾，沉淀依次用去離子水、無水乙醇洗滌，最后真空干燥，制得麝香草酚包覆納米氧化鈦；其中，環(huán)己烷、麝香草酚、鈦酸四丁酯的用量比為50ml：0.42g：1ml；鈦酸四丁酯的滴加速度為2ml/min；(2)將丙烯酸酯類單體和水在反應(yīng)器中混合攪拌均勻，將親水性單體和去離子水混合制得親水性單體溶液，將催化劑、乳化劑和引發(fā)劑混合攪拌制得助劑溶液；(3)將反應(yīng)器升溫至50-60℃，加入親水性單體溶液，并滴加2/3的助劑溶液，滴加完畢后，反應(yīng)3h，繼續(xù)升溫至65-75℃，往反應(yīng)器中加入剩余的助劑溶液和麝香草酚包覆納米氧化鈦，攪拌5min，反應(yīng)4h，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至室溫，得到混合漿料；(4)向上述制得的混合漿料中加入成膜助劑、消泡劑、流平劑，混合攪拌均勻，制得耐水防霧涂料。實(shí)施例3一種基于麝香草酚包覆納米氧化鈦改性的耐水防霧涂料，以重量份計(jì)，包括以下組分：丙烯酸酯類單體33份，親水性單體9份，麝香草酚包覆納米氧化鈦1.1份，引發(fā)劑2.5份，乳化劑1.5份，催化劑0.8份，成膜助劑2份，消泡劑3份，流平劑1.2份，水25份；其制備方法包括以下步驟：(1)將環(huán)己烷和麝香草酚混合攪拌均勻，得到的混合液轉(zhuǎn)移至帶有冷凝管的三口燒瓶中，升溫至90-100℃，帶水的氮?dú)獗Ｗo(hù)下往三口燒瓶中滴加鈦酸四丁酯，滴加完畢后，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)18h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，過濾，沉淀依次用去離子水、無水乙醇洗滌，最后真空干燥，制得麝香草酚包覆納米氧化鈦；其中，環(huán)己烷、麝香草酚、鈦酸四丁酯的用量比為50ml：0.07g：1ml；鈦酸四丁酯的滴加速度為1ml/min；(2)將丙烯酸酯類單體和水在反應(yīng)器中混合攪拌均勻，將親水性單體和去離子水混合制得親水性單體溶液，將催化劑、乳化劑和引發(fā)劑混合攪拌制得助劑溶液；(3)將反應(yīng)器升溫至50-60℃，加入親水性單體溶液，并滴加2/3的助劑溶液，滴加完畢后，反應(yīng)1.5h，繼續(xù)升溫至65-75℃，往反應(yīng)器中加入剩余的助劑溶液和麝香草酚包覆納米氧化鈦，攪拌5min，反應(yīng)4h，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至室溫，得到混合漿料；(4)向上述制得的混合漿料中加入成膜助劑、消泡劑、流平劑，混合攪拌均勻，制得耐水防霧涂料。實(shí)施例4一種基于麝香草酚包覆納米氧化鈦改性的耐水防霧涂料，以重量份計(jì)，包括以下組分：丙烯酸酯類單體37份，親水性單體10份，麝香草酚包覆納米氧化鈦1.6份，引發(fā)劑3份，乳化劑2份，催化劑1.1份，成膜助劑3份，消泡劑4份，流平劑1.4份，水30份；其制備方法包括以下步驟：(1)將環(huán)己烷和麝香草酚混合攪拌均勻，得到的混合液轉(zhuǎn)移至帶有冷凝管的三口燒瓶中，升溫至90-100℃，帶水的氮?dú)獗Ｗo(hù)下往三口燒瓶中滴加鈦酸四丁酯，滴加完畢后，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)23h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，過濾，沉淀依次用去離子水、無水乙醇洗滌，最后真空干燥，制得麝香草酚包覆納米氧化鈦；其中，環(huán)己烷、麝香草酚、鈦酸四丁酯的用量比為50ml：0.16g：1ml；鈦酸四丁酯的滴加速度為1.5ml/min；(2)將丙烯酸酯類單體和水在反應(yīng)器中混合攪拌均勻，將親水性單體和去離子水混合制得親水性單體溶液，將催化劑、乳化劑和引發(fā)劑混合攪拌制得助劑溶液；(3)將反應(yīng)器升溫至50-60℃，加入親水性單體溶液，并滴加2/3的助劑溶液，滴加完畢后，反應(yīng)2h，繼續(xù)升溫至65-75℃，往反應(yīng)器中加入剩余的助劑溶液和麝香草酚包覆納米氧化鈦，攪拌5min，反應(yīng)4h，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至室溫，得到混合漿料；(4)向上述制得的混合漿料中加入成膜助劑、消泡劑、流平劑，混合攪拌均勻，制得耐水防霧涂料。實(shí)施例5一種基于麝香草酚包覆納米氧化鈦改性的耐水防霧涂料，以重量份計(jì)，包括以下組分：丙烯酸酯類單體42份，親水性單體11份，麝香草酚包覆納米氧化鈦3.1份，引發(fā)劑3.5份，乳化劑2.5份，催化劑1.3份，成膜助劑4份，消泡劑6份，流平劑1.8份，水35份；其制備方法包括以下步驟：(1)將環(huán)己烷和麝香草酚混合攪拌均勻，得到的混合液轉(zhuǎn)移至帶有冷凝管的三口燒瓶中，升溫至90-100℃，帶水的氮?dú)獗Ｗo(hù)下往三口燒瓶中滴加鈦酸四丁酯，滴加完畢后，恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)27h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，過濾，沉淀依次用去離子水、無水乙醇洗滌，最后真空干燥，制得麝香草酚包覆納米氧化鈦；其中，環(huán)己烷、麝香草酚、鈦酸四丁酯的用量比為50ml：0.28g：1ml；鈦酸四丁酯的滴加速度為1.5ml/min；(2)將丙烯酸酯類單體和水在反應(yīng)器中混合攪拌均勻，將親水性單體和去離子水混合制得親水性單體溶液，將催化劑、乳化劑和引發(fā)劑混合攪拌制得助劑溶液；(3)將反應(yīng)器升溫至50-60℃，加入親水性單體溶液，并滴加2/3的助劑溶液，滴加完畢后，反應(yīng)2.5h，繼續(xù)升溫至65-75℃，往反應(yīng)器中加入剩余的助劑溶液和麝香草酚包覆納米氧化鈦，攪拌5min，反應(yīng)4h，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至室溫，得到混合漿料；(4)向上述制得的混合漿料中加入成膜助劑、消泡劑、流平劑，混合攪拌均勻，制得耐水防霧涂料。下面對(duì)上述制得的涂料性能進(jìn)行測(cè)試。1、防霧性：將涂有防霧涂料的透明塑料板置于5℃環(huán)境溫度下，向漆膜表面呼氣，如無發(fā)白現(xiàn)象，視為符合防霧要求。2、耐水性：室溫環(huán)境下用水浸漬涂層，以涂層出現(xiàn)發(fā)白、溶脹現(xiàn)象所用時(shí)間的長(zhǎng)短來衡量其耐水性。3、耐老化性：按照國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t1865—1997進(jìn)行測(cè)定。4、附著力：按照國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t1720—89采用漆膜附著力測(cè)定儀，劃格法測(cè)定。5、硬度：按照國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t6739—2006采用鉛筆硬度法測(cè)定。6、耐擦拭性：在每次進(jìn)行防霧性檢測(cè)后，用干凈的棉布或者卷紙將涂膜表面的水跡擦干，然后繼續(xù)進(jìn)行防霧性實(shí)驗(yàn)，記錄在保持漆膜防霧效果不下降的情況下擦拭的次數(shù)。測(cè)試結(jié)果如下所述：實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4實(shí)施例5防霧性很好很好很好很好很好耐水性不發(fā)白不發(fā)白不發(fā)白不發(fā)白不發(fā)白耐老化性不發(fā)黃不發(fā)黃不發(fā)黃不發(fā)黃不發(fā)黃附著力/級(jí)33333硬度3h4h4h3h4h耐擦拭性145143145145142從上述測(cè)試結(jié)果來看，本發(fā)明制得的涂料耐水、防霧性能好，硬度大，耐擦拭性能好。以上只是本發(fā)明公開的實(shí)施例，其并不用于對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)以上實(shí)施例進(jìn)行的等效替換，均認(rèn)為在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁12