一種高性能復合環(huán)氧樹脂涂料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料技術領域，尤其涉及一種高性能復合環(huán)氧樹脂涂料。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)如今傳統(tǒng)的防腐涂料由于含有重金屬化合物，對環(huán)境和人體都有傷害，逐步停用；而現(xiàn)在大部分使用的是以環(huán)保型的氯化橡膠改性樹脂做基料的防腐涂料，它的耐腐蝕性能和耐磨性能較弱，已無法滿足防腐市場中新的標準和要求；目前在防腐蝕領域中環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料占有重要的地位。環(huán)氧樹脂本身是熱塑性的，分子量不高，它必須與固化劑交聯(lián)形成網(wǎng)狀結構的大分子，才能顯示出環(huán)氧樹脂的優(yōu)點，從而形成優(yōu)良的涂料；但目前的環(huán)氧樹脂涂料的附著力與柔韌性還滿足不了需求，亟待提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種高性能復合環(huán)氧樹脂涂料，力學性能好，耐腐蝕性及附著力極為優(yōu)異。
[0004]本發(fā)明提出的一種高性能復合環(huán)氧樹脂涂料，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為40-60:0.5-1.5 ；
[0005]A組分的原料按重量份包括:脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂20-45份，硅氧烷改性環(huán)氧樹脂15-35份，改性醇酸樹脂20-40份，聚四氟乙烯5-15份，烯丙基縮水甘油醚5_15份，聚吡咯中空球5-12份，二氧化鈦微球5-18份，鋰基膨潤土 5-12份，三聚磷酸鋁5_10份，氧化鐵紅2-6份，大孔型II型強堿陰樹脂2-6份，高嶺土 2-10份，納米二氧化硅0.5-1.5份，硅酸鋁2-6份，聚乙烯醇5-15份，單寧酸1-4份，蓖麻油1-4份，潤濕劑1_3份，去離子水40-80 份；
[0006]B組分的原料按重量份包括:丙二醇甲醚醋酸酯15-20份，二氨甲基環(huán)已基甲烷
5-10份，間苯二甲胺8-18份，十二碳醇酯5-15份，去離子水20-50份。
[0007]優(yōu)選地，在改性醇酸樹脂中，按重量份將30-60份醇酸樹脂、1-4份聚硅氧烷送入100-140份二甲苯溶液、15-30份聚四氫呋喃多元醇中進行攪拌，攪拌溫度為60-75°C，攪拌時間為l_5h，加入0.5-1.5份十二烷基磷酸酯鉀鹽、1-2.5份芐基三乙基氯化銨、0.4-0.85份氨丙基三乙氧基硅烷繼續(xù)攪拌20-50min，攪拌溫度為85-98 °C，過濾，送入真空烘箱中進行干燥，干燥溫度為101_115°C，干燥時間為15-30h，粉碎，得到硅氧烷改性環(huán)氧樹脂。
[0008]優(yōu)選地，A組分與B組分的重量比為55-58:1_1.3
[0009]優(yōu)選地，在A組分中，脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂、硅氧烷改性環(huán)氧樹脂、改性醇酸樹脂的重量比為30-36:20-24:30_34。
[0010]優(yōu)選地，在A組分中，聚吡咯中空球、二氧化鈦微球、鋰基膨潤土、三聚磷酸鋁、氧化鐵紅的重量比為 7-10:10-13:8-11:6-8:3_4.5。
[0011]優(yōu)選地，在A組分中，大孔型II型強堿陰樹脂、脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂的重量比為 3-4.5:30-36。
[0012]優(yōu)選地，在B組分中，二氨甲基環(huán)已基甲烷、間苯二甲胺的重量比為6-8:14_16。
[0013]優(yōu)選地，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為55-58:1_1.3 ；
[0014]A組分的原料按重量份包括:脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂30-36份，硅氧烷改性環(huán)氧樹脂20-24份，改性醇酸樹脂30-34份，聚四氟乙烯8_13份，烯丙基縮水甘油醚8_11份，聚吡咯中空球7-10份，二氧化鈦微球10-13份，鋰基膨潤土 8-11份，三聚磷酸鋁6-8份，氧化鐵紅3-4.5份，大孔型II型強堿陰樹脂3-4.5份，高嶺土 3_7份，納米二氧化硅1-1.3份，硅酸鋁3.5-4.2份，聚乙烯醇8-12份，單寧酸2.5-3.2份，蓖麻油1.5-1.9份，潤濕劑2-2.6份，去咼子水50-62份；
[0015]B組分的原料按重量份包括:丙二醇甲醚醋酸酯16-18份，二氨甲基環(huán)已基甲烷
6-8份，間苯二甲胺14-16份，十二碳醇酯8-12份，去離子水40-46份。
[0016]本發(fā)明中，采用脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂的醇羥基的反應活性比酚羥基小，在大孔型II型強堿陰樹脂作用下，脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂聚合成齊聚物，另外其分子上環(huán)氧基與脂肪鏈直接相連，粘度也較小，柔韌性優(yōu)異，且水溶性也較好，通過將脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂與硅氧烷改性環(huán)氧樹脂、改性醇酸樹脂共同作用，制品與涂覆底材的附著力優(yōu)異，柔韌性極好，加入聚吡咯中空球、二氧化鈦微球、鋰基膨潤土、三聚磷酸鋁、氧化鐵紅、高嶺土協(xié)同作用，制品力學性能好，涂料流平性較好，且對涂覆底材附著力進一步增強；另外脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂、硅氧烷改性環(huán)氧樹脂表面含有大量活性基團，而改性醇酸樹脂的流動性極好，并與脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂、硅氧烷改性環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯、烯丙基縮水甘油醚也有較強親和力，改性醇酸樹脂、脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂、硅氧烷改性環(huán)氧樹脂接枝交聯(lián)，得到的制品不僅涂膜光滑，且附著力極為優(yōu)異。
【具體實施方式】
[0017]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。
[0018]實施例1
[0019]一種高性能復合環(huán)氧樹脂涂料，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為40:1.5 ；
[0020]A組分的原料按重量份包括:脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂20份，硅氧烷改性環(huán)氧樹脂35份，改性醇酸樹脂20份，聚四氟乙烯15份，烯丙基縮水甘油醚5份，聚吡咯中空球12份，二氧化鈦微球5份，鋰基膨潤土 12份，三聚磷酸鋁5份，氧化鐵紅6份，大孔型II型強堿陰樹脂2份，高嶺土 10份，納米二氧化硅0.5份，硅酸鋁6份，聚乙烯醇5份，單寧酸4份，蓖麻油1份，潤濕劑3份，去離子水40份；
[0021]B組分的原料按重量份包括:丙二醇甲醚醋酸酯20份，二氨甲基環(huán)已基甲烷5份，間苯二甲胺18份，十二碳醇酯5份，去離子水50份。
[0022]實施例2
[0023]一種高性能復合環(huán)氧樹脂涂料，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為40:1.5 ；
[0024]A組分的原料按重量份包括:脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂20份，硅氧烷改性環(huán)氧樹脂35份，改性醇酸樹脂20份，聚四氟乙烯15份，烯丙基縮水甘油醚5份，聚吡咯中空球12份，二氧化鈦微球5份，鋰基膨潤土 12份，三聚磷酸鋁5份，氧化鐵紅6份，大孔型II型強堿陰樹脂2份，高嶺土 10份，納米二氧化硅0.5份，硅酸鋁6份，聚乙烯醇5份，單寧酸4份，蓖麻油1份，潤濕劑3份，去離子水40份；
[0025]B組分的原料按重量份包括:丙二醇甲醚醋酸酯20份，二氨甲基環(huán)已基甲烷5份，間苯二甲胺18份，十二碳醇酯5份，去離子水50份。
[0026]實施例3
[0027]一種高性能復合環(huán)氧樹脂涂料，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為
55:1.3 ；
[0028]A組分的原料按重量份包括:脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂30份，硅氧烷改性環(huán)氧樹脂24份，改性醇酸樹脂30份，聚四氟乙烯13份，烯丙基縮水甘油醚8份，聚吡咯中空球10份，二氧化鈦微球10份，鋰基膨潤土 11份，三聚磷酸鋁6份，氧化鐵紅4.5份，大孔型II型強堿陰樹脂3份，高嶺土 7份，納米二氧化硅1份，硅酸鋁4.2份，聚乙烯醇8份，單寧酸
3.2份，蓖麻油1.5份，潤濕劑2.6份，去離子水50份；
[0029]B組分的原料按重量份包括:丙二醇甲醚醋酸酯18份，二氨甲基環(huán)已基甲烷6份，間苯二甲胺16份，十二碳醇酯8份，去離子水46份。
[0030]在改性醇酸樹脂中，按重量份將30份醇酸樹脂、4份聚硅氧烷送入100份二甲苯溶液、30份聚四氫呋喃多元醇中進行攪拌，攪拌溫度為60°C，攪拌時間為5h，加入0.5份十二烷基磷酸酯鉀鹽、2.5份芐基三乙基氯化銨、0.4份氨丙基三