一種粘合劑組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于粘合劑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粘合劑組合物。
【背景技術(shù)】
[0002] 在液晶單元上貼附所述光學(xué)薄膜時(shí)，通?？梢允褂谜澈蟿?。另外，在光學(xué)薄膜和液 晶元件、還有光學(xué)薄膜之間的粘接中，通常為了減少光損失，使用粘合劑粘附各個材料。在 這種情況下，由于具有在使光學(xué)薄膜固著時(shí)不需要經(jīng)過干燥工序等優(yōu)點(diǎn)，因此通常使用的 是粘合劑作為粘合劑層預(yù)先被設(shè)置在光學(xué)薄膜的一側(cè)上的粘合型光學(xué)薄膜。
[0003]適用所述粘合型光學(xué)薄膜的液晶顯示裝置等的圖像顯示裝置被用在各種環(huán)境下。 所以，所述粘合型光學(xué)薄膜被希望具有在高溫環(huán)境下的耐熱性、在高濕環(huán)境下的耐濕性等 耐久性。作為改善該耐久性的方法，提出了使用由含氨基及/或酰胺基的（甲基)丙烯酸系單 體作為0.3~10重量％的共聚合成分的（甲基)丙烯酸系樹脂構(gòu)成的粘合劑，作為在偏振光 薄膜與液晶單元的玻璃基板之間的粘合劑。
[0004]另一方面，近年來，圖像顯示裝置被希望薄型化，粘合型光學(xué)薄膜也被希望薄型 化。隨著這種薄型化的要求，粘合型光學(xué)薄膜的粘合劑層也被需要薄型化。但是，如果薄型 化粘合劑層，則變得難以滿足耐久性。即使在使用所述專利文獻(xiàn)1 (日本)特開平6-108025 號公報(bào)中記載的粘合劑的情況下，如果粘合劑層變薄，也變得難以滿足耐久性。
[0005]因此，需要提供一種用于光學(xué)薄膜的粘合劑組合物，在具有良好粘合力的同時(shí)，具 有需要的耐熱、耐濕性，并且不易產(chǎn)生氣泡、有效地防止發(fā)生漏光。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種粘合劑組合物，用于光學(xué)薄膜時(shí)在具有良好粘合力的 同時(shí)，具有提高的耐熱、耐濕性，并且不易發(fā)泡、有效地防止發(fā)生漏光。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0008] -種粘合劑組合物，其特征在于，由以下成分(A)、成分(B)、成分(C)和成分(D)組 成：
[0009] (A)以下的單體成分(al)、（a2)和(a3)共聚而成的重均分子量Mw為210萬~250萬， 且共聚物的分子量分布(Mw/Mn)為15~25的丙烯酸類聚合物；
[0010] (al)85~95重量％ (甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯，所述（甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯 選自（甲基)丙烯酸甲氧基乙酯和（甲基)丙烯酸乙氧基乙酯，
[0011] (a2)0.5-5重量％含羧基的單體，所述含羧基的單體選自（甲基)丙烯酸、馬來酸、 富馬酸，
[0012] (a3)l~10重量％含羥基的單體，所述含羥基的單體選自2-羥基乙基（甲基）丙烯 酸酯、4-羥基丁基（甲基)丙烯酸酯、2-羥基丙基（甲基)丙烯酸酯、2-羥基丁基（甲基)丙烯酸 酯；
[0013] (B)相對于100重量份丙烯酸類聚合物0.5~5重量份異氰酸酯類交聯(lián)劑；
[0014] (C)相對于100重量份丙烯酸類聚合物0.5~1.0重量份硅烷偶聯(lián)劑；
[0015] (D)相對于100重量份丙烯酸類聚合物0.1~0.5重量份交聯(lián)促進(jìn)劑。其中，所述異 氰酸酯類交聯(lián)劑選自甲苯二異氰酸酯、氯苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、四亞甲基二 異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯；
[0016] 所述丙烯酸類聚合物(A)的重均分子量Mw為220-230萬，優(yōu)選為220萬；
[0017]所述丙烯酸類聚合物(A)的分子量分布為20-25;
[0018] 所述硅烷偶聯(lián)劑選自3-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-環(huán)氧丙氧基丙基三乙氧 基硅烷、3-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-氯丙基三甲氧基硅烷；
[0019] 所述交聯(lián)促進(jìn)劑選自環(huán)烷酸鈷、二乙酸二丁錫、四正丁基錫、氫氧化三甲基錫、二 月桂酸二丁錫；
[0020] 上述粘合劑組合物在制備光學(xué)薄膜中的用途。
[0021] -種光學(xué)構(gòu)件，在光學(xué)薄膜的至少一面設(shè)置了上述粘合劑組合物得到的粘合劑 層。
[0022] 本發(fā)明的光學(xué)構(gòu)件用粘合劑中使用的所述丙烯酸類聚合物可以通過溶液聚合法、 本體聚合法、乳液聚合法和懸浮聚合法等目前公知的聚合法來制造。所述丙烯酸類聚合物 制備中，由于采用了比（甲基)丙烯酸烷基酯單體多含烷氧基的（甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯 單體，并結(jié)合具有基于凝膠滲透色譜法(GPC)的重均分子量(Mw)為210萬~250萬，較好是 220-230萬的特征，使得制備的丙烯酸類聚合物在具有良好耐久性(耐熱、耐濕等）同時(shí)，具 有滿足需要的粘合性能。Mw如果不足210萬，則耐熱、耐濕性能不足，受熱時(shí)粘合劑容易發(fā)生 高溫條件下的發(fā)泡，Mw如果大于250萬，則粘合劑的貼合性、粘合力下降。
[0023] 另外，所述丙烯酸類聚合物需要重均分子量(Mw)和數(shù)均分子量(Μη)的比值(Mw/ Μη)為15~25,是分子量分布廣、具有低拉伸彈性模量的聚合物。由于其拉伸彈性模量低，發(fā) 揮良好的應(yīng)力緩和性，有效地防止顯示偏差。如果所述比值(Mw/Mn)過大，則低分子量聚合 物增加，容易產(chǎn)生發(fā)泡;如果所述比值(Mw/Mn)過小，則應(yīng)力緩和性下降，在粘貼面積大的情 況下，容易發(fā)生漏光。
[0024] 另外，本發(fā)明的組合物中不使用具有氨基的化合物組分，例如制備共聚物時(shí)具有 氨基的單體、具有氨基的硅烷偶聯(lián)劑和交聯(lián)促進(jìn)劑，因?yàn)榫哂邪被幕衔?，在加熱時(shí)容易 產(chǎn)生具有刺激性氣味的氨氣，導(dǎo)致操作環(huán)境惡化，影響工人健康。故本發(fā)明的粘合劑具有更 加環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 以下通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的說明和描述。
[0026] 制造例1
[0027] 在具備攪拌機(jī)、回流冷凝器、溫度計(jì)和氮?dú)鈱?dǎo)入管的反應(yīng)裝置中加入分別示于表1 的重量份的共聚性單體和乙酸乙酯，加入0.5份偶氮二異丁腈，將反應(yīng)容器內(nèi)的空氣以氮?dú)?置換。接著，在氮?dú)鈿夥障?，攪拌的同時(shí)升溫至60°C后，使其反應(yīng)1.5小時(shí)后，繼續(xù)加入0.2份 偶氮二異丁腈，升溫至80°C，使其反應(yīng)1小時(shí)，接著再添加0.3份偶氮二異丁腈，使其反應(yīng)3.5 小時(shí)。反應(yīng)結(jié)束后，用乙酸乙酯稀釋，獲得（甲基)丙烯酸類聚合物溶液。
[0028] 制造例2-9
[0029]除用于聚合的原料不同外，其余制備過程與制造例1相同。
[0030] 以上個制造例制成的（甲基)丙烯酸類聚合物的由GPC測定得到的重均分子量(Mw) 以及聚合物的重均分子量除以數(shù)均分子量而得的值(Mw/Mn)的數(shù)值示于表1。
[0031 ] 〈GPC測定條件〉
[0032]測定裝置：HLC-8120GPC
[0033] GPC柱構(gòu)成：以下的5