本實用新型屬于保溫廂板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強度保溫廂板。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，冷藏保溫車用保溫廂板主要的生產(chǎn)方式包括以下三種：發(fā)泡填充式、干濕結(jié)合方式、純干式制板。

發(fā)泡填充式：生產(chǎn)工藝是為在上下蒙皮中間放置限高塊，內(nèi)部結(jié)構(gòu)需事先制作并固定于內(nèi)蒙皮一面，然后送入專用設(shè)備，并填充自發(fā)泡PU膠，利用設(shè)備及限高塊決定板材的厚度，本身不使用粘接膠，只利用發(fā)泡膠的自粘性連接兩側(cè)蒙皮。其內(nèi)外蒙皮選擇種類較多，可選擇金屬及非金屬蒙皮。該生產(chǎn)方式優(yōu)點是廂板重量輕，蒙皮選擇范圍廣。缺點是，板材與蒙皮粘接強度不高，容易開合，不利于差異化生產(chǎn)，填充要求精確，保溫性能差，連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易產(chǎn)生氣泡和空腔。

干濕結(jié)合方式：簡單來說，以該方法生產(chǎn)的廂板是由蒙皮加保溫層構(gòu)成的（玻纖包裹保溫材料后，再利用樹脂膠將蒙皮粘接在其外側(cè)）。該方法生產(chǎn)成本低，且不需要過于龐大的生產(chǎn)設(shè)備，制作主要由平臺及真空床即可完成。其優(yōu)點在于：投入資金較少，工藝相對成熟，人員環(huán)境等外在因素要求較低，外表面較為平整光潔，不必噴漆。缺點在于：一、由于其蒙皮是預(yù)制的，所以板材的四周是開放式的，一般為了掩蓋其這種缺陷，多數(shù)廠家都會在端面進行后期封閉或者利用型材掩蓋。二、板材強度較低，修復(fù)困難，如遇特殊結(jié)構(gòu)（如肉掛車）只能采用預(yù)制板內(nèi)框架等方法實施，相對而言重量較重，而且設(shè)計性不強，后期需維護和維修成本高。

純干式制板：此種方法跟上面的干濕結(jié)合方法有許多相似之處，也是利用平臺以及真空床制作的，蒙皮也是預(yù)制的。區(qū)別在于：一、蒙皮有了較多的選擇，可選擇金屬或者非金屬蒙皮；二、保溫材料也可以選擇聚氨酯或者聚苯泡沫；三、粘接的膠水多采用雙組份膠粘接，這樣避免了纖維及樹脂的使用，所以稱之謂純干式制板。該方式生產(chǎn)的板材重量輕，表面質(zhì)量高，設(shè)計性強，制作難度不高。但是，由于原材料及工藝的限制，此種方法生產(chǎn)的板材強度稍弱，保溫性能有所降低，且其生產(chǎn)周期長，成本高，不利于生產(chǎn)大型冷藏保溫車的廂板。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高強度保溫廂板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高強度保溫廂板，包括預(yù)制木框和內(nèi)外蒙皮，所述預(yù)制木框的四角固定安裝有角鋁，所述角鋁通過自攻螺絲與預(yù)制木框固定連接，所述內(nèi)外蒙皮的內(nèi)部填充有泡沫板，所述泡沫板的接縫處固定安裝有L形薄鋼板。

優(yōu)選的，所述預(yù)制木框采用方木或膠合板條通過鐵釘進行固結(jié)。

優(yōu)選的，所述內(nèi)外蒙皮為雙面玻璃鋼或金屬薄板。

優(yōu)選的，所述泡沫板為硬質(zhì)聚氨酯泡沫板或XPS泡沫板。

優(yōu)選的，所述L形薄鋼板的長度小于預(yù)制木框的內(nèi)寬。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該高強度保溫廂板，通過角鋁和Ｌ型薄鋼板的設(shè)計，使得保溫廂板的強度更高，通過泡沫板的設(shè)置，使得保溫廂板的保溫性能更好；該高強度保溫廂板，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、方便實用等優(yōu)點，同時能大幅度提升保溫廂板的保溫性能，適用于冷藏車保溫箱的頂板、側(cè)板以及門板，可以普遍推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的局部放大圖；

圖3為本實用新型的去蒙皮主視圖；

圖4為圖4的B-B剖視圖；

圖5為本實用新型的局部放大圖。

圖中：1預(yù)制木框、2自攻螺絲、3角鋁、4 L型薄鋼板、5泡沫板、6內(nèi)外蒙皮。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-5所示的一種高強度保溫廂板，包括預(yù)制木框1和內(nèi)外蒙皮6，所述預(yù)制木框1的四角固定安裝有角鋁3，所述角鋁3通過自攻螺絲2與預(yù)制木框1固定連接，所述內(nèi)外蒙皮6的內(nèi)部填充有泡沫板5，所述泡沫板5的接縫處固定安裝有L形薄鋼板4。

進一步的，所述預(yù)制木框1采用方木或膠合板條通過鐵釘進行固結(jié)。

進一步的，所述內(nèi)外蒙皮6為雙面玻璃鋼或金屬薄板。

進一步的，所述泡沫板5為硬質(zhì)聚氨酯泡沫板或XPS泡沫板。

進一步的，所述L形薄鋼板4的長度小于預(yù)制木框1的內(nèi)寬。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。