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一種具有輪轉(zhuǎn)式撫標(biāo)裝置的藥瓶貼標(biāo)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11121771閱讀:726來(lái)源:國(guó)知局
一種具有輪轉(zhuǎn)式撫標(biāo)裝置的藥瓶貼標(biāo)機(jī)的制造方法

本發(fā)明涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有輪轉(zhuǎn)式撫標(biāo)裝置的藥瓶貼標(biāo)機(jī)。



背景技術(shù):

在藥物生產(chǎn)的過(guò)程中,瓶裝的藥物成功制備后,需要在藥瓶上添上標(biāo)簽標(biāo)明藥物的種類、型號(hào)等,方便藥物在流通到市場(chǎng)、醫(yī)院或直接病患手中時(shí)能被分辨出。目前貼標(biāo)簽的方式,一般采用人工手動(dòng)貼標(biāo)簽的形式,手動(dòng)貼標(biāo)簽一方面加大了工作人員的工作量,增加了勞動(dòng)成本,另一方面手動(dòng)貼標(biāo)簽的速率慢,直接降低整個(gè)貼標(biāo)簽工序的效率。此外人們也發(fā)明了許多自動(dòng)貼標(biāo)簽的儀器,當(dāng)瓶子通過(guò)帶有標(biāo)簽運(yùn)輸通道時(shí),單個(gè)標(biāo)簽會(huì)自動(dòng)貼到瓶子上,瓶子連續(xù)通過(guò)運(yùn)輸通道,就會(huì)分別貼上單個(gè)標(biāo)簽,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)貼標(biāo)簽。標(biāo)簽貼附在瓶面上,容易出現(xiàn)不平整或者極容易被撕下的情況,所以貼完標(biāo)簽后,需要有一個(gè)撫瓶的動(dòng)作來(lái)避免這種情況的發(fā)生。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種集成有輪轉(zhuǎn)式撫標(biāo)裝置的藥瓶貼標(biāo)機(jī)。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種具有輪轉(zhuǎn)式撫標(biāo)裝置的藥瓶貼標(biāo)機(jī),包括機(jī)柜、標(biāo)簽盤、牽引裝置、限位裝置、貼標(biāo)裝置、輪轉(zhuǎn)式撫標(biāo)裝置和回收裝置;標(biāo)簽盤設(shè)置為用于存放標(biāo)簽帶的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu),所述標(biāo)簽帶包括底紙和粘附在所述底紙上的若干標(biāo)簽;回收裝置設(shè)置為用于回收底紙的單元;

機(jī)柜包括底座和安裝面板;安裝面板豎直固定在底座上;標(biāo)簽盤、牽引裝置、限位裝置、貼標(biāo)裝置、輪轉(zhuǎn)式撫標(biāo)裝置和回收裝置均安裝在安裝面板上;標(biāo)簽盤固定在安裝面板的右上角;牽引裝置包括第一牽引單元、第二牽引單元和壓輥模塊;輪轉(zhuǎn)式撫標(biāo)裝置安裝在安裝面板的左側(cè);回收裝置安裝在標(biāo)簽盤的正下方;第一牽引單元、限位裝置和貼標(biāo)裝置自右向左依次安裝在標(biāo)簽盤和輪轉(zhuǎn)式撫標(biāo)裝置之間;第二牽引單元和壓輥模塊自左向右依次安裝在輪轉(zhuǎn)式撫標(biāo)裝置和回收裝置之間;

輪轉(zhuǎn)式撫標(biāo)裝置包括轉(zhuǎn)瓶裝置、撫標(biāo)裝置和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī);轉(zhuǎn)瓶裝置包括藥瓶、氣爪和旋轉(zhuǎn)底座;氣爪固定在旋轉(zhuǎn)底座的后端面上;氣爪設(shè)置為抓取藥瓶;旋轉(zhuǎn)底座的前端面上成型有傾斜部曲面和豎直部曲面;傾斜部曲面和豎直部曲面之間圓滑過(guò)渡;豎直部曲面為設(shè)置有倒角的圓柱端面;傾斜部曲面為低于豎直部曲面的端面的圓柱端面;旋轉(zhuǎn)底座的前端面中心處固定有旋轉(zhuǎn)中心軸;轉(zhuǎn)瓶裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)中心軸樞接在安裝面板上;安裝面板的前端面上向后固定有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī);第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)中心軸固定連接;撫標(biāo)裝置安裝在轉(zhuǎn)瓶裝置的四周;撫標(biāo)裝置包括若干撫標(biāo)單元;撫標(biāo)單元包括一對(duì)樞接座、方形連接板、圓環(huán)弧形的撫標(biāo)塊和圓柱形的導(dǎo)桿;撫標(biāo)塊的外圓柱面上固定有方形連接板;方形連接板下端樞接在一對(duì)一對(duì)樞接座之間;方形連接板的固定有導(dǎo)桿;導(dǎo)桿與方形連接板呈鈍角;若干撫標(biāo)單元的撫標(biāo)塊兩端首尾相互接觸形成一個(gè)大于一百八十度但小于三百六十度的圓環(huán)弧段并且未連接的缺口正對(duì)貼標(biāo)裝置;導(dǎo)桿抵靠在旋轉(zhuǎn)底座的前端面上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,貼標(biāo)裝置包括支座和導(dǎo)向板;支座呈側(cè)臥的L形;支座通過(guò)螺栓螺接在安裝面板;導(dǎo)向板通過(guò)螺栓水平螺接在支座上;導(dǎo)向板的上端面上開設(shè)有若干矩形槽;矩形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)輥;導(dǎo)輥的頂部高于導(dǎo)向板的上端面;導(dǎo)向板的左端成型有尖角。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,限位裝置位于第一牽引單元和貼標(biāo)裝置之間;限位裝置包括限位支座、一對(duì)限位板、螺紋桿和限位電機(jī);限位支座固定在安裝面板上;限位支座的上端面上開設(shè)有上下貫穿的方形孔;方形孔的左右兩側(cè)壁上開設(shè)有滑槽;限位板呈倒置的T字形;限位板滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi);螺紋桿兩端成型有旋向相反的螺紋部;螺紋桿樞接在方形孔的前后側(cè)壁之間;一對(duì)限位板開設(shè)有螺紋孔;一對(duì)限位板分別螺接在螺紋桿的不同旋向的螺紋部上;限位電機(jī)固定在限位支座的側(cè)壁上;限位電機(jī)的輸出軸與螺紋桿固定連接。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,第一牽引單元的下端水平切面與貼標(biāo)裝置的上端面共面。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,第一牽引單元的下端水平切面與限位支座的上端面共面。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,撫標(biāo)單元設(shè)置為五個(gè);撫標(biāo)塊的角度呈六十度。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,撫標(biāo)塊的內(nèi)徑與藥瓶的外徑之間的間距與標(biāo)簽厚度相同。

本發(fā)明的有益效果在于:通過(guò)輪轉(zhuǎn)式撫標(biāo)裝置能使標(biāo)簽平整美觀,沒(méi)有褶皺。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的正視的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的輪轉(zhuǎn)式撫標(biāo)裝置60的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的輪轉(zhuǎn)式撫標(biāo)裝置60的側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明的圖4中A-A的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明的撫標(biāo)單元621的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)底座613的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為本發(fā)明的限位裝置40的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為本發(fā)明的限位裝置40的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10為本發(fā)明的貼標(biāo)裝置50的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11為本發(fā)明的貼標(biāo)裝置50的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖12為本發(fā)明的標(biāo)簽帶80穿梭在藥瓶貼標(biāo)機(jī)中的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中,10、機(jī)柜;11、底座;12、安裝面板;20、標(biāo)簽盤;31、第一牽引單元、32、第二牽引單元;33、壓輥模塊;40、限位裝置;41、限位支座;410、滑槽;42、限位板;43、螺紋桿;44、限位電機(jī);50、貼標(biāo)裝置;51、支座;52、導(dǎo)向板;520、矩形槽;521、導(dǎo)輥;60、輪轉(zhuǎn)式撫標(biāo)裝置;61、轉(zhuǎn)瓶裝置;611、藥瓶;612、氣爪;613、旋轉(zhuǎn)底座;62、撫標(biāo)裝置;621、撫標(biāo)單元;6210、方形連接板;6211、撫標(biāo)塊;6212、樞接座;6213、導(dǎo)桿;63、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī);630、旋轉(zhuǎn)中心軸;70、回收裝置;80、標(biāo)簽帶。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示,一種具有輪轉(zhuǎn)式撫標(biāo)裝置的藥瓶貼標(biāo)機(jī),包括機(jī)柜10、標(biāo)簽盤20、牽引裝置、限位裝置40、貼標(biāo)裝置50、輪轉(zhuǎn)式撫標(biāo)裝置60和回收裝置70;標(biāo)簽盤20設(shè)置為用于存放標(biāo)簽帶80的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu),所述標(biāo)簽帶80包括底紙和粘附在所述底紙上的若干標(biāo)簽;回收裝置70設(shè)置為用于回收底紙的單元;

如圖1、圖2所示,機(jī)柜10包括底座11和安裝面板12;安裝面板12豎直固定在底座11上;標(biāo)簽盤20、牽引裝置、限位裝置40、貼標(biāo)裝置50、輪轉(zhuǎn)式撫標(biāo)裝置60和回收裝置70均安裝在安裝面板12上;標(biāo)簽盤20固定在安裝面板12的右上角;牽引裝置包括第一牽引單元31、第二牽引單元32和壓輥模塊33;輪轉(zhuǎn)式撫標(biāo)裝置60安裝在安裝面板12的左側(cè);回收裝置70安裝在標(biāo)簽盤20的正下方;第一牽引單元31、限位裝置40和貼標(biāo)裝置50自右向左依次安裝在標(biāo)簽盤20和輪轉(zhuǎn)式撫標(biāo)裝置60之間;第二牽引單元32和壓輥模塊33自左向右依次安裝在輪轉(zhuǎn)式撫標(biāo)裝置60和回收裝置70之間;

如圖1~圖7所示,輪轉(zhuǎn)式撫標(biāo)裝置60包括轉(zhuǎn)瓶裝置61、撫標(biāo)裝置62和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)63;轉(zhuǎn)瓶裝置61包括藥瓶611、氣爪612和旋轉(zhuǎn)底座613;氣爪612固定在旋轉(zhuǎn)底座613的后端面上;氣爪612設(shè)置為抓取藥瓶611;旋轉(zhuǎn)底座613的前端面上成型有傾斜部曲面和豎直部曲面;傾斜部曲面和豎直部曲面之間圓滑過(guò)渡;豎直部曲面為設(shè)置有倒角的圓柱端面;傾斜部曲面為低于豎直部曲面的端面的圓柱端面;旋轉(zhuǎn)底座613的前端面中心處固定有旋轉(zhuǎn)中心軸630;轉(zhuǎn)瓶裝置61通過(guò)旋轉(zhuǎn)中心軸630樞接在安裝面板12上;安裝面板12的前端面上向后固定有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)63;第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)63的輸出軸與旋轉(zhuǎn)中心軸630固定連接;撫標(biāo)裝置62安裝在轉(zhuǎn)瓶裝置61的四周;撫標(biāo)裝置62包括若干撫標(biāo)單元621;撫標(biāo)單元621包括一對(duì)樞接座6212、方形連接板6210、圓環(huán)弧形的撫標(biāo)塊6211和圓柱形的導(dǎo)桿6213;撫標(biāo)塊6211的外圓柱面上固定有方形連接板6210;方形連接板6210下端樞接在一對(duì)一對(duì)樞接座6212之間;方形連接板6210的固定有導(dǎo)桿6213;導(dǎo)桿6213與方形連接板6210呈鈍角;若干撫標(biāo)單元621的撫標(biāo)塊6211兩端首尾相互接觸形成一個(gè)大于一百八十度但小于三百六十度的圓環(huán)弧段并且未連接的缺口正對(duì)貼標(biāo)裝置50,導(dǎo)桿6213抵靠在旋轉(zhuǎn)底座613的前端面上。

如圖10、圖11所示,貼標(biāo)裝置50包括支座51和導(dǎo)向板52;支座51呈側(cè)臥的L形;支座51通過(guò)螺栓螺接在安裝面板12;導(dǎo)向板52通過(guò)螺栓水平螺接在支座51上;導(dǎo)向板52的上端面上開設(shè)有若干矩形槽520;矩形槽520內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)輥521;導(dǎo)輥521的頂部高于導(dǎo)向板52的上端面;導(dǎo)向板52的左端成型有尖角。

如圖1、圖2、圖8、圖9所示,限位裝置40位于第一牽引單元31和貼標(biāo)裝置50之間;限位裝置40包括限位支座41、一對(duì)限位板42、螺紋桿43和限位電機(jī)44;限位支座41固定在安裝面板12上;限位支座41的上端面上開設(shè)有上下貫穿的方形孔;方形孔的左右兩側(cè)壁上開設(shè)有滑槽410;限位板42呈倒置的T字形;限位板42滑動(dòng)設(shè)置在滑槽410內(nèi);螺紋桿43兩端成型有旋向相反的螺紋部;螺紋桿43樞接在方形孔的前后側(cè)壁之間;一對(duì)限位板42開設(shè)有螺紋孔;一對(duì)限位板42分別螺接在螺紋桿43的不同旋向的螺紋部上;限位電機(jī)44固定在限位支座41的側(cè)壁上;限位電機(jī)44的輸出軸與螺紋桿43固定連接。

如圖2所示,第一牽引單元31的下端水平切面與貼標(biāo)裝置50的上端面共面。

如圖2所示,第一牽引單元31的下端水平切面與限位支座41的上端面共面。

如圖5所示,撫標(biāo)單元621設(shè)置為五個(gè);撫標(biāo)塊6211的角度呈六十度。

如圖5所示,撫標(biāo)塊6211的內(nèi)徑與藥瓶611的外徑之間的間距與標(biāo)簽厚度相同。

藥瓶貼標(biāo)機(jī)的工作過(guò)程如下:

如圖12所示,標(biāo)簽帶80從標(biāo)簽盤20出來(lái),然后經(jīng)過(guò)第一牽引單元31、限位裝置40到達(dá)貼標(biāo)裝置50,由于標(biāo)簽帶在整個(gè)裝置上的狀態(tài)為張緊狀態(tài),當(dāng)?shù)准埦o貼所述導(dǎo)向板52改變運(yùn)動(dòng)方向時(shí),標(biāo)簽由于自身材料具有一定的堅(jiān)挺度,前端被強(qiáng)迫脫離底紙,貼附在所述藥瓶611的外圓柱面上,此時(shí)藥瓶611在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)63旋轉(zhuǎn),標(biāo)簽均勻貼附在所述藥瓶611的外圓柱面上,由于第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)63旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)了旋轉(zhuǎn)底座613旋轉(zhuǎn),且撫標(biāo)單元621的導(dǎo)桿6213抵靠在旋轉(zhuǎn)底座613的前端面上,(最初狀態(tài):最靠近貼標(biāo)裝置50的撫標(biāo)單元621的導(dǎo)桿6213抵靠在旋轉(zhuǎn)底座613的前端面的傾斜部曲面上,此時(shí)這個(gè)撫標(biāo)單元621的撫標(biāo)塊6211遠(yuǎn)離藥瓶611);每個(gè)撫標(biāo)單元621(除了最靠近貼標(biāo)裝置50的撫標(biāo)單元621)的導(dǎo)桿6213在旋轉(zhuǎn)底座613的前端面的導(dǎo)向下,均從靠近藥瓶611的豎直狀態(tài)到達(dá)遠(yuǎn)離藥瓶611的傾斜狀態(tài)再到達(dá)靠近藥瓶611的豎直狀態(tài),這樣每個(gè)撫標(biāo)單元621的撫標(biāo)塊6211依次先后撫標(biāo)直到一個(gè)藥瓶611完成撫標(biāo);于此同時(shí)底紙通過(guò)第二牽引單元32、壓輥模塊33到達(dá)回收裝置70。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

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