本發(fā)明涉及夾帶器的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種高效低磨損的收卷機(jī)夾帶器。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的收卷機(jī)夾帶器為經(jīng)常性易損件，對(duì)于打包帶收卷質(zhì)量具有較大的影響，其中，傳統(tǒng)的收卷機(jī)夾帶器不僅使用壽命短，而且對(duì)打包帶的磨損較大，其次，傳統(tǒng)的收卷機(jī)夾帶器在收卷兩側(cè)收卷質(zhì)量逐漸無法適應(yīng)市場(chǎng)要求，而企業(yè)為了保證收卷質(zhì)量往往需要安排專門的操作員對(duì)收卷機(jī)夾帶器進(jìn)行多次調(diào)節(jié)，不僅增加了企業(yè)的成本，還由于人工調(diào)節(jié)存在誤差從而無法保證收卷質(zhì)量。為此，需要一種能降低磨損的，優(yōu)化收卷質(zhì)量以及少見人工調(diào)節(jié)的收卷機(jī)夾帶器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效低磨損的收卷機(jī)夾帶器。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明所提供的一種高效低磨損的收卷機(jī)夾帶器,包括有進(jìn)帶座、連接桿和夾帶座，其中，所述連接桿兩端分別與進(jìn)帶座和夾帶座相配合連接，所述夾帶座包括有上帶座、下帶座、帶寬調(diào)整機(jī)構(gòu)和兩組上下調(diào)整機(jī)構(gòu)；每組所述上下調(diào)整機(jī)構(gòu)包括有上滾軸和下滾軸，其中，所述下滾軸兩端分別與下帶座兩側(cè)相配合連接；所述上帶座頂部設(shè)置有兩組用于調(diào)節(jié)上滾軸豎直方向移動(dòng)的兩個(gè)調(diào)節(jié)單元且兩個(gè)調(diào)節(jié)單元一端均穿過上帶座分別與上滾軸兩端相配合連接；所述上滾軸與下滾軸相對(duì)齊且平行；所述帶寬調(diào)整機(jī)構(gòu)包括有調(diào)節(jié)側(cè)滾軸、固定側(cè)滾軸、上夾座、下夾座、定位組件以及用于連接上、下夾座的連接板；所述上帶座和下帶座分別開有與上夾座和下夾座相滑動(dòng)配合的U型槽且兩個(gè)U型槽相對(duì)齊，；所述固定側(cè)滾軸兩端分別與上帶座和下帶座相配合連接，所述調(diào)節(jié)側(cè)滾軸兩端分別與上夾座和下夾座相配合連接；所述固定側(cè)滾軸與調(diào)節(jié)側(cè)滾軸相對(duì)齊且平行；所述定位組件包括有定位旋鈕、定位銷和定位板，其中，所述定位板頂端開有與定位銷相配合的銷孔；所述定位板兩端分別與上夾座和下夾座同側(cè)側(cè)面相配合連接；所述連接板和上夾座同側(cè)側(cè)面上預(yù)設(shè)有與定位銷相配合的多個(gè)定位孔；所述定位旋鈕安裝于下夾座側(cè)面上，其中，該定位旋鈕前端成型有可與連接板外側(cè)面相配合的定位塊；所述進(jìn)帶座上開有供打包帶穿過的進(jìn)帶孔，其中，所述進(jìn)帶孔處設(shè)置有除水裝置。

進(jìn)一步，所述上帶座與下帶座之間設(shè)置有多塊用于連接固定的帶座連板。

進(jìn)一步，所述進(jìn)帶座頂面成型有定位面板，其中，所述定位面板上開有固定孔。

進(jìn)一步，所述除水裝置包括上合葉和下合葉，其中，上合葉與下合葉一端相鉸接；所述上合葉底面開有可供吸水膠料相配合安裝的安裝槽，所述下合葉頂面開有可供吸水膠料相配合安裝的安裝槽，所述進(jìn)帶座頂端設(shè)置有除水定位塊，其中，所述除水定位塊底面與上合葉頂面相接觸。

進(jìn)一步，所述兩組上下調(diào)整機(jī)構(gòu)分別位于夾帶座前后兩端。

本發(fā)明采用上述的方案，其有益效果在于通過上下調(diào)整機(jī)構(gòu)的上滾軸與下滾軸以及調(diào)節(jié)單元，使得上、下滾軸之間的間隙可根據(jù)不同的打包帶進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得上、下滾軸對(duì)于打包帶夾緊的效果，從而增加打包帶的張力，優(yōu)化收卷兩側(cè)的收卷質(zhì)量，使得收卷兩側(cè)整齊平整，以及滾軸與打包帶之間為滾動(dòng)摩擦，從而降低打包帶的磨損情況；通過帶寬調(diào)整機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)收卷機(jī)夾帶器能根據(jù)不同寬度尺寸的打包帶進(jìn)行調(diào)節(jié)，人工進(jìn)行調(diào)節(jié)更加方便快捷；其次，通過除水裝置可將打包帶上殘留的水分吸干；通過上述方式，提高了收卷質(zhì)量，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的收卷機(jī)夾帶器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的進(jìn)帶座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的夾帶座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的帶寬調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的帶寬調(diào)整機(jī)構(gòu)的主視圖。

圖6為本發(fā)明的夾帶座的A-A剖面圖。

其中，1-進(jìn)帶座，11-進(jìn)帶孔，12-除水裝置，13-固定孔，2-連接桿，3-夾帶座，31-上帶座，32-下帶座，33-帶寬調(diào)整機(jī)構(gòu)，331-調(diào)節(jié)側(cè)滾軸，332-固定側(cè)滾軸，333-上夾座，334-下夾座，335-連接板，336-定位組件，3361-定位旋鈕，3362-定位銷，3363-定位板，3364-定位孔，34-上下調(diào)整機(jī)構(gòu)，341-下滾軸，342-上滾軸，343-調(diào)節(jié)單元。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

參見附圖1至附圖6所示，在本實(shí)施例中，一種高效低磨損的收卷機(jī)夾帶器，包括有進(jìn)帶座1、連接桿2和夾帶座3，其中，連接桿2兩端分別與進(jìn)帶座1和夾帶座3相配合連接。

參見附圖3至附圖6所示，在本實(shí)施例中，夾帶座3包括有上帶座31、下帶座32、帶寬調(diào)整機(jī)構(gòu)和兩組上下調(diào)整機(jī)構(gòu)34。兩組上下調(diào)整機(jī)構(gòu)34分別位于夾帶座3前后兩端，每組上下調(diào)整機(jī)構(gòu)34包括有上滾軸342和下滾軸341，其中每根下滾軸341兩端分別與下帶座32兩內(nèi)側(cè)面相配合連接；上帶座31頂部設(shè)置有兩組用于調(diào)節(jié)上滾軸342豎直方向移動(dòng)的兩個(gè)調(diào)節(jié)單元343且兩個(gè)調(diào)節(jié)單元343一端均穿過上帶座31分別與上滾軸342兩端相配合連接，其中，在本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)單元343為蝶型螺母和螺栓。上滾軸342與下滾軸341相互對(duì)齊且平行，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)單元343從而控制上、下滾軸{342，341}之間的間隙。帶寬調(diào)整機(jī)構(gòu)包括有調(diào)節(jié)側(cè)滾軸331、固定側(cè)滾軸332、上夾座333、下夾座334、定位組件336以及用于連接上、下夾座{333，334}的連接板335；上帶座31和下帶座32分別開有與上夾座333和下夾座334相滑動(dòng)配合的夾座槽，且兩個(gè)夾座槽相對(duì)齊，調(diào)節(jié)側(cè)滾軸331兩端分別與上夾座333和下夾座334相配合連接；固定側(cè)滾軸332兩端分別與上帶座31和下帶座32相配合連接，其中，固定側(cè)滾軸332與調(diào)節(jié)側(cè)滾軸331相對(duì)齊且平行。定位組件336包括有定位旋鈕3361、定位銷3362和定位板3363，其中，定位板3363頂端開有與定位銷3362相配合的銷孔且定位板3363兩端分別與上夾座333和下夾座334同側(cè)側(cè)面相配合連接固定。連接板335和上夾座333同側(cè)側(cè)面上均預(yù)設(shè)有定位銷3362相配合的定位孔3364，其中，連接板335上設(shè)置有一個(gè)定位孔3364，上夾座333上設(shè)置有三個(gè)定位孔3364；定位旋鈕3361固定安裝于下夾座334側(cè)面上，其中，該定位旋鈕3361前端成型有可與連接板335外側(cè)面相配合的定位塊；通過定位旋鈕3361以及多個(gè)定位孔3364配合定位銷3362，使得帶寬調(diào)整機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)多級(jí)調(diào)節(jié)，根據(jù)不同寬度尺寸的打包帶進(jìn)行規(guī)格調(diào)節(jié)。上帶座31與下帶座32左右兩端設(shè)置有多個(gè)帶座連板，通過固定連板分別與上帶座31和下帶座32相配合連接，使得上帶座31和下帶座32能夠牢固配合。

參見附圖2所示，在本實(shí)施例中，進(jìn)帶座1上開有可供打包帶穿過進(jìn)帶孔11，進(jìn)帶孔11口處設(shè)置有除水裝置12。除水裝置12包括上合葉和下合葉，其中，上合葉與下合葉一端相鉸接；所述上合葉底面開有可供吸水膠料相配合安裝的安裝槽，所述下合葉頂面開有可供吸水膠料相配合安裝的安裝槽，其中，上、下合葉在裝好吸水膠料后，兩塊吸水膠料相接觸。所述進(jìn)帶座1頂端設(shè)置有除水定位塊，其中，所述除水定位塊底面與上合葉頂面相接觸。通過除水裝置12將殘留于打包帶上的水分吸收，從而保證打包帶的質(zhì)量。進(jìn)帶座1頂面成型有定位面板，其中，所述定位面板上開有固定孔13，該固定孔13與收卷機(jī)預(yù)設(shè)的伸縮桿相配合連接，通過伸縮桿的伸縮作用，實(shí)現(xiàn)收卷機(jī)夾帶器的水平移動(dòng)。

以上所述之實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出更多可能的變動(dòng)和潤(rùn)飾，或修改均為本發(fā)明的等效實(shí)施例。故凡未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明之思路所作的等同等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。