本發(fā)明涉及溫控電子元件制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種能夠防止雙金屬片層疊的運(yùn)料裝置。

背景技術(shù)：

雙金屬片也稱熱雙金屬片，由于各組元層的熱膨脹系數(shù)不同，當(dāng)溫度變化時(shí)，主動(dòng)層的形變要大于被動(dòng)層的形變，從而雙金屬片的整體就會(huì)向被動(dòng)層一側(cè)彎曲，則這種復(fù)合材料的曲率發(fā)生變化從而產(chǎn)生形變。其中，膨脹系數(shù)較高的稱為主動(dòng)層；膨脹系數(shù)較低的稱為被動(dòng)層。但是隨著雙金屬應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大和結(jié)合技術(shù)的進(jìn)步，近代已相出現(xiàn)三層、四層、五層的雙金屬。事實(shí)上，凡是依賴溫度改變而發(fā)生形狀變化的組合材料，現(xiàn)今在習(xí)慣上仍稱為熱雙金屬。

在當(dāng)今自動(dòng)化生產(chǎn)的趨勢(shì)下，對(duì)雙金屬片進(jìn)行加工時(shí)，需要一種能夠運(yùn)送雙金屬片的裝置，現(xiàn)有的振動(dòng)給料機(jī)能夠滿足這一需要，振動(dòng)給料機(jī)是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動(dòng)裝置等組成，槽體振動(dòng)給料的振動(dòng)源是激振器，激振器是由兩根偏心軸(主、被動(dòng))和齒輪副組成，由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸，再由主動(dòng)軸上齒輪嚙合被動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主、被動(dòng)軸同時(shí)反向旋轉(zhuǎn)，使槽體振動(dòng)，使物料連續(xù)不斷流動(dòng)，達(dá)到輸送物料的目的。

但在實(shí)際生產(chǎn)中，利用振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)輸雙金屬片時(shí)，雙金屬片的排列是不可控制的，鄰近的兩個(gè)雙金屬片極有可能緊挨著，而雙金屬片的厚度只有80司左右，振動(dòng)給料時(shí)很可能發(fā)生層疊現(xiàn)象或兩金屬片的接觸邊緣發(fā)生層疊，這對(duì)后續(xù)的加工工序造成了極大的影響，如若發(fā)生層疊現(xiàn)象，需要人工處理，人工調(diào)整的這一過(guò)程無(wú)疑增加了操作者的勞動(dòng)量，降低了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1.發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有的雙金屬片運(yùn)輸裝置存在的易于使雙金屬片發(fā)生層疊現(xiàn)象而影響后續(xù)加工工序的不足，提供一種能夠防止雙金屬片層疊的運(yùn)料裝置。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，運(yùn)料槽體上通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有壓片，與運(yùn)料槽體的槽部相對(duì)設(shè)置，壓片與運(yùn)料槽體之間形成一允許雙金屬片逐個(gè)進(jìn)入的運(yùn)料通道，且該通道的高度可通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，該可控高度的通道能夠避免雙金屬片發(fā)生層疊現(xiàn)象，工作可靠，提高了生產(chǎn)效率。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

本發(fā)明的一種能夠防止雙金屬片層疊的運(yùn)料裝置，包括運(yùn)料槽體、壓片和用于運(yùn)輸運(yùn)料槽體上的雙金屬片的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的壓片通過(guò)運(yùn)料槽體上設(shè)有的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與運(yùn)料槽體的槽部相對(duì)設(shè)置，所述的壓片與運(yùn)料槽體之間形成一允許雙金屬片逐個(gè)進(jìn)入的運(yùn)料通道，且該運(yùn)料通道的高度可通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)。

更進(jìn)一步地，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在運(yùn)料槽體上的安裝座以及與安裝座旋合的調(diào)節(jié)螺栓，所述的壓片上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述的安裝座上設(shè)有與調(diào)節(jié)孔配合的銷(xiāo)柱，所述的調(diào)節(jié)螺栓的末端與壓片相抵。

更進(jìn)一步地，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括彈簧，所述的彈簧繞過(guò)安裝座的頂部，且兩端與壓片固定。

更進(jìn)一步地，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)采用激振器，所述的運(yùn)料槽體與激振器固連。

3.有益效果

采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本發(fā)明的一種能夠防止雙金屬片層疊的運(yùn)料裝置，運(yùn)料槽體上設(shè)有壓片，與運(yùn)料槽體的槽部相對(duì)設(shè)置，壓片與運(yùn)料槽體之間形成一允許雙金屬片逐個(gè)進(jìn)入的運(yùn)料通道，該控制高度的運(yùn)料通道能夠避免雙金屬片發(fā)生層疊現(xiàn)象，工作可靠，提高了生產(chǎn)效率。

(2)本發(fā)明的一種能夠防止雙金屬片層疊的運(yùn)料裝置，壓片通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與運(yùn)料槽體的槽部相對(duì)設(shè)置，當(dāng)外界溫度變化時(shí)，雙金屬片的厚度會(huì)發(fā)生變化，通過(guò)該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)壓片與運(yùn)料槽體之間形成的運(yùn)料通道的高度，以滿足不同溫度下雙金屬片的運(yùn)料，使用靈活方便。

(3)本發(fā)明的一種能夠防止雙金屬片層疊的運(yùn)料裝置，其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用調(diào)節(jié)螺栓來(lái)調(diào)節(jié)壓片的位置，從而調(diào)節(jié)運(yùn)料通道的高度，取材方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；彈簧繞過(guò)安裝座，且兩端與壓片固定，能夠保證壓片與調(diào)節(jié)螺栓始終相抵，進(jìn)而保證壓片與運(yùn)料槽體之間形成的運(yùn)料通道的高度不會(huì)發(fā)生變化，使得該運(yùn)料裝置的工作更加穩(wěn)定可靠。

(4)本發(fā)明的一種能夠防止雙金屬片層疊的運(yùn)料裝置，其動(dòng)力機(jī)構(gòu)采用激振器，體積較小，工作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，且使用壽命較長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的一種能夠防止雙金屬片層疊的運(yùn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1、動(dòng)力機(jī)構(gòu)；2、運(yùn)料槽體；21、運(yùn)料通道；3、壓片；31、調(diào)節(jié)孔；4、安裝座；5、調(diào)節(jié)螺栓；6、彈簧；7、銷(xiāo)柱；8、雙金屬片。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。

實(shí)施例

結(jié)合圖1和圖2，本實(shí)施例的一種能夠防止雙金屬片層疊的運(yùn)料裝置，包括運(yùn)料槽體2、壓片3和用于運(yùn)輸運(yùn)料槽體2上的雙金屬片8的動(dòng)力機(jī)構(gòu)1，壓片3通過(guò)運(yùn)料槽體2上設(shè)有的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與運(yùn)料槽體2的槽部相對(duì)設(shè)置，壓片3與運(yùn)料槽體2之間形成一允許雙金屬片8逐個(gè)進(jìn)入的運(yùn)料通道21，且該運(yùn)料通道21的高度可通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，該控制高度的運(yùn)料通道21能夠避免雙金屬片8發(fā)生層疊現(xiàn)象，工作可靠，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)施例的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在運(yùn)料槽體2上的安裝座4以及與安裝座4旋合的調(diào)節(jié)螺栓5，調(diào)節(jié)螺栓5的末端與壓片3相抵，壓片3上設(shè)有調(diào)節(jié)孔31，安裝座4上設(shè)有與調(diào)節(jié)孔31配合的銷(xiāo)柱7，該銷(xiāo)柱7的頭部將壓片3限定至與安裝座4的內(nèi)側(cè)貼合，如圖2所示；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括彈簧6，彈簧6繞過(guò)安裝座4的頂部，且兩端與壓片3固定，該彈簧6處于拉伸狀態(tài)，能夠保證壓片3與調(diào)節(jié)螺栓5始終相抵，進(jìn)而保證壓片3與運(yùn)料槽體2之間形成的運(yùn)料通道21的高度不會(huì)發(fā)生變化，使得該運(yùn)料裝置的工作更加穩(wěn)定可靠。當(dāng)外界溫度變化時(shí)，雙金屬片8的厚度會(huì)發(fā)生變化，通過(guò)該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)壓片3與運(yùn)料槽體2之間形成的運(yùn)料通道21的高度，以滿足不同溫度下雙金屬片8的運(yùn)料，使用靈活方便；動(dòng)力機(jī)構(gòu)1采用激振器，運(yùn)料槽體2與激振器固連，激振器體積較小，工作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，且使用壽命較長(zhǎng)。

為了更好地理解本實(shí)施例的一種能夠防止雙金屬片層疊的運(yùn)料裝置，現(xiàn)結(jié)合圖1和圖2對(duì)本實(shí)施例的工作狀態(tài)作簡(jiǎn)要說(shuō)明。根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓5的旋合位置，則在彈簧6的作用下與調(diào)節(jié)螺栓5相抵的壓片3的位置隨之變化，以使壓片3與運(yùn)料槽體2之間形成的運(yùn)料通道21的高度允許雙金屬片8逐個(gè)進(jìn)入，而在運(yùn)料通道21內(nèi)不會(huì)發(fā)生層疊現(xiàn)象，在激振器的作用下，雙金屬片8通過(guò)運(yùn)料通道21傳送至下一工位。

本發(fā)明的一種能夠防止雙金屬片層疊的運(yùn)料裝置，運(yùn)料槽體上通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有壓片，與運(yùn)料槽體的槽部相對(duì)設(shè)置，壓片與運(yùn)料槽體之間形成一允許雙金屬片逐個(gè)進(jìn)入的運(yùn)料通道，且該通道的高度可通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，該可控高度的通道能夠避免雙金屬片發(fā)生層疊現(xiàn)象，工作可靠，提高了生產(chǎn)效率。

以上示意性地對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。