本發(fā)明涉及鋼板原料固定存放運(yùn)輸領(lǐng)域，特別是一種鋼板原料運(yùn)輸固定存放裝置。

背景技術(shù)：

鋼板在我們?nèi)粘９ぷ魃钪泻艹Ｒ?，運(yùn)用到各個(gè)工廠廠房的建設(shè)中，以及商品房的建設(shè)。我國(guó)生產(chǎn)鋼板企業(yè)的廠家也有很多，競(jìng)爭(zhēng)也很激烈。日常，工人在運(yùn)輸鋼板原料時(shí)傳統(tǒng)的固定裝置，固定效果差，還會(huì)出現(xiàn)鋼板原料晃動(dòng)，出現(xiàn)磕碰，造成經(jīng)濟(jì)損失，現(xiàn)有的鋼板原料固定運(yùn)輸裝置，維修保養(yǎng)成本很高，不適用于一些中小型企業(yè)，為了滿足市場(chǎng)需求，在鋼板原料稱重運(yùn)輸時(shí)需要更好更完善的設(shè)備，為了解決這類問題需要一種鋼板原料運(yùn)輸固定存放裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種鋼板原料運(yùn)輸固定存放裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種鋼板原料運(yùn)輸固定存放裝置，包括承載板,所述承載板上表面設(shè)有兩組支板，所述每個(gè)支板相對(duì)一側(cè)表面上均加工有一組圓形凹槽，所述每組圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有伸縮端為水平方向的直線電機(jī)，所述每組直線電機(jī)伸縮端均共同連接L形頂板上，所述兩組支板上表面均通過橫桿固定連接，所述每個(gè)支板之間均通過斜加強(qiáng)桿固定連接，所述承載板一側(cè)表面設(shè)有控制器，所述控制器內(nèi)設(shè)有蓄電池，所述控制器電源接線端通過導(dǎo)線與蓄電池相連接，所述控制器輸入端通過導(dǎo)線與直線電機(jī)相連接。

所述每個(gè)L形頂板上均設(shè)有彈性保護(hù)層。

所述承載板上表面中心處設(shè)有放置架。

所述控制器的型號(hào)為MAM-200。

所述蓄電池的型號(hào)為6-DZM-14。

所述放置架上設(shè)有與之相匹配的防滑層。

所述每個(gè)橫桿中心處均加工有卡槽，所述每個(gè)卡槽上均設(shè)有鋼絲，所述每個(gè)鋼絲一端共同連接有鉤環(huán)。

所述承載板上表面設(shè)有絕緣保護(hù)層。

所述鉤環(huán)上設(shè)有與之相匹配的抗氧化層。

所述控制器上方設(shè)有保護(hù)網(wǎng)，所述保護(hù)網(wǎng)上加工有圓形通口，所述圓形通口上設(shè)有擋門。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種鋼板原料運(yùn)輸固定存放裝置，本裝置操作簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低，固定效果強(qiáng)，在運(yùn)輸?shù)倪^程中不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)磕碰，減少經(jīng)濟(jì)損失，適用于中小型企業(yè)，保證了運(yùn)輸質(zhì)量，使用方便，新穎性強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種鋼板原料運(yùn)輸固定存放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種鋼板原料運(yùn)輸固定存放裝置的正視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種鋼板原料運(yùn)輸固定存放裝置的俯視圖；

圖4是本發(fā)明所述一種鋼板原料運(yùn)輸固定存放裝置的局部放大圖；

圖5是本發(fā)明所述一種鋼板原料運(yùn)輸固定存放裝置的局部放大圖；圖中，1、承載板；2、支板；3、圓形凹槽；4、直線電機(jī)；5、L形頂板；6、橫桿；7、斜加強(qiáng)桿；8、控制器；9、蓄電池；10、彈性保護(hù)層；11、放置架；12、防滑層；13、鋼絲；14、鉤環(huán)；15、卡槽；16、絕緣保護(hù)層；17、抗氧化層；18、保護(hù)網(wǎng)；19、圓形通口；20、擋門。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-5所示，一種鋼板原料運(yùn)輸固定存放裝置，包括承載板(1),所述承載板(1)上表面設(shè)有兩組支板(2)，所述每個(gè)支板(2)相對(duì)一側(cè)表面上均加工有一組圓形凹槽(3)，所述每組圓形凹槽(3)內(nèi)均設(shè)有伸縮端為水平方向的直線電機(jī)(4)，所述每組直線電機(jī)(4)伸縮端均共同連接L形頂板(5)上，所述兩組支板(2)上表面均通過橫桿(6)固定連接，所述每個(gè)支板(2)之間均通過斜加強(qiáng)桿(7)固定連接，所述承載板(1)一側(cè)表面設(shè)有控制器(8)，所述控制器(8)內(nèi)設(shè)有蓄電池(9)，所述控制器(8)電源接線端通過導(dǎo)線與蓄電池(9)相連接，所述控制器(8)輸入端通過導(dǎo)線與直線電機(jī)(4)相連接；所述每個(gè)L形頂板(5)上均設(shè)有彈性保護(hù)層(10)；所述承載板(1)上表面中心處設(shè)有放置架(11)；所述控制器(8)的型號(hào)為MAM-200；所述蓄電池(9)的型號(hào)為6-DZM-14；所述放置架(11)上設(shè)有與之相匹配的防滑層(12)；所述每個(gè)橫桿(6)中心處均加工有卡槽(15)，所述每個(gè)卡槽(15)上均設(shè)有鋼絲(13)，所述每個(gè)鋼絲(13)一端共同連接有鉤環(huán)(14)；所述承載板(1)上表面設(shè)有絕緣保護(hù)層(16)；所述鉤環(huán)(14)上設(shè)有與之相匹配的抗氧化層(17)；所述控制器(8)上方設(shè)有保護(hù)網(wǎng)(18)，所述保護(hù)網(wǎng)(18)上加工有圓形通口(19)，所述圓形通口(19)上設(shè)有擋門(20)。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，承載板上表面設(shè)有兩組支板，每個(gè)支板相對(duì)一側(cè)表面上均加工有一組圓形凹槽，每組圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有伸縮端為水平方向的直線電機(jī)，每組直線電機(jī)伸縮端均共同連接L形頂板上，兩組支板上表面均通過橫桿固定連接，每個(gè)支板之間均通過斜加強(qiáng)桿固定連接，承載板一側(cè)表面設(shè)有控制器，控制器內(nèi)設(shè)有蓄電池，控制器電源接線端通過導(dǎo)線與蓄電池相連接，控制器輸入端通過導(dǎo)線與直線電機(jī)相連接，本裝置操作簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低，固定效果強(qiáng)，在運(yùn)輸?shù)倪^程中不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)磕碰，減少經(jīng)濟(jì)損失，適用于中小型企業(yè)，保證了運(yùn)輸質(zhì)量，使用方便，新穎性強(qiáng)。

在本實(shí)施方案中，裝置上設(shè)有型號(hào)為MAM-200的控制器，按動(dòng)控制器上的開關(guān)，裝置啟動(dòng)，控制器內(nèi)的型號(hào)為6-DZM-14的蓄電池為裝置提供電能。承載板上表面設(shè)有兩組支板，每個(gè)支板相對(duì)一側(cè)表面上均加工有一組圓形凹槽，打磨好圓形凹槽內(nèi)的直線電機(jī)水平伸縮時(shí)，伸縮端連接的L形頂板也會(huì)水平伸縮，就可以把鋼板原料固定住，并且兩組支板上表面均通過橫桿固定連接，每個(gè)支板之間均通過斜加強(qiáng)桿固定連接，把支桿固定住，有良好的穩(wěn)定性，承載板上表面中心處設(shè)有放置架，鋼板原料放到放置架上，其中每個(gè)橫桿中心處均設(shè)有鋼絲，每個(gè)鋼絲共同連接鉤環(huán)，這樣在運(yùn)輸鋼板原料的過程中，可以通過鉤環(huán)把鋼板原料固定住，然后放下時(shí)，可以放在放置架上，方便實(shí)用。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。