本實(shí)用新型屬于粉料包裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種推料擋板裝置。

背景技術(shù)：

公知的，為了減少勞動人員和降低勞動強(qiáng)度，碼垛機(jī)流水線被廣泛應(yīng)用于石化、食品、醫(yī)藥、飼料、糧食、有色礦物和建材等行業(yè)中的粉狀物料、粒狀物料以及規(guī)則的具有一定體積物品的包裝碼垛作業(yè)中，其中，在應(yīng)用裝包碼垛機(jī)流水線時，通常都需要在包裝袋封口后將包裝袋推倒成平躺狀，從而以便于執(zhí)行下一步的機(jī)械化的碼垛作業(yè)；然而，由于現(xiàn)有的裝包碼垛機(jī)流水線采用的多是人工推倒的方式將封好口的包裝袋推倒成平躺狀，這不但費(fèi)時費(fèi)力，而且勞動強(qiáng)度還相對較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種推料擋板裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下所述的技術(shù)方案：

一種推料擋板裝置，包括傳送帶和設(shè)置在傳送帶一側(cè)的推料裝置，所述推料裝置包括支撐架、橫梁和擋板，支撐架包含有兩根平行設(shè)置的立柱，在兩立柱之間設(shè)置有橫梁，橫梁上設(shè)置有兩豎直向下的連桿A，兩連桿A的下端部分別連接在擋板上端部的左右兩側(cè)，所述擋板位于支撐架的兩立柱之間，且擋板與傳送帶相互平行。

進(jìn)一步地，兩連桿A的下端部分別通過一連接塊連接有連桿B，兩連桿B的下端部分別與擋板的左右兩側(cè)面對應(yīng)緊固連接。

進(jìn)一步地，在支撐架的兩立柱上分別設(shè)置有相對應(yīng)的固定板，位于同側(cè)的固定板與連接塊之間連接有復(fù)位彈簧。

進(jìn)一步地，在擋板的下方設(shè)置有斜坡狀滑道。

進(jìn)一步地，該推料擋板裝置還包括設(shè)置在傳送帶另一側(cè)的推板裝置，且推板裝置與所述推料裝置的擋板相對應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述擋板由弧形板和連接在弧形板兩側(cè)邊上的側(cè)板構(gòu)成，所述弧形板對應(yīng)于傳送帶，所述側(cè)板上設(shè)置有用于和連桿B固定連接的連接孔。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)越性：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于使用，便于維護(hù)；在碼垛機(jī)流水線中應(yīng)用，不但能夠省時省力的完成對每一個包裝袋的推倒作業(yè)，從而相應(yīng)的提高裝包碼垛的生產(chǎn)效率，為生產(chǎn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-傳送帶；2-支撐架；3-擋板；3.1-連接孔；3.2-側(cè)板；4-連接塊；5-復(fù)位彈簧；6-連桿A；7-橫梁；8-固定板；9-連桿B；10-滑道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，一種推料擋板裝置，包括傳送帶1和設(shè)置在傳送帶一側(cè)的推料裝置，所述推料裝置包括支撐架2、橫梁7和擋板3，支撐架2包含有兩根平行設(shè)置的立柱，在兩立柱之間設(shè)置有橫梁7，橫梁7上設(shè)置有兩豎直向下的連桿A6，兩連桿A6的下端部分別通過一連接塊4連接有連桿B9，兩連桿B9的下端部分別與擋板3的左右兩側(cè)面對應(yīng)緊固連接，所述擋板3位于支撐架2的兩立柱之間，且擋板3與傳送帶1相互平行。

在支撐架2的兩立柱上分別設(shè)置有相對應(yīng)的固定板8，位于同側(cè)的固定板8與連接塊4之間連接有復(fù)位彈簧5。

為便于落料，在擋板3的下方設(shè)置有斜坡狀滑道10。

該推料擋板裝置還包括設(shè)置在傳送帶另一側(cè)的推板裝置，且推板裝置與所述推料裝置的擋板相對應(yīng)。

如圖2所示，所述擋板3由弧形板和連接在弧形板兩側(cè)邊上的側(cè)板3.2構(gòu)成，所述弧形板對應(yīng)于傳送帶1，所述側(cè)板3.2上設(shè)置有用于和連桿B9固定連接的連接孔3.1，優(yōu)選的，所述連接孔為條形長孔；通過調(diào)整連桿B在連接孔內(nèi)的位置，可以適應(yīng)于各種高度尺寸的包袋。